【正文】 檢查井磚砌工程：磚砌筑前要澆水濕潤，砌筑過程中要隨時檢查砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等。人工夯實，每層填土厚度不應(yīng)超過20cm，內(nèi)燃夯夯實，每層填土厚度不應(yīng)超過30cm，每層應(yīng)一夯壓半夯。回填：管道經(jīng)隱檢合格后，方可進行回填，基槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)同時進行，管頂以上30cm為分界，下部采用人工回填，管頂30cm以上采用機械回填，人工攤平，內(nèi)燃夯夯實和壓路機壓實。圍管模型應(yīng)用整體木模，以保證施工進度和立模質(zhì)量，圍管砼同樣使用IT機動翻斗車和鐵皮流槽將混凝土進入模型中，插入式振動器機械震搗。鋼筋混凝土管安管使用汽車吊下管，人工正管。插入式振動器振動半徑30cm。砼自攪拌站利用1T機動翻斗車運到現(xiàn)場，使用鐵皮流槽送入平基模型中，保證砼均勻并防止混入泥土。溝槽開挖后驗槽、支模做平基。砼攪拌時間應(yīng)大于3分鐘，砼自拌合機中卸出后，應(yīng)及時送到澆灌現(xiàn)場，在運輸過程中，要防止砼發(fā)生離析，水泥砂漿流失，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑地點進行一次拌合后方可使用。攪拌站應(yīng)用驗收合格的原材料，選用通過試驗室確定的配合比攪拌砼，保證砼的抗壓設(shè)計強度，合理摻用外加劑。施工中，采用機械開挖，人工清理溝槽，嚴(yán)禁超挖、擾動、浸泡溝槽，土方可堆放在管道兩側(cè)路面上，用于回填，堆土應(yīng)單側(cè)堆土，以便于另一側(cè)進料施工，平基及圍管采用現(xiàn)場設(shè)置的攪拌站攪拌砼灌注。（三） 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 檢驗，測量和實驗設(shè)備控制；現(xiàn)場配備配備數(shù)量足夠經(jīng)過校驗的檢驗測量設(shè)備，并建立現(xiàn)場實驗室。1 測量員質(zhì)量職責(zé)：a、負(fù)責(zé)工程項目定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)工作，對測量成果符合設(shè)計及質(zhì)量要求負(fù)責(zé)。1 資料員質(zhì)量職責(zé)：a、負(fù)責(zé)工程項目施工技術(shù)資料(包括業(yè)主提供的文件)的收發(fā)管理工作。b、審核特殊工種人員持證上崗。c、對現(xiàn)場使用驗證合格的物資負(fù)責(zé)，需緊急放行時必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識和記錄。b、負(fù)責(zé)所有物質(zhì)從進場驗收，檢驗到發(fā)放的有關(guān)資料的整理、保管。d、參加安全事故調(diào)查，做好安全報表，資料的整理上報工作。b、對施工現(xiàn)場安全負(fù)有認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)、及時上報的責(zé)任；對違章指揮、違章作業(yè)的行為有權(quán)制止，停止其工作并及時上報。c、負(fù)責(zé)所需檢驗、測量和試驗設(shè)備的采購申請，周期送檢、標(biāo)識和維修、保養(yǎng)、封存和報廢申請，負(fù)責(zé)建立計量器具臺帳，并做到帳物相符。 計量員質(zhì)量職責(zé)： a、負(fù)責(zé)現(xiàn)場所需檢驗、測量、試驗設(shè)備等計量器具的周期送檢、標(biāo)識，維修、封存報廢工作，確保施工現(xiàn)場所用計量器具處于合格狀態(tài)。做好試驗原始記錄，準(zhǔn)確填寫試驗報告，對實驗數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)實施試驗室所做的試驗室外的檢驗和試驗。 b、認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和磅檢制度，對試件的代表性真實性負(fù)責(zé)。參加質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和驗證。負(fù)責(zé)分部工程的質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定。 c、負(fù)責(zé)“過程檢驗和實驗”計劃的執(zhí)行，抽查主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量和標(biāo)識工作，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。必要時有要提出暫停施工，并及時向上級反映。d、負(fù)責(zé)對不合格品按要求具體處置并作好記錄。b、負(fù)責(zé)組織原材料實驗，配合比申請，審查實驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。d、負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負(fù)責(zé)。參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進行分項工程技術(shù)交底，組織班組進行自檢、交接檢。 施工員質(zhì)量職責(zé)：a、對項目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。f、負(fù)責(zé)審批防護措施。e、負(fù)責(zé)制定檢驗計劃和組織實施。d、按國家《建筑施工(安裝)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》或有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織進行分項、分部工程的質(zhì)量檢驗評定。b、負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件。d 、負(fù)責(zé)建立項目管理崗位責(zé)任制。b、對按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負(fù)責(zé)。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。其中包括項目部、生活區(qū)、材料倉庫、機械停放場、砂漿混凝土拌和站、穩(wěn)定土拌和站等，場地內(nèi)敷設(shè)給水管、臨時供電線路，計劃使用期為60天。所需材料數(shù)量見預(yù)算書。（見附表33，34）（三）、 機械設(shè)備進場計劃（附表）按照實施性施工組織設(shè)計要求，編制機械設(shè)備進廠計劃并隨時調(diào)配進場。1雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工.3）夜間施工 加設(shè)夜間施工標(biāo)志和照明措施，以確保夜間施工的安全 若夜間施工溫度較低時，要采取合理的保溫措施三、施工進度計劃及勞力、機械計劃（一）、 施工進度計劃（附表）中標(biāo)后根據(jù)建設(shè)單位所分配施工任務(wù)，編制實施性施工組織設(shè)計，繪制進度計劃橫道圖、勞動力動態(tài)圖。1下雨天嚴(yán)禁攤鋪水泥砼。1灰土攤鋪長度應(yīng)縮短，以便能迅速碾壓成活。下雨天嚴(yán)禁進行抹帶施工。接淮河路、隴海路已成污、雨水管時，應(yīng)在天氣正常時突擊進行，并且作好堵死管子的準(zhǔn)備，一旦出現(xiàn)倒流立即堵死，采用機械抽水辦法排放施工范圍內(nèi)雨水。溝槽開挖成型時，如當(dāng)天不進行下道工序，予留20cm不挖，防止溝槽底素土發(fā)生翻漿。進入雨季施工應(yīng)嚴(yán)密組織，作業(yè)段落不易過長，速戰(zhàn)速決，盡最大可能的減少雨水帶來的浸害，延誤工期影響質(zhì)量。可先回填到管頂以上大于一倍管徑的高度。污、雨水溝槽開挖成型后，四周應(yīng)用土圍堰，防止雨天雨水進入溝槽、沖刷溝槽，造成溝槽受雨水浸泡、塌方。工地配備充足的排水設(shè)備。及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。合理調(diào)整作息時問，避開中午高溫時間工作，嚴(yán)格控制工人加班加點，保證工人有充足的休息和睡眠時間。 鋪砌平整，排列整齊穩(wěn)定，接縫均勻，灌縫飽滿，無松動、積水現(xiàn)象；彩板色澤勻稱，圖案清晰。5)、 人行道磚安裝 環(huán)保磚人行道板下層采用2cm1：3水泥砂漿座底，其厚度強度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。f、檢查驗收 底基層完工后全面檢測寬度、厚度、高程、橫坡度、平整度、中線偏位、壓實度等進行全面檢測。邊角用插入式振搗器輔助，應(yīng)緩慢均勻移動，同一地點的振動，因砼的流動性，攤鋪厚度而異，一般以砼表面不再有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面灰漿基本平穩(wěn)，模板邊角處已充實均勻為準(zhǔn)，平板振實后，用全幅拉杠拉平補齊，全幅振動夯振實，然后用拉夯進行推拉找平。d、澆筑C15砼基層 施工前應(yīng)向有資質(zhì)的試驗室送檢原材料及配比申請單，由試驗室出具配比并按配合比進行拌制。經(jīng)過認(rèn)真分析和研究，制定以下方案：準(zhǔn)備下承層→測量放樣澆筑→C15水泥砼基層→整平→養(yǎng)生→檢查驗收，施工方法如下：a、準(zhǔn)備下承層 下承層應(yīng)平整堅實、清潔、無彈簧、積水，且經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求。設(shè)計厚度為15cm時，施工按一層進行控制。d 、在養(yǎng)生期間，只允許施工運輸車輛的路上行駛，其行車速度不得超過15km/h，同時不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎，并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布行駛。b 、在鋪筑上層水泥灰土?xí)r，必須在下層表面灑水以增強上下層間的粘結(jié)，以提高整個基層的整體性。c、 拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到規(guī)定的密實度，同時表面沒有明顯的輪跡。b 、完成壓實的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料等現(xiàn)象。g、 混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致、無灰條、灰團和花面，且水分合適和均勻。f 、如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補充灑水。d 、按比例計算所得的每m2或每袋水泥的虛鋪面積，畫出方格網(wǎng)，人工按每袋一個方格卸鋪水泥，用刮板將水泥均勻攤開，并量測水泥的松鋪厚度以保證水泥含量。b、 按事先試驗確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，機械、人工配合將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它雜物揀出。準(zhǔn)備采用現(xiàn)場上層垃圾清運后的土質(zhì)，并將雜物清理干凈。3)、 水泥穩(wěn)定土本工程設(shè)計為水泥穩(wěn)定土底基層，施工采用袋裝水泥，劃格攤鋪，現(xiàn)場用灰土拌和機進行拌和施工。人行道工藝流程：施工放樣—路基土方—水泥穩(wěn)定土底基層—C15水泥砼基層—人行道板鋪裝—側(cè)平石安砌1)、 施工放樣：同機動車道方法。 緣石安裝后，對緣石前的溝槽用灰土填埋并夯打密實，對緣石背后圍設(shè)計尺寸的砼后背。 每100m長檢查緣石的位置和緣石頂高程、直順度合格后進行勾縫。 按標(biāo)準(zhǔn)的路邊線每10m打一邊線樁，標(biāo)上緣石頂高程和路邊線，并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查緣石底高程。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。具體要點如下：宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)；混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕法呀戶和塑料薄膜養(yǎng)護等方法。應(yīng)適加修補，使其粘結(jié)緊密。填縫：灌注填縫料必須在縫槽干燥下進行，填縫前應(yīng)將縫內(nèi)小石子，垃圾等用鉤子清。縱縫：縱縫采用平縫?？s縫：采用切縫法。為便于事后取出嵌縫條，亦可在嵌縫條一側(cè)貼上一層油毛氈，待砼凝固后，拔出木條，嵌縫板，油毛氈留在縫內(nèi)，然后填縫，為減少填縫工作，可用瀝青瑪?shù)壑c軟木屑混合起來，壓制成板，放在脹縫位置，不再取出。此時將木制嵌縫板放在脹縫位置，即可澆筑砼。待鋼筋網(wǎng)片就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土；鋼筋網(wǎng)所用鋼筋的型號、直徑、間距位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的綁扎、點焊必須牢固，鋼筋網(wǎng)的長度、寬度、方格間距及網(wǎng)片平整度的允許偏差均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住?；炷撩鎸拥匿摻钣羞吘変摻?、角隅鋼筋、井邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)等類型。拆模：當(dāng)砼達(dá)到一定強度后，即可拆除模板，拆模時間視氣溫而定。為使砼表面更加平整，可再用磨光機抹光。機械抹面。、刻紋與拆模當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時，做面宜在遮陰棚下進行；做面前，應(yīng)作好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。結(jié)束吸水工作前，真空度要逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實度。真空吸水的作業(yè)深度不宜超過30?；炷涟韬臀锝?jīng)振實整平后進行真空吸水。：真空吸水設(shè)備：包括真空泵機組，氣墊薄膜吸水裝置和振動梁、抹光機電燈。：一般由砼板塊的邊緣開始攤鋪，振搗時用平板振搗器按垂直方向順行行駛振搗，每一行重疊15~20cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向壓茬振搗。：攤鋪前，應(yīng)先檢查模板，傳力桿、接縫板，各種鋼筋的安裝位置是否正確，尺寸是否符合規(guī)定，綁扎是否牢固，用汽車運送砼，如混合料有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。裝料順序，宜為砂、水泥、碎石，進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時以2min為宜。施工工藝及方法：：施工前應(yīng)向有資質(zhì)的試驗室送檢原材料及配比申請單，由試驗室出具配比并按配合比進行拌制。其鋼筋孔位置、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求適用于脹縫板的下半部分。：可用鍍鋅鐵皮制作或用有足夠強度的硬塑料管及多層油氈管，規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；套管使用中不得變形，端頭應(yīng)灌入溶化混勻的黃油鋸末混合物。夏季施工或需要延長作業(yè)時間，可摻入緩凝劑。：混凝土攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。：應(yīng)采用潔凈、堅硬，符合規(guī)定級配，、中砂；砂的技術(shù)要求要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；不同料源的砂要分別堆放分別使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其實驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。并應(yīng)對品種、等級、數(shù)量、出廠日期進行檢查驗收，分堆架高苫蓋堆放，以免混雜受潮，使用時按出廠日期優(yōu)先使用。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由于此次施工屬跨區(qū)作業(yè)，要抓住開封市建筑材料資源豐富的優(yōu)勢，作好當(dāng)?shù)刭Y源的調(diào)研工作，貫徹就地取材、節(jié)約成本的施工思想。5)、水泥混凝土路面鋪裝經(jīng)過交通量預(yù)測值的交通軸載折算和設(shè)計參數(shù)的取定，本工程路面面層設(shè)計為：20cm水泥砼。g、檢查驗收 水泥穩(wěn)定碎石施工完畢后進行全面檢測寬度、厚度、橫坡、高程、中線偏位、壓實度等，并書面報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可進行下一步的施工。在養(yǎng)生期間，應(yīng)封閉交通，如不能封閉，應(yīng)限制重車通行?！謨纱螄姙?。f、養(yǎng)生 采用灑水車不斷灑水使其處于潮濕狀態(tài)，同時，由于在水泥穩(wěn)定碎石基層要鋪筑瀝青砼，也可采用瀝青乳液進行養(yǎng)護。方木另一側(cè)用碎石回填3M長，高度高出方木幾厘米，如重新開始攤鋪，將碎石和方木除去，下承層打掃干凈。壓實后的基層表面平整，無輪跡或起皮、松散，并且斷面尺寸及橫坡度符合規(guī)范要求。碾壓方向與路中線方向平行由邊到中遞進，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻碾壓。攤鋪過程中隨時檢查含水量，以保證壓實的含水量在最佳范圍內(nèi)。攤鋪機不能攤鋪的位置采用人工攤鋪?；旌狭习韬屯瓿珊笥米孕镀囘\至施工現(xiàn)場，必要時在運輸過程中加蓋蓬布，以確保水分不致因運輸而過度損失，同時保護沿線的施工環(huán)境。在正式拌和前進行試拌，調(diào)整設(shè)置好各種技術(shù)參數(shù)以確?；旌狭习韬唾|(zhì)量。其中加水時間及加水泥時間做好記錄以備監(jiān)理工程師檢查。水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用ABG進行攤鋪，因此在攤鋪前，在路基兩側(cè)每10M測設(shè)高程控制點，打上可調(diào)鋼釬，控制好高程，在鋼釬上掛鋼絲，作為攤鋪機攤鋪時的控制導(dǎo)向。經(jīng)過一系列的準(zhǔn)備工作，制定以下施工方案：準(zhǔn)備下承層— 施工放樣—混合料的廠拌—混合料的運輸—混合料的攤鋪—碾壓—養(yǎng)生—檢查驗收，具體施工方法如下：a、準(zhǔn)備下承層 下承層應(yīng)平整堅實、清潔、無彈簧、積水，且經(jīng)檢查符合規(guī)范要求。經(jīng)自檢，監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進行下道工序。h、養(yǎng)生 在底基層全寬內(nèi)用灑水車進行養(yǎng)生，保證上面潮濕，養(yǎng)生期間禁止重型車輛通過。終壓后表面應(yīng)無明顯輪跡。g、穩(wěn)壓、整平、終壓 用履帶式推土機碾壓12遍后用人工精平。e、穩(wěn)壓 用履帶式推土機將灰土碾壓12遍。d、攤鋪 篩拌好的水泥土經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師抽檢水泥劑量合格后可攤鋪。b、測量放樣 在路基上恢復(fù)中線，直線段每10米釘一樁，平曲線每5米釘一樁，并在兩側(cè)邊沿設(shè)指示樁。經(jīng)過認(rèn)真分