【正文】 53附表一：擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機PC2001日本2010118滿足施工要求土方開挖2回旋鉆機GPS15型1中國201037滿足施工要求鉆孔3泥漿泵BW250/501中國2010滿足施工要求排漿4攪拌機1中國2009滿足施工要求砼拌制5雙膠輪車15中國2011滿足施工要求砼運輸6導管Ф250mm1中國2010滿足施工要求砼澆灌7平車1中國2009滿足施工要求鋼筋籠運輸8電焊機交流1中國2010滿足施工要求焊鉆頭等9插入式振動器3中國2010滿足施工要求砼施工10平板式振動器1中國2010滿足施工要求砼施工11卷揚機1中國201111滿足施工要求垂直運輸1212T汽車吊QY121中國2010滿足施工要求吊運135T載重車2中國2010滿足施工。對臨近施工開挖面的地上設施，在施工前提出可靠的加固保護措施，經(jīng)監(jiān)理審批后方準實施。 三、 地下管線等保護措施施工前，詳細向招標方和設計單位了解本工程施工區(qū)域的地質情況和現(xiàn)有管道、通訊光纜等情況。建筑垃圾和生活垃圾按建設單位要求，定點設立臨時垃圾筒、箱，定時清掃，運至當?shù)乩咎幚?。盡量選用先進設備努力降低噪音污染，混凝土拌和點等生產(chǎn)系統(tǒng)布置，盡量遠離生活區(qū)、居民區(qū)，以降低生產(chǎn)噪音。 施工廢水、生活污水不得排入農田、耕地、飲用水源和灌溉渠道。 二、 防止和減輕水流、大氣污染本承包人將嚴格遵守《中華人民共和國空氣質量標準》，保證施工區(qū)域空氣符合當?shù)氐目諝赓|量標準。組織所有施工人員認真學習環(huán)保知識，提高全體員工環(huán)保意識。第六節(jié) 環(huán)境保護及水土保持措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，本投標人與環(huán)保部門聯(lián)系協(xié)調，控制施工水污染，減少粉塵及空氣噪音污染，保持生態(tài)平衡，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。組建3人文明施工小分隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保進行監(jiān)督并結合本工程特點開展便民利民活動。施工現(xiàn)場應節(jié)約用水和用電。工人操作應做到工完料凈腳下清，施工現(xiàn)場應設垃圾站，及時集中分揀、加收、利用、清運。攪拌樓的四周，拌料處及施工現(xiàn)場內無廢棄砂漿和砼。同時做到鋼材、木材等料具合理使用，長料不短用，優(yōu)材不省用。攪拌機、水泥庫上設置防塵裝置，減少飛塵。砂、石及其他散料應成堆、界線清楚，不得混雜。物料、機具和構配件按施工平面布置圖指定的位置分類碼放整齊。 二、 施工現(xiàn)場物料、機具管理材料要碼放整齊，符合要求，不得妨礙場內交通和影響施工。施工現(xiàn)場內應有排水措施，運輸?shù)缆菲秸?、堅實、暢通、整潔? 一、 施工現(xiàn)場場容施工工地應在大門明顯處設施工標牌，場內設置一圖五牌，字體應書寫正確規(guī)范，工整美觀。第四節(jié) 安全領導小組組 長：項目負責人副組長：安全科長組 員：技術科長、設備科長、安全員、生產(chǎn)骨干。落實防范措施，施工期間車輛較多，穿插頻繁，項目部必須作好安全防范措施，防止事故。做好不良地質地段的施工準備工作，警惕異常情況并事先作好應急措施。作業(yè)前，必須檢查其設施完好，謹慎操作。各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈，機械設備定期保養(yǎng)維修，確保正常運轉，尤其是須嚴格遵守安全大檢查，清除事故隱患?，F(xiàn)場設置的安全防護措施、安全警示標志不得擅自拆除、移動?，F(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源進行監(jiān)測，所有設備配置觸電保安器，加工機械配制必要的保護裝置。制定安全考核獎罰制度，安全考核與班組、個人經(jīng)濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明，實行安全否決權。定期進行安全教育和安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時予以清除，定期進行班組安全活動，樹立安全意識。加強安全教育，做到教育制度化、經(jīng)常化、對職工進行安全技術培訓，對新工人進行三級安全教育。加強夜間生產(chǎn)、生活安全措施，場內道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。在主要進場道路口等設置醒目的安全告示牌。定期舉行安全會議，檢查安全措施落實情況。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 開工前組織有關人員認真學習安全防護規(guī)程手冊，項目負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人，項目部設專職安全員，各施工班組設兼職安全員，經(jīng)常到工作面進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，杜絕不安全因素。第8章 施工安全、文明及施工環(huán)保、水土保持第1節(jié) 安全生產(chǎn)目標堅持“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，加強班組管理，落實安全工作基礎，加大反習慣性違章力度，消滅重大事故，減少一般事故。四、在臺風及大洪汛來臨前及期間，派人24小時輪值，及早發(fā)現(xiàn)險情，將險情扼殺在萌芽狀態(tài)。三、積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時了解天氣變化，預測大洪汛和臺風，安排有關人員晝夜值班，充分做好防臺工作。提前準備渡汛物資，加強汛期物資和人員安全管理，確保人員生命財產(chǎn)安全。第二節(jié) 施工渡汛做好防洪渡汛工作，防患于未然十分重要。第8節(jié) 其他工程本工程中涉及的其它工程按常規(guī)方法施工，施工時嚴格按照設計要求和有關規(guī)范要求進行質量控制，在此不作具體的施工組織。F、禁止帶電移動機械設備、帶電安裝。D、安裝觸電保護器，確保用電安作。B、禁止非施工人員進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽。L、砼施工，以自制定型木模為主，輔以標準組合鋼模及少量異型模板，模板的制定必須滿足強度、剛度、平整度及允許誤差的要求，重復使用的模板須修整、清理和涂刷脫模劑后才能使用。J、砼坍落度的檢查不僅在機上，而且在倉面上也要進行檢查。H、根據(jù)砼的工程內容，落實質量責任制到班組長、施工員、試驗室人員，專職質量檢查人員，具體分工落實，發(fā)生質量事故，落實到人。澆筑期間，木工應現(xiàn)場值班，隨時控制各工序施工質量。E、加強現(xiàn)場砼養(yǎng)護，不少于28天砼養(yǎng)護期，保證砼表面濕潤。C、指定專職施工人員專門從事砼澆筑層次和順序的安排，嚴格控制鋪筑層的厚度和倉內平倉及振搗的質量。施工支架滿足承重要求，模板內均涂刷脫模劑。C、砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進行，試塊制作后在養(yǎng)護池進行養(yǎng)護，并及時送試驗室進行強度試壓。砼的養(yǎng)護A、砼的澆筑完畢后的12小時內，應加以覆蓋草包和灑水，℃時，應覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋保溫層。E、振搗器振搗時，其間距一般為50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。C、為了防止砼中的石子被架空造成下部空洞，必須選用插釬檢查搗實后，再加強振搗，人工插釬應一釬挨一釬順序下釬，不得漏插，插釬必須搖插，以擴大影響。砼振搗應均勻、密實、并注意以下各點要求：A、根據(jù)構件的具體情況，振搗前應詳細交待操作要點，組織加添新砼。砼運到澆筑地點時，應具有配合比設計時所規(guī)定的坍落度。B、拌制砼時，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值。模板在拆除后必須清理、涂油，變形模板須校正后才可使用。模板應涂脫模劑，嚴禁使用廢機油。B、模板制作安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求，模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不位移。模板用于砼澆筑的模板優(yōu)先選用特制的定型木模板。D、水：取用當?shù)刈詠硭?。B、骨料：碎石采用料場軋制碎石料，選用質地新鮮、堅硬的塊石軋制，含泥量小于等于2%，粒徑分級為一級配和二級配，針片狀含量小于25%，超徑小于5%，遜徑小于10%。 一、施工準備工作原材料的選擇A、水泥：。 八、鋼筋的綁扎核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單，料牌相符，如有錯漏，應查明原因，糾正增補。夾緊鋼筋時，應使兩端面出部份相觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。 鋼筋的加工，由于各項工作及單位工程的用量大，必須采取機械作業(yè)，從切斷、碰焊、彎曲成型，嚴格按照操作工藝要領進行，對成型后的鋼筋應分別堆放，并設有標牌、編號。若采用搭接時，必須增加搭接長度。 五、鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工，該單項工程結構復雜，鋼筋的配料原則上參照圖紙要求和設計院設計代表的意圖進行鋼筋的配料和放樣工作，經(jīng)監(jiān)理工程師批復后方可運作于實際工作之中。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，相鄰的兩根主筋或受力筋（此工程含架立筋）均不得在同一截面上有兩個接頭，施工操作中接頭的位置要相互錯開，以免造成不必要的返工。 四、鋼筋的接頭鋼筋的接頭形式有許多，本工程大多數(shù)采用碰焊接頭，焊接接頭（單、雙面、綁焊）和搭接接頭、綁扎接頭。 三、鋼筋的錨固綁扎骨架中的光園鋼筋，其未端不作彎鉤。 二、保護層該工程主體結構與常規(guī)構件設計圖紙已做說明，保護層嚴格按工藝圖紙說明辦理。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度，鋼筋的外形尺寸應符合GB499—84的規(guī)定。每批由同一截面尺寸和同一爐號的鋼筋組成，驗收內容包括查對標牌、外觀檢查和力學性能、測試等工作。第6節(jié) 鋼筋制安工程 一、鋼筋的檢驗鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標準，并印有廠標、鋼號、爐（批號）、直徑等標記，并附有質量證明書。直線孔道灌漿可以從構件的一端到另一端，曲線孔道應從最低點開始向兩端進行；D、孔道末端設置排水孔?？椎拦酀{不實（灌漿強度低，不飽滿）控制措施：A、灌漿水泥標號應采用不低于425號的普通硅酸鹽水泥，灰漿強度不低于M20；B、～.45之間，3小時后，泌水率不大于3％；C、灌漿前用壓力水沖洗孔道?？椎拦酀{不通暢控制措施：A、灌漿排氣孔與預應力筋孔道應暢通，或孔徑不得過?。籅、預應力筋的對焊接點的氧化渣應在穿筋前剔除干凈，注意不要損傷預應力筋；C、每次灌漿完畢，必須把所有的設備清洗干凈；灌漿前再次沖洗，以防雜物杜塞；D、水泥必須過篩，并防止水泥袋的紙和線等雜物混入水泥漿。每次要做好伸長值記錄。張拉時在千斤頂支點處加墊，當張拉到控制應力時，在錨固螺母與構件之間插入開口鋼墊板，在擰緊螺母錨固；D、預應力筋短時，與張拉千斤頂?shù)目ň哌B接量不夠，可采用分幾次張拉。（取10～25％σk作為初始應力值），然后分級量出相應的伸長值，用作圖法求出總伸長值；D、實測伸長值小于計算值，可適當提高張拉力加以補足，但最大張拉力不得大于規(guī)定熱軋鋼筋屈服強度的95％或鋼絲、鋼絞線的規(guī)定抗拉強度的75％。張拉伸長值不符控制措施；A、張拉設備應有專人維護和定期配套檢驗?！熬弊旨艹叽鐟_。二、后張法預應力砼質量控制:預留孔道塌陷、堵塞控制措施：A、抽芯宜在混凝土初凝后、終凝前進行，一般以用手指按壓混凝土表面而不顯凹痕時為宜；B、抽管程序宜向上后下，先曲后直；抽管速度要均勻，其方向要與孔道走向保持一致；C、膠管長度不得大于30米；較長管子可用兩根管子對接，從兩端抽出；D、芯管抽除后，應及時檢查孔道成型質量，局部塌陷處可用特制長桿及時加以疏通；E、膠管斷在構件內，可在塌陷堵塞處開膛、抽出膠管，清除干凈補好。灌漿時，首先用清水清洗孔道后，用UB3型灰泵從梁的一端灌漿孔壓入灰漿，并由另一端排氣孔排出空氣和稀漿，最后溢出濃漿為止，用備好的木塞塞緊排氣孔，再加大壓力，稍待一些時間，停泵即可，灌漿材料采用525普通硅酸鹽水泥，～,水泥漿內摻加膨脹劑。C、預應力筋切斷切斷預應力筋采用砂輪切割機灌漿～。查明原因并采取措施予以調整后再張拉。張拉時應力控制為0→50%δ→105%δ→100%δ。B、張拉張拉前，應先進行孔道清理及穿束。本橋空心板預應力長度按兩端各留80cm即可抽管順序：一般是先上后下、先曲后直。振搗方式采用插入式振搗器振搗。拌制好的砼采用3部機動翻斗車運往預制廠，人工入倉，鋪料時按水平分層的方法進行，澆筑時，從孔道抽拉管的兩側對稱分層下料，以確?？椎莱槔懿灰莆?、不變形?？招陌屙艥仓瓿?，立即養(yǎng)護，就位后，并固定氣囊，避免左右移動或上浮。內模氣囊安裝與拆除：綁扎：按照設計圖紙的要求進行鋼筋綁扎，保證鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的型號符合設計和規(guī)范要求，在已綁扎好的鋼筋中，對泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強度不低于結構物設計強度的帶有鐵絲的砼墊塊支護，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋位置準確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。B、為保證空心板結構尺寸的準確，采用對拉螺栓進行模板的加固。A、。預應力筋孔道采用橡膠棒成型模板及芯模安裝，嚴格按設計圖紙的斷面尺寸及位置，并滿足有關技術規(guī)范要求，模板表面平整、接縫嚴密，支撐應具有足夠的強度，確保砼澆筑時不會變形。側模及封頭模采用5mm厚鋼板，404mm扁鐵及8號槽鋼焊接成大塊鋼模板,共分四段,側模模板間的連接用M12螺栓緊固。模板工程橋板模板采用定型組合鋼模板，制作中板3套，邊板2套。一、后張法預應力空心板預制施工地基處理與底模設置灘地原狀土質比較松軟需進行加固處理。K、鉆機操作手應嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。 I、漿（料）管及風管駁接處應綁扎牢固，以防暴管傷人。 G、上塔架檢修安裝等高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 E、現(xiàn)場施工人員必須穿戴好各種勞保用品如