【正文】 第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 開(kāi)工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是 49 安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，杜絕不安全因素。 第八章 施工安全、文明及施工環(huán)保、水土保持 第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo) 堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)班組管理，落 實(shí)安全工作基礎(chǔ)，加大反習(xí)慣性違章力度，消滅重大事故，減少一般事故。 四、在臺(tái)風(fēng)及大洪汛來(lái)臨前及期間，派人 24 小時(shí)輪值，及早發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，將險(xiǎn)情扼殺在萌芽狀態(tài)。 三、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，隨時(shí)了解天氣變化，預(yù)測(cè)大洪汛和臺(tái)風(fēng)，安排有關(guān)人員晝夜值班，充分做好防臺(tái)工作。提前準(zhǔn)備渡汛物資，加強(qiáng)汛期物 48 資和人員安全管理，確保人員生命財(cái)產(chǎn)安全。 第二節(jié) 施工渡汛 做好防洪渡汛工作，防患于未然十分重要。 第八節(jié) 其他工程 本工程中涉及的其它工程按常規(guī)方法施工，施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行 質(zhì)量控制，在此不作具體的施工組織。 F、 禁止帶電移動(dòng)機(jī)械設(shè)備、帶電安裝。 D、 安裝觸電保護(hù)器，確保用電安作。 B、 禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽。 L、 砼施工，以自制定型木模為主，輔以標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模及少量異型模板，模板的制定必須滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度、平整度及允許誤差的要求，重 復(fù)使用的模板須修整、清理和涂刷脫模劑后才能使用。 J、 砼坍落度的檢查不僅在機(jī)上，而且在倉(cāng)面上也要進(jìn)行檢查。 H、 根據(jù)砼的工程 內(nèi)容，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制到班組長(zhǎng)、施工員、試驗(yàn)室人員，專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員，具體分工落實(shí)，發(fā)生質(zhì)量事故，落實(shí)到人。澆筑期間，木工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)控制各工序施工質(zhì)量。 E、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)，不少于 28 天砼養(yǎng)護(hù)期，保證砼表面濕潤(rùn)。 C、 指定專(zhuān)職施工人員專(zhuān)門(mén)從事砼澆筑層次和順序的安排，嚴(yán)格控制鋪筑層的厚度和倉(cāng)內(nèi)平倉(cāng)及振搗的質(zhì)量。施工支架滿(mǎn)足承重要求，模板內(nèi)均涂刷脫模劑。 C、 砼試塊的制作 砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。 砼的養(yǎng)護(hù) A、 砼的澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)，應(yīng) 加以覆蓋草包和灑水，當(dāng)氣溫低于 ℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層。 E、 振搗器振搗時(shí)，其間距一般為 50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。 C、 為了防止砼中的石子被架空造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實(shí)后，再加強(qiáng)振搗，人工插釬應(yīng)一釬挨一釬順序下釬，不得漏插，插釬必須搖插，以擴(kuò)大影響。砼振搗應(yīng)均勻、密實(shí)、并注意以下各點(diǎn)要求： A、 根據(jù)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織加添新砼。 砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有配合比設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的坍落度。 B、 拌制砼時(shí)，材料配合偏差不得超過(guò)下列規(guī)定的數(shù)值。模 板在拆除后必須清理、涂油，變形模板須校正后才可使用。模板應(yīng)涂脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。 B、 模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。 模板 用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型木模板。 D、 水：取用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水。 B、 骨料：碎石采用料 場(chǎng)軋制碎石料，選用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬的塊石軋制，含泥量小于等于 2%，粒徑分級(jí)為一級(jí)配和二級(jí)配，針片狀含量小于 25%，超徑小于 5%，遜徑小于 10%，密度大于等于 。 一、施工準(zhǔn)備工作 原材料的選擇 A、 水泥：選用 和 普通硅酸鹽水泥。 八、鋼筋的綁扎 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單，料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)查明原因，糾正增補(bǔ)。 夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩端面出部份相觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。 鋼筋的加工，由于各項(xiàng)工作及單位工程的用量大，必須采取機(jī)械作業(yè)，從切斷、碰焊、彎曲成型，嚴(yán)格按照操作工 42 藝要領(lǐng)進(jìn)行，對(duì)成型后的鋼筋應(yīng)分別堆放，并設(shè)有標(biāo)牌、編號(hào)。若采用搭接時(shí)，必須增加搭接長(zhǎng)度。 五、鋼筋配料 鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算 鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工，該單項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼筋的配料原則上參照?qǐng)D紙要求和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)代表的意圖進(jìn)行鋼筋的配料和放樣工作，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后方可運(yùn)作于實(shí)際工作之中。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰的兩根主筋或受力筋（此工程含架立筋）均不得在同一截面上有兩個(gè)接頭，施工操作中接頭的位置要相互錯(cuò)開(kāi)，以免造成不必要的返工。 四、鋼筋的接頭 鋼筋的接頭形式有許多，本工程大多數(shù)采用碰焊接頭，焊接接頭（單、 41 雙面、綁焊）和搭接接頭、綁 扎接頭。 三、鋼筋的錨固 綁扎骨架中的光園鋼筋，其未端不作彎鉤。 二、保護(hù)層 該工程主體結(jié)構(gòu)與常規(guī)構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙已做說(shuō)明，保護(hù)層嚴(yán)格按工藝圖紙說(shuō)明辦理。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合 GB499— 84 的規(guī)定。每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查和力學(xué)性能、測(cè)試等工作。 第六節(jié) 鋼筋制安工程 一、鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤(pán)）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批號(hào)）、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)。直線孔道灌漿可以從構(gòu)件的一端到另一端，曲線孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開(kāi)始向兩端進(jìn)行； D、孔道末端設(shè)置排水孔。 孔道灌漿不實(shí)（灌漿強(qiáng)度低，不飽滿(mǎn)） 控制措施： A、灌漿水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)采用不低于 425 號(hào)的普通硅酸鹽水泥，灰漿強(qiáng)度不低于 M20； B、灰漿水灰比宜控制在 ～ .45 之間， 3 小時(shí)后，泌水率不大于 3％； C、灌漿前用壓力水沖洗孔道。 張拉端預(yù)埋件不平整（易使錨具受力不均勻 ） 控制措施： A、加工鐵件的鋼板要平整，焊接錨固筋造成鐵件變形，一定要調(diào)平； B、鐵件與模板固定必須牢靠，澆筑混凝土?xí)r注意避免振搗棒和鐵件的錨固筋碰撞； C、已造成偏斜的鐵件，采用斜墊板張拉錨固，或剔除混凝土調(diào)平鐵件，重新澆筑混凝土。即根據(jù)張拉的卡具擰入螺絲端桿的長(zhǎng)度進(jìn)行驗(yàn)算，確定第一次張拉力，然后再把張拉卡具擰進(jìn)螺絲端桿，確定第二次張拉力，一直達(dá)到控制張拉力為止。檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致（即被動(dòng)檢驗(yàn)法）； B、操作時(shí)應(yīng)緩慢回油，不使油表指針受到撞擊，以免影響儀表精度； C、量測(cè)伸長(zhǎng)值時(shí)，為減少初應(yīng)力對(duì)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的影響，可先張拉鋼筋，使之達(dá)到一定的初 始應(yīng)力σ 0 （取 10～ 25％σ k 作為初始應(yīng)力值），然后分級(jí)量出相應(yīng)的伸長(zhǎng)值，用作圖法求出總伸長(zhǎng)值； D、實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值小于計(jì)算值，可適當(dāng)提高張拉力加以補(bǔ)足，但最大張拉力不得大于規(guī)定熱軋鋼筋屈服強(qiáng)度的 95％或鋼絲、鋼絞線的規(guī)定抗拉強(qiáng)度 38 的 75％。“井”字架應(yīng)綁扎在鋼筋骨架上，其間距采用膠管直線孔道時(shí)，不得大于 50 厘米，如為曲線孔道時(shí)，其間距取 15～ 20 厘米； B、孔道之間凈距、孔道壁至構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于 25 毫米，且不小于孔道直徑的一半； C、澆筑混凝土?xí)r，切勿用振搗棒振動(dòng)芯管，以防芯管偏移； D、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查預(yù)埋件及芯管位置是否正確，預(yù)埋件應(yīng)牢牢固定在模板上。 孔道位置不正 控制措施： A、芯管應(yīng)用鋼筋“井”字架支墊。 封錨封端 灌漿后應(yīng)及時(shí)將端頭水泥沖洗 干凈，同時(shí)清除墊板、錨具及端面砼表面的污垢，并將端面砼鑿毛加焊鋼筋網(wǎng)片后，按設(shè)計(jì)圖紙澆筑砼封住端頭，以達(dá)到保護(hù)錨具的作用。 灌漿前對(duì)灰漿首先進(jìn)行試配，求得最小泌水率。 當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn) 行穿束，張拉，張拉時(shí)以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值校核為輔的控制方法。 張拉過(guò)程中，還要校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)度大于 10%或小于 5%，應(yīng)暫停張拉。為減少預(yù)應(yīng)力損失，采用兩端張拉，即先在一端張拉錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力進(jìn)行錨固。 預(yù)應(yīng)力筋制作及張拉 A、預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度 根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng) 度等各種實(shí)際情況經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，采用鋼管限位法進(jìn)行下料，即用內(nèi)徑稍大于鋼絲的直鋼管固定在木板上，將鋼絲穿入鋼管內(nèi)至另一端角鐵限位器。 抽芯管 抽管時(shí)間一般在砼初凝后、終凝前，以手指按壓砼不沾漿、無(wú)明顯印痕時(shí)，即可抽管 .常溫下抽管時(shí)間約在砼澆筑后 3～ 6 小時(shí)。澆筑過(guò)程中應(yīng)注意膠囊上浮或錯(cuò)位。 空心板砼澆筑完成，立即養(yǎng)護(hù)，使砼強(qiáng)度達(dá)到 Mpa，即放出氣囊中的空氣，從空心板一端抽出氣 囊，進(jìn)入下一塊板的施工程序。就位后，二次充氣壓力達(dá)到 ，并固定氣囊，避免左右移動(dòng)或上浮。鋼筋的弧焊接頭遵守規(guī)范要求，單面焊 10d,雙面焊 5d,搭接綁扎 35d。 鋼筋加工及預(yù)應(yīng)力筋孔道留設(shè) 普通鋼筋在工棚內(nèi)加工，然后運(yùn)到底模上拼裝成整體，孔道留設(shè)采用橡膠抽拉管成孔。 質(zhì) 量保證措施： A、在模板邊角容易漏漿的位置粘貼 厚雙面膠。 八邊形內(nèi)膜采用定做的橡膠芯模，使用前應(yīng)進(jìn)行充氣試驗(yàn)，使用過(guò)程中還應(yīng)防止鋼筋及其它利器劃傷。鋼模板，使用前應(yīng)進(jìn)行校正、清理、刷隔離劑。加固方法是：先用推土機(jī)將原地面推平壓實(shí)，然后用道碴鋪筑 10cm 厚 ,再次碾壓，并在橋板底部位置砌筑磚墻底座，然后澆筑 10cm 厚 150砼做為底模。 K、鉆機(jī)操作手應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 I、漿（料）管及風(fēng)管駁接處應(yīng)綁扎牢固，以防暴管傷人。 G、上塔架檢修安裝等高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。 E、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿戴好各種勞保用品如工作鞋、防護(hù)眼鏡、安全 33 帽等。 C、電器裸露帶電部位或場(chǎng)地井坑地段，設(shè)圍欄防護(hù)并有警告標(biāo)志，夜間加掛照明燈具。 B、工前及施工過(guò)程中經(jīng)常檢查各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 測(cè)繩：每孔 安全措施 A、施工前應(yīng)集中有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出有關(guān)要求，制訂各項(xiàng)規(guī)定，交各機(jī)臺(tái)班組執(zhí)行。 成樁檢驗(yàn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按《施工技術(shù)規(guī)范》及《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，具體標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn) 下表。砼的充盈系數(shù)必須大于 。接近終灌時(shí)，通過(guò)適當(dāng)減少埋管深度 (但須≥ 2 米 )升高承料漏斗，輔以人工排除孔口濃泥漿等措施，以確保砼壓出順利。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量混凝 土面高度，及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，以使導(dǎo)管在混凝土中始終保持埋置深度 2～ 6 米?；炷凉嘧⒌纳仙俣炔坏眯∮?2m/h。 水下混凝土灌注 本工程前期樁基混凝土采用商品混凝土，待攪拌站建成后改用攪拌站集中拌和，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用導(dǎo)管進(jìn)行水下灌注，混凝土塌落度控制在 18～ 22cm?？椎壮猎穸?，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。安放導(dǎo)管后，為確保清孔質(zhì)量，采用反循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔 。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底 ～ ，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)不小于 4m。焊縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī) 31 范要求。鋼筋籠下放過(guò)程中應(yīng)保持垂直下放，準(zhǔn)確焊接 。 鋼筋籠制安 鋼筋在加工場(chǎng)分節(jié)制作、安裝，現(xiàn)場(chǎng)安放。當(dāng)鉆頭鉆至巖層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣，通過(guò)巖樣和進(jìn)尺速度結(jié)合鉆探資料判斷地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符。在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式鉆頭。為了泥漿有更好性能，可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的 %左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時(shí)，泥漿比重控制在 ～ ，防止塌孔。 鉆進(jìn)成孔 成孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁。測(cè)設(shè)護(hù)筒頂面標(biāo)高，用作控制孔底標(biāo)高（孔深）。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 20～40cm，護(hù)筒中心線與樁基中心線重合。具體樁位放設(shè)后，立即用“十字線法”將樁位用護(hù)樁引出，同時(shí)對(duì)樁位、護(hù)樁進(jìn)行加固、標(biāo)識(shí)、保護(hù)。 測(cè)量放樣 測(cè)量放樣樁位采用全站儀以復(fù)核過(guò)的 導(dǎo)線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行放樣。 分段填筑時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 在施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)交 接班記錄上詳細(xì)寫(xiě)明，并有值班負(fù)責(zé)人簽署。 三、質(zhì)量保證措施 堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，做好質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制，班組初檢、工程隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢部和工程師終檢，層層把關(guān)。 修坡與整坡：每段填筑完成后，進(jìn)行人工削坡與整坡，確保符合設(shè)計(jì)斷面。雨前要及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面松上，取土石料和填筑部位覆蓋防雨布，雨后及時(shí)排水和翻曬。如含水量相對(duì)太大，可采用翻曬或?yàn)⑺姆椒▉?lái)調(diào)整。壓跡套壓寬度滿(mǎn)足規(guī)范要求。 填筑前取土石料進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，從而確定土料的最佳含水量和壓實(shí)參數(shù)。鋪料厚度初步估計(jì)控制在 30 厘米以?xún)?nèi)。由最低洼部位開(kāi)始，按水平分層向上填筑，不得順斜坡填筑。 二、技術(shù)要求 土石料：利用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的可利用土石料，不足部分自行開(kāi)采或在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)。 第三節(jié) 土石方回填 壓實(shí) 本工程回填為土石方回填。 二、質(zhì)量保證措施 土方開(kāi)挖過(guò)程中，控制好開(kāi)挖深度，防止出現(xiàn)超挖和欠挖，施工中應(yīng)特別注意，杜絕出現(xiàn)超挖。