【正文】 以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。在這里首先要感謝我的導(dǎo)師。老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計的每個階段，從外出實習(xí)到查閱資料，設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計，裝配草圖等整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是張育增老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯誤。除了敬佩張育增老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。其次要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計的同學(xué)，如果沒有他們的努力工作，此次設(shè)計的完成將變得非常困難。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文36參考文獻[1] 周四新，青芳. Pro/Engineer 綜合培訓(xùn)教程 .電子工業(yè)出版社,2022：2647[2] 鐘日銘. Pro/Engineer 中文版 ,2022：8698[3] CAD/CAM ：機械工業(yè)出版社,2022[4] 詹友剛 Pro/Engineer 高級應(yīng)用教程 .機械工業(yè)出版社,[5] ,：105121[6] CAD/CAE/CAM ：中國輕工業(yè)出版社,2022[7] 孫志禮，冷興聚 .,[8] 殷國富，陳永華 .：科學(xué)出版,.2022[9] 魏剛， CAD/CAM ：科學(xué)出版社,2022[10] CAD/CAE/CAM ：科學(xué)出版社,1997：5680[11] Pro/Engineer Wildfire Help. Parametric Technology Corporation 2022[12] 鐘日銘. 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log 是一個減函數(shù)，我們應(yīng)當(dāng)使信噪比（S/N）達到最大。因此，我們能夠確定每一種因子的最優(yōu)程度使得 η 的值達到最大。因此基于這個點陣式實驗的最優(yōu)轉(zhuǎn)速應(yīng)該是 18000RPM，如表 4（優(yōu)化組合球面研磨參數(shù)）所示。通過使用數(shù)據(jù)方差分析的技術(shù)和 F 比檢驗方法，進一步確定了每一種因子有什么主要的影響，從而確定了它們的影響程度(見表 5 信噪比和表面粗糙度)。，2，13的 F 比的比值是 ，相當(dāng)于 10%的影響程度。 （或者置信水平為 90%）這個因子的自由度是 2，自由度誤差是 13，根據(jù) F 分布表[11]。如果 F 比值大于 ，就可以認(rèn)為對表面粗糙度有顯著影響。結(jié)果，進給量和磨削深度都對表面粗糙度有顯著影響。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文47為了觀察使用最優(yōu)磨削組合參數(shù)的重復(fù)性能，進行了 5 種不同類別的實驗，如表6 所示。獲得被測試樣的表面粗糙度值 RA 大約是 微米。使用球研磨組合參數(shù)，可使表面粗糙度提高了 78%。使用球面拋光的優(yōu)化參數(shù)，光滑表面進一步被拋光。經(jīng)過球面拋光可獲得粗糙度 RA 值為 微米的表面。被改善了的拋光表面，可以在 30光學(xué)顯微鏡觀察下進行觀察，如圖 8.（未加工表面、光滑面和拋光面的測試樣品的顯微鏡象(30)的比較）所示。經(jīng)過拋光工藝，工件機加工前的表面粗糙度改善了近 95%。從田口矩陣實驗獲得的球面研磨優(yōu)化參數(shù)，適用于曲面光滑的模具，從而改善表面的粗糙度。選擇香水瓶為一個測試載體。對于被測物體的模具數(shù)控加工中心，由PowerMILL 軟件來模擬測試。經(jīng)過精銑，通過使用從田口矩陣實驗獲得的球面研磨優(yōu)化參數(shù)，模具表面進一步光滑。緊接著,使用打磨拋光的最佳參數(shù)，來對光滑曲面進行拋光工藝，進一步改善了被測物體的表面粗糙度。(見圖 9)。模具內(nèi)部的表面粗糙度用hommelwerket4000 設(shè)備來測量。模具內(nèi)部的表面粗糙度 RA 的平均值為 微米，光滑表面粗糙度 RA 的平均值為 微米，拋光表面粗糙度 RA 的平均值為 微米。被測物體的光滑表面的粗糙度改善了：()/=%，拋光表面的粗糙度改善了：()/=%。結(jié)論:在這項工作中,對注塑模具的曲面進行了自動球面研磨與球面拋光加工，并將其工藝最佳參數(shù)成功地運用到加工中心上。設(shè)計和制造了球面研磨裝置(及其對準(zhǔn)組件)。通過實施田口 L18 型矩陣進行實驗，確定了球面研磨的最佳參數(shù)。對于 PDS5 注塑模具鋼的最佳球面研磨參數(shù)是以下一系列的組合：材料的磨料為粉紅氧化鋁，進給量料 500毫米/分鐘，磨削深度 20 微米，轉(zhuǎn)速為 18000RPM。通過使用最佳球面研磨參數(shù)，試樣的表面粗糙度 RA 值從約 微米提高到 微米。應(yīng)用最優(yōu)化表面磨削參數(shù)和最佳拋光參數(shù)，來加工模具的內(nèi)部光滑曲面，可使模具內(nèi)部的光滑表面改善 %，拋光表面改善 %。