【正文】 所有石塊均座于新。石塊之間接觸密實，相互貼緊，不墊塞薄片。4 石砌體力求平整成層，盡可能在每一倉段等高均勻上升，為保證砌體整體性，在間段處應(yīng)留平緩臺階。不得疊砌和浮塞，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K而中間填心的砌筑法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。2 砌筑前應(yīng)放樣立標、拉（掛）線；石料應(yīng)灑水濕潤，使每塊石料表面充分吸水，有污泥、銹皮應(yīng)刷洗干凈；在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。 漿砌石擋墻施工方法 施工工藝1 砌石工程在地基或基礎(chǔ)工程驗評合格后進行施工。4 箱體植被施工依土壤、氣候和景觀要求，做好植被草種或灌木的選擇，網(wǎng)箱封蓋后，空隙處宜填滿壤土，頂部填滿高約5cm壤土。裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。2 填充石料施工填充雙絞格網(wǎng)石籠網(wǎng)箱的石料規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求，／m3。間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道，間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線每間隔25cm一道。每一道綁扎必須是雙股線并絞緊，構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片。相交，經(jīng)綁扎形成長方形或正方形網(wǎng)箱組。現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時，須進行地基處理，處理后的地基承載力符合設(shè)計要求。對于灌木過密影響下層植物生長的，需要通過多次間苗達到自然群團分布的狀態(tài)。防治原則是防重于治，及時消滅。對于成坪坡面的養(yǎng)護，要求每年在春季4~5月和秋季9~10月實施兩次施肥。注意不要正面直接沖刷坡面，以免引起土壤和種子流失，應(yīng)霧狀均勻淋灑。4 避免暴雨時噴播施工，在種子損失嚴重情況下，實施補播5 噴播施工后及時覆蓋無紡布，以免雨水沖刷，造成噴播材料流失。 撒播草種施工方法 施工程序撒播草種準備移交前驗收養(yǎng)護驗收移交坪床制備 草皮護坡施工方法1 在撒播要根據(jù)實際面積計算種子用量2 針對邊坡肥力差，設(shè)計專用復合肥，以促進植物生長。 綠化護坡施工方法 綠化護坡施工要點在土方回填施工完畢后，坡度人工重新整修，按照設(shè)計坡度要求回填肥土。對取樣砼試驗報告作統(tǒng)計數(shù)理分析，是否達到設(shè)計要求；6 已澆砼在拆模后，如出現(xiàn)蜂窩麻面，凹坑露筋等缺陷時，及時報告監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后進行適當修補。試塊養(yǎng)護到期后，報請工程師見證送檢。 砼質(zhì)量檢測1 砼原材料質(zhì)量檢查是否符合設(shè)計要求；2 配合比檢查是否按設(shè)計配合比施工；3 現(xiàn)場砼施工是否按操作規(guī)程施工；4 砼拆模后檢查是否有蜂窩麻面，外觀是否光滑平順；5 砼澆筑過程中，按規(guī)定制作試塊送檢。5 從砼缺陷外觀處理保證，當砼外觀遭受意外損害時，要立即采取補救措施：1）麻面：用水濕潤麻面處，用純水泥漿涂抹,使外表跟原砼表的顏色、分縫一致。4 從砼砼施工工藝上保證1）砼入倉要均勻，出口距倉面高度小于2m，不得直接沖擊承重模板，靠近側(cè)模的部位，由遠及近向模板方向平倉，避免模板承受過大壓力變形。（3） 在模板拆除方面，根據(jù)不同產(chǎn)位選擇不同的拆模時間，無論何種情況，拆模時間均不少于24小時，以免砼表面的乳皮被模板一齊脫落。2）從模板的材質(zhì)上保證（1） 在模板選用上，盡量選擇完好、大幅面、表面光滑的模模板施工工藝，如所有自制木模的表面均貼上2mm厚的硬塑料板以提高砼表面的光滑度；所有模板在安裝后，都要涂上無色脫模劑。2 外觀質(zhì)量控制要點1）模板材料及型式：模板的材料有足夠耐久性，模板結(jié)構(gòu)有足夠的鋼度，模板的面板光滑、平順；2）立模工藝：模板的組合方式，安裝模板時，支撐體系有足夠的鋼度，模板間連接要牢固；3）拆模時間：對于不同的砼結(jié)構(gòu)，拆模時間滿足規(guī)范要求；4）模板的表面處理：每次使用后，對模板表面的殘留砼和污物要認真清洗，并涂上脫模劑，但清洗不得損傷表面；5）砼澆筑方案：砼入倉、振搗等方案合理，砼澆筑方案和模板工藝要相適、配合。模板如有變形走樣，及時采取措施，直至停止施工；3）每循環(huán)作業(yè)后施工檢查、評價及根據(jù)實際情況進行工藝調(diào)整，主要體現(xiàn)在砼澆筑完成拆模后，對砼質(zhì)量的檢查，并對出現(xiàn)的問題進行處理及分析原因，以對下一道砼澆筑工序進行改良和更好地控制，嚴抓砼澆筑質(zhì)量關(guān)。1 砼外觀質(zhì)量控制程序砼外觀質(zhì)量的控制是一個全過程的控制，包括三個階段：1）施工準備階段：包括制定具體控制措施及工序責任制、砼施工方案和模板工藝的選擇，材料的準備，以及做好各級砼配合比；2）施工過程中工藝質(zhì)量的控制，包括砼的拌制，砼的澆倒和砼的養(yǎng)護。5 注意天氣預(yù)報，加強市區(qū)氣象觀測，合理安排施工。4 在澆筑過程中，如遇中雨、大雨、暴雨，將已入倉砼振搗密實，立即停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面。2 中雨、大雨、暴雨天氣不得進行砼施工，有抗沖、耐磨和有抹面要求的砼不得在雨天施工。 雨季砼施工的質(zhì)量控制1 雨季施工做好下列工作：1）運輸工具有防雨及防滑措施。在氣溫較低的季節(jié)，當預(yù)計拆模后砼表面溫降可能超過6℃時，推遲拆模時間；如必須拆模，在拆模后立即采取保護措施。為了防止裂縫，在溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、施工安排、施工質(zhì)量、砼的表面保護和養(yǎng)護等方面采取綜合措施。3 施工中嚴格地進行溫度控制，是防止砼裂縫的主要措施。當設(shè)計文件未明確砼最高澆筑溫度時，施工單位根據(jù)設(shè)計規(guī)定的砼允許最高溫度計算最高澆筑溫度。詳細闡述如下：1 嚴格控制砼澆筑溫度，砼最高澆筑溫度不得超過25℃。重要部位和利用后期強度的砼，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28天）。2）砼澆筑完畢后12～18h內(nèi)即開始養(yǎng)護，但在炎熱、干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。 砼養(yǎng)護的質(zhì)量控制要點1 砼澆筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護，以保持砼表面經(jīng)常濕潤。19 振搗上層砼時，要將振搗器插入下層砼5cm左右，以加強上下層砼的結(jié)合。17 振搗器宜垂直插入砼中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向保持一致，以免漏振。每一位置的振搗時間，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。14 澆筑砼時，經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋件表面的砂漿。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。壓力水沖毛時間由試驗確定。12 砼工作縫的處理，遵守下列規(guī)定：1），不得進行上一層砼澆筑的準備工作。11 砼澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑砼。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。在傾斜面上澆筑砼時，從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。砼澆筑層的允許最大厚度項次振搗器類別澆筑層的允許最大厚度l插人式電動、風動振搗器軟軸振搗器2表 面在無筋和單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250 mm振搗器在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中120 mm8 澆入倉內(nèi)的砼隨澆隨平倉，不得堆積。7 砼的澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。6 砼的澆筑，按一定厚度、次序、方向，分層進行。～。4 澆筑砼前，詳細檢查有關(guān)準備工作：地基處理情況，砼澆筑的準備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計要求。2）在軟基上進行操作時，力求避免破壞或擾動原狀土壤，如有擾動，會同設(shè)計人員商定補救辦法。清洗后的巖基在澆筑砼前保持潔凈和濕潤。 砼工程質(zhì)量控制 砼澆筑的質(zhì)量控制要點1 建筑物地基必須驗收合格后，方可進行砼澆筑的準備工作。一般施工縫只需在老混凝上面上人工鑿毛、清洗，新砼澆筑前鋪上一層薄水泥砂漿以利于新老砼結(jié)合。大雨天禁止?jié)仓拧Ｈ绻艥仓^程中遇到降雨，對澆筑倉面較小的部位可搭設(shè)防雨棚遮蓋倉面，然后繼續(xù)澆筑至計劃澆筑層高；澆筑倉面較大的部位，用采條布覆蓋已澆砼，剩余澆筑量不大的，繼續(xù)澆筑，否則就妥善設(shè)置施工縫，停止?jié)仓⒆龊檬┕と沼浻涗?；恢復施工時，先將施工縫處理好，用與設(shè)計同標號的水泥砂漿覆蓋20mm厚后，再澆筑。以機械輔助（抽水機）人工灑水養(yǎng)護為主，特殊的天氣對于不同的部位、結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的措施。已經(jīng)初凝的砼，嚴禁再次振搗，以防砼破裂。嚴禁不合格砼進入倉面。4） 砼澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，及時研究減少泌（滲）水的措施，倉內(nèi)的泌（滲）水必須及時排除，嚴禁在模扳上開孔趕水，帶走灰漿。2） 砼平倉以人工平倉為主，靠近模板及鋼筋密集處，精工細作，避免振動過大致使模板、鋼筋變形。 砼澆筑砼澆筑施工前，仔細認真地做好準備工作，并檢查以下項目是否符合澆筑條件：1 模板的安裝尺寸是否準確，支撐是否牢固；2 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距是否準確，綁扎是否牢固；3 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確；4 伸縮縫的處理是否妥當；5 倉面是否清理干凈，有無積水、雜物存在，砼結(jié)合面是否已打毛沖洗干凈；6 振搗器、照明燈是否已安裝好。安裝過程中，反復測試水平度、垂直度，及時校正偏差，模板安裝的允許偏差：大體積的砼模板安裝的允許偏差，結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板允許偏差，遵守施工規(guī)范規(guī)定。 模板制作工藝流程畫 線下 料調(diào) 直對 縫拼板面組焊成型號校 正鉆 孔質(zhì)量檢驗刷防銹漆堆放待運1 鋼模板加工工藝流程： 模板安裝1 模板安裝工藝流程：模板加工制作質(zhì)量檢驗鋼筋綁扎①質(zhì)量驗收模板安裝綁扎鋼筋②檢 驗澆筑砼拆 模清理修補、保養(yǎng)2 模板安裝注意事項：模板安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場測量放樣，按要求設(shè)立控制點，個別特殊部位，適當加密控制點，必要時將主要控制點引出施工部位以外不易破壞位置，以備校正用。鋼模板面板厚5mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。本工程主要引用的標準和規(guī)程規(guī)范：1 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）；2 《通用硅酸鹽水泥》（GB1752007）；3 《砼強度檢驗評定標準》（GBJ10787）；4 《水工砼施工規(guī)范》（D/LT51442001）； 5 《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》（DL/T51512001）；6 《水工混凝土水質(zhì)分析實驗規(guī)程》（DL/T51522001）；7 《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》SL1762007。雨后恢復施工，填筑面經(jīng)晾曬，復壓處理前，對表層再次進行清理，質(zhì)檢合格后及時復工。當降小雨時，停止粘性土填筑。雨后填筑面進行處理，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可復工。7) 在建筑物的輪廓線范圍用打夯機夯實。5) 已鋪土料表面在壓實前被曬干時，灑水濕潤。當?shù)袒鶛M斷面坡度陡于1:5時，坡度削緩于1:5。分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。將土料鋪至規(guī)定部位，嚴禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性土料混雜，填筑土料中的雜質(zhì)予清除。參照本公司以往施工類似工程經(jīng)驗，初步選定為：土方開挖機械選用1m3反鏟挖掘機，土方運輸主要選用100tBJZ3364型自卸車，碾壓主要采用人工配合電動沖擊式打夯機夯實。 土方填筑機械配置根據(jù)本工程的施工條件，結(jié)合利用本公司現(xiàn)有機械設(shè)備來選定主要施工機械設(shè)備。邊坡修整在堤身每一段土方完成后統(tǒng)一修坡，采用人工配合機械的方法進行；修整時先打標樁（坡度控制樣架），測出每個標樁的挖深，以防止邊坡超挖。6 建筑物兩側(cè)及頂上3000mm以下部分填土，按要求使其壓實度≥96%。上部土方回填采用機械回填，壓路機靜壓與人工夯實相配合，壓路機嚴禁緊靠建筑物墻后碾壓，預(yù)留一定的位置采用電動沖擊式打夯機夯實。碾壓完成后即進行刨毛（深2cm）處理并灑水至表面濕潤，此道工序完成質(zhì)檢合格后即可進行下一層土料的填筑。雨后填筑新料時清除表面浮土，同時減薄鋪料厚度；推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機械壓實創(chuàng)造條件。每一作業(yè)面按照橫向施工程序施工，如下圖： 土方填筑工藝流程示意圖2 土方填筑施工方法土方回填鋪料方法采用自卸車運輸、推土機平土，即汽車在已壓實的刨毛土層上卸料，用推土機向前進占平料。土方填筑施工工藝流程如下：填土表層清理、刨毛、濕潤分 層 鋪 土分層碾壓密實檢驗土質(zhì)檢驗密實度修整找平驗收新舊結(jié)合面開挖結(jié)合槽填筑方向由下游向上游進行，每一工作面填土原則上由低往高逐層填筑施工。土料運輸機械以10t自卸汽車為主，運輸土料的車輛相對固定，并經(jīng)常保持車箱、輪胎的清潔，避免混用，運輸車輛途經(jīng)市區(qū)、省道時，對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴，且裝料適中，不得超限。填筑土料含水量如果低于最優(yōu)含水量，根據(jù)當時氣候條件適當加水進行調(diào)整，加水方式以灑水為主，采區(qū)及料堆內(nèi)禁止用水管集中注水，以防局部含水量過高而不能使用。施工措施計劃包括填筑工作面的劃分和運輸線路，以及排水系統(tǒng)、堆料場和棄碴場的布置等。如果發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良以及剪切破壞，則要分析原因，提出改善措施。土料碾壓試驗對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗成果。復查的結(jié)果報送監(jiān)理工程師。土料填筑前應(yīng)通過取樣試驗，核實所用開挖土料的物理力學特性?；骝炇蘸笞ゾo施工；若不能立即施工時，做好基面保護，復工前再檢驗，必要時須重新清理。原地面橫坡度不陡于1:5時，清除植被；橫坡度陡于1:5時，原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m；每級臺階高度不大于30cm。堤基清理范圍：迎水坡為設(shè)計基面邊線外50cm，背水坡為設(shè)計基面邊線外100cm。2 填土表面清基土方填筑前，先將地表基礎(chǔ)面雜物、雜草、樹根、表層腐植土、泥炭土、洞穴、溝、槽等全部清除干凈；回填基礎(chǔ)是耕地或松土，清除表面后，先平整，再壓實，然后回填；若是稻田或積水凹地，必須抽干水，清除淤泥和腐植土、壓實基底后方可回填。 土方填筑施工程序開挖料場可用土料土料