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正文內(nèi)容

長春高新區(qū)北區(qū)道路及排水工程項(xiàng)目投標(biāo)書(參考版)

2025-07-02 05:42本頁面
  

【正文】 確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施我單位在施工中最大限度維護(hù)保持原來的生態(tài)環(huán)境,在施工中項(xiàng)目部全體人員掛牌上崗,從以下幾方面加強(qiáng)施工管理:現(xiàn)場(chǎng)布置:根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況。雨后回填土應(yīng)先測(cè)土壤含水量,對(duì)過濕的土壤應(yīng)采取措施晾曬接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行分層回填。剛砌好的砌體遇下雨時(shí),砌體上面采取覆蓋措施,防止沖刷勾縫,砂漿。隨即進(jìn)行下一工序施工,否則槽底應(yīng)預(yù)留20cm土層不挖,作為保護(hù)層。(四)、排水管道雨季施工措施雨季挖槽,應(yīng)采取措施,嚴(yán)防雨水流入溝槽。,基層材料中不得有積水,積水應(yīng)在雨后立即排除。連雨天暫停施工。對(duì)已鋪好的混合料,要在雨前或冒雨初壓,雨停后再碾壓密實(shí)。(三).面層雨季施工,以避免雨天施工。,保證當(dāng)日成活,遇雨來不及成活時(shí),須碾壓12遍。做到按工力情況逐段處理,嚴(yán)禁全線開挖:每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)持做到:挖完,填完,壓完;大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除,小片翻漿相距較近時(shí),一次挖通處理;刨挖翻漿徹底干凈,挖出全部軟泥,不留隱患。邊溝,積水坑,滲水坑等排水設(shè)施:如阻塞,溢滿,立即挑通放水,以防連日陰雨積水倒流。雨前選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。2,雨季期間調(diào)整施工計(jì)劃,集中人力,分段突擊,本著完成一段再開一段的原則, 切忌在全線施工,當(dāng)日進(jìn)度單日完成,做到隨挖,隨填,隨壓。(6)按合同條款規(guī)定做好竣工工程交接,保修工作,并定期對(duì)業(yè)主回訪工程質(zhì)量情況,保修期間做好路面養(yǎng)護(hù)工作。(5)在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。(4)壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向,挑頭或停車等候。對(duì)邊石進(jìn)行保護(hù)。所有材料必須有出場(chǎng)合格證,無合格證的材料不得進(jìn)入工程使用。5) 嚴(yán)把材料采購,進(jìn)場(chǎng),使用,檢驗(yàn)關(guān)。3) 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地試驗(yàn)室,并配備必需的儀器設(shè)備和有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師,負(fù)責(zé)日常的工地試驗(yàn)工作,密切同現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。隨時(shí)將工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果,材料試驗(yàn)項(xiàng)目,取樣地點(diǎn),試驗(yàn)方法,試驗(yàn)人員姓名,實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定合格與否輸入計(jì)算機(jī),利用計(jì)算機(jī)建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,繪制工程質(zhì)量指標(biāo)管理圖,正態(tài)分布曲線報(bào)業(yè)主審查。需要由承包商提供補(bǔ)充設(shè)計(jì)和施工詳圖等工程文件和報(bào)告,均應(yīng)編制質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量措施,質(zhì)量管理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)保體系等。 對(duì)在質(zhì)量工作中作出重要貢獻(xiàn)的技術(shù)人員,管理干部及有關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)不按“規(guī)范”組織施工,造成質(zhì)量低劣或質(zhì)量事故,在行政處分的同時(shí),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。健全激勵(lì)機(jī)制,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。建立健全質(zhì)量保證體系。將工程規(guī)模,開工日期,質(zhì)量目標(biāo),崗位責(zé)任人一一明示,以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。專職檢查人員應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查,將最終檢查結(jié)果填寫在規(guī)定的表格中,請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字。針對(duì)工程中不同工序的性質(zhì),質(zhì)量檢查按一般工序,重點(diǎn)工序,關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查。推行ISO9000族系列國際標(biāo)準(zhǔn),做好各項(xiàng)工程的質(zhì)量工作。保證工程質(zhì)量的管理措施和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施管理措施:全合同段工程嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,并按“施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”控制工程進(jìn)度。 質(zhì)量“三工序”制:檢查上道工序質(zhì)量,保證本道工序質(zhì)量,創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。堅(jiān)持質(zhì)量工作四大檢查制度:開工前檢查,施工中檢查,隱蔽工程檢查,定期質(zhì)量檢查。在我方自檢,互檢,專檢的前提下,提供各種便利條件,積極主動(dòng),熱情地配合監(jiān)理工程師工作,接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督,保質(zhì)保量地完成合同施工任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和考核,確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)“QC”小組的攻關(guān)作用,并強(qiáng)化施工與科研相結(jié)合,積極推廣新技術(shù),新工藝,新材料,創(chuàng)該項(xiàng)目全優(yōu)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,國家標(biāo)準(zhǔn),施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。搞好質(zhì)量工作必須由全體職工來抓,從各個(gè)施工環(huán)節(jié)抓起,把搞好質(zhì)量工作變成職工的自覺行動(dòng)。決定采取以下措施:1)提高質(zhì)量意識(shí),健全落實(shí)各項(xiàng)制度在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)干部中樹立“質(zhì)量是效益,質(zhì)量是信譽(yù),質(zhì)量是企業(yè)生命線”的觀念,是全體管理人員的頭等大事。針對(duì)關(guān)鍵,重點(diǎn)工序QC小組,組織攻關(guān),確保合同段質(zhì)量全優(yōu)。在施工過程中,接受監(jiān)理工程師監(jiān)督,進(jìn)行自檢,互檢,交接檢,并定期和不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查,制定獎(jiǎng)罰措施。開展全面質(zhì)量管理教育,深化和增強(qiáng)職工的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。b)澆注梁板砼時(shí),首先澆筑柱部位高強(qiáng)度砼,并且將高強(qiáng)度砼澆注范圍擴(kuò)大至柱四周各加寬30厘米的部位,在這一個(gè)部位,采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵,保證在高強(qiáng)度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴(yán)格控制砼的震搗時(shí)間,不得震動(dòng)鋼筋及模板,以保證砼質(zhì)量。5米,待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌,但應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢,一般不再留置施工縫。梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處,柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,確保砼不離析。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平,同時(shí)在模板邊“插漿”,消除蜂窩,終凝前,嚴(yán)禁人員上落。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。砼澆筑一般平行次梁方向推進(jìn)。為防止混凝土表面收縮裂縫,在板面視情況建議設(shè)置鋼筋網(wǎng)片,澆搗時(shí),對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿,滾筒輾壓,實(shí)行二次抹面,減少表面收縮裂縫。振搗時(shí)呈梅花狀,每振點(diǎn)之間距離不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗,振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。砼澆筑前,除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外,還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查,鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。混凝土工程本工程砼主要有C2C30,C50采用商品混凝地,計(jì)劃采用斗車水平運(yùn)輸。注:不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。電渣壓力焊可采用直接引弧法,先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電后,即將上鋼筋提升2~4毫米引弧,然后,繼續(xù)緩提幾毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒;之后,隨著鋼筋的熔化,上鋼筋逐漸插入渣池中,此時(shí)電弧熄滅,轉(zhuǎn)為電渣過程,焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,鋼筋端部熔化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行頂壓,持續(xù)幾秒鐘,方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,必須滿足梁每1米距離,板每平方米一塊,確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑦鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝和澆筑砼時(shí),不得松動(dòng)或變形。⑤進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格分別堆放,使用前鋼筋進(jìn)行調(diào)直,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。③每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單,嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則。鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施①施工前,公司機(jī)械廠按設(shè)計(jì)詳圖按抽料單統(tǒng)計(jì)出所鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度控制計(jì)劃,編制出月、旬出場(chǎng)計(jì)劃,以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要。鋼筋的連接方法本工程豎筋直徑大于20的鋼筋擬采用電焊壓力焊,其它采用綁扎搭接??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面鋼筋)要防止踩下;特別是挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25毫米的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí),短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋 →穿主梁上層鋼筋→ 按箍筋間距綁扎→ 穿次梁上層縱筋→ 按箍筋間距綁扎→ 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用,綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。成型鋼筋制成后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并作好掛牌標(biāo)志。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除(跨度大于8米及懸臂大梁,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的確良100%方可拆除) 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。拿下模板和次龍,然后拆除水平拉桿及撐和支柱。n樓面模板鋪完后,應(yīng)檢查支架是否牢固,模板之間連接插銷有否脫落、漏插,然后將樓面清掃干凈。采用F55模板系列,除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接處,中間鋪高的模板不用插銷連接。k支架與龍骨的排列和間距:支架立柱之間間距915。安裝梁模板工藝流程:彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模辦預(yù)檢安裝樓板模板工藝流程:地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。(3) 梁板模板梁旁側(cè)模板采用不著18cm厚夾板,夾板加勁枋間距不大于400,梁旁加壓旁木枋。由于柱截面較大,要根據(jù)柱模本身剛度要求,設(shè)置工具式鋼柱箍和∮16PVC塑料管做的內(nèi)撐,鋼柱箍和螺栓垂直間距600,部分墻、柱一面臨空,除在臨空面以外設(shè)置鋼管斜撐外,還需增設(shè)∮16拉桿及D20花藍(lán)螺栓作拉頂調(diào)整之用,確保模板垂直度。模板工程(1) 基本要求材料:F70系列組合模板、F55系列組合模板、18厚夾板、直邊板、木枋、門式架支頂、∮48鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻(梁)螺栓、∮16膠套管、鐵介子、鍥形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。地梁施工中要求加強(qiáng)垂直支撐,防止地梁沉陷。地梁施工地梁施工順序:由于地梁位于承臺(tái)基礎(chǔ)之上,故先施工承臺(tái)后施工地梁?;A(chǔ)施工時(shí)要確保其上柱的定位準(zhǔn)確,要求柱子鋼筋臨時(shí)固定牢固。在承臺(tái)混凝土澆筑中,先澆承臺(tái)大放腳混凝土,后澆柱子混凝土。承臺(tái)墊層采用C10混凝土100厚,墊層施工完畢后,進(jìn)行承臺(tái)定位放線,符合樁位,結(jié)合規(guī)范對(duì)樁基進(jìn)行驗(yàn)收。溝槽開挖、修整填平后,應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼,保證地基土不受浸泡。在土方開挖中,要求挖土機(jī)不要碰樁頭及樁頭鋼筋,樁頭處土方采用人工清理。 土方挖運(yùn)土方開挖方案本工程本工程基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ),土方開挖據(jù)施工部署采用機(jī)械開挖、人工配合,汽車外運(yùn)。(7)用電照明必須架空,并用漏電保護(hù)器。(5)所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序。(3)各級(jí)配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān),執(zhí)行安全三級(jí)保護(hù)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。(十)保證安全措施(1)開關(guān)箱距離機(jī)具掌握在3m內(nèi),做一機(jī)一閘一漏電保護(hù),接零保護(hù)線跟蹤到每一個(gè)電箱及機(jī)具的金屬外殼。做好單孔成型、護(hù)壁、孔底巖層(土質(zhì))、擴(kuò)孔、樁芯灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。經(jīng)常用線錘掛線,保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。(九)質(zhì)量技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),用儀器給每個(gè)樁定位,控制標(biāo)高,當(dāng)每個(gè)樁的踢腳欄板澆灌拆模后,把軸線與標(biāo)高畫在護(hù)壁砼上。(4).護(hù)壁砼厚度允許偏差30mm。(2)樁孔徑允許+50mm、。 4. 樁基工程涉及工程地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、施工地盤管理和質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢測(cè)等諸多環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質(zhì)量。,震搗密實(shí)。50mm尺量檢查八、質(zhì)量保證措施、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi),合格率為100%。104長177。10尺量檢查2箍筋間距177。樁位檢查主要檢查樁孔中心線、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等,并填定隱蔽紀(jì)錄。混凝土的攪拌檢查,主要檢查原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土的配合比、塌落度、混凝土的強(qiáng)度。e. 當(dāng)混凝土澆到頂部時(shí), 由于導(dǎo)管內(nèi)超壓力減小, 混凝土與泥漿混雜, 澆灌后必須清除頂部浮漿一層, , , , 以利新老混凝土結(jié)合和保證混凝土質(zhì)量。c. 在混凝土澆灌過程中, 要隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面實(shí)際標(biāo)高(至少三處,取平均值)計(jì)算混凝土上升速度, 導(dǎo)管下口與混凝土相對(duì)位置, 統(tǒng)計(jì)混凝土澆灌量, 及時(shí)做好計(jì)錄。b. 澆灌時(shí)要保持樁孔內(nèi)混凝土面均勻上升,而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。開導(dǎo)管時(shí)下料斗內(nèi)須初存的混凝土量要準(zhǔn)確, 以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿, , 防止泥漿卷入混凝土中?;炷翝矒v:樁芯混凝土采用人力車至工地,砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)不得有離析或初凝現(xiàn)象,樁孔內(nèi)澆筑采用導(dǎo)管,要求導(dǎo)管出料口離砼表面高度不大于2000mm。 混凝土初凝時(shí)間應(yīng)滿足澆灌和接頭施工工藝要求,一般宜低于34h。 含砂率為4045%。 。 石子采用碎石, 。 混凝土強(qiáng)度一般比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa。(六)樁芯混凝土施工混凝土供應(yīng):本工程的樁芯混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。 鋼筋籠定位后必須在4t內(nèi)澆筑混凝土以防坍孔。如鋼筋籠過長時(shí), 可分段吊放, 并宜用鋼管加強(qiáng)骨架剛度,逐段焊接逐段放下。鋼筋籠重點(diǎn)質(zhì)量控制項(xiàng)目為:鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于50mm,保護(hù)層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件,綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。五、鋼筋籠施工鋼筋籠采用井外安裝,即將鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作好后吊落在井內(nèi)并固定。在清孔過程中, 必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿, 以保持漿面穩(wěn)定。,當(dāng)用原土造漿的孔, 。, 應(yīng)盡量把孔底沉渣撈清, 以免影響樁的承載力, 可用循環(huán)換漿法,即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn),繼續(xù)注水,用清水換漿。, 在易坍孔的砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí), 應(yīng)設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵, 在穿過砂夾卵石層時(shí), 。,應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充泥漿, 調(diào)整泥漿比重。(四)樁孔施工,發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正, 并要注意泥漿比重, 隨需要調(diào)整, 防止坍孔并有利于排渣., 如發(fā)現(xiàn)搖晃、跳動(dòng)或鉆
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