小微企業(yè)生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)(個人總結(jié))(參考版)
2025-07-02 02:23本頁面
【正文】 能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。這里面有2個問題：一是避免銷售人員太樂觀，結(jié)果生產(chǎn)出來了賣不出去；二是避免為了要提高生產(chǎn)效率、攤薄固定成本就超量生產(chǎn)，結(jié)果市場變化了，產(chǎn)品過時了賣不出去；（2）不要一次領(lǐng)太多的料，容易造成丟失、變質(zhì)和超量生產(chǎn)?！?】采購部：材料的料源選擇、樣品核準、進料驗收、倉儲管理、退貨追蹤的方法?！?】研發(fā)部：（1）材料設(shè)計盡量標準化，不要用的都是特殊規(guī)格的材料。呆滯存貨是指賣不掉的存貨。：② 使用的是邊角余料：此時不需要財務(wù)部的簽字同意，因為邊角余料成本已經(jīng)在原先領(lǐng)料的時候計入成本里了，不需要重復(fù)計算了。有些代用材料從技術(shù)上來講是可以替代目前使用的材料的，但是代用材料如果更加昂貴，從經(jīng)濟角度考慮用不起、不合算，則財務(wù)部必須加以限制，不允許使用，不簽字批準。、邊角料的問題：在生產(chǎn)上，有時會出現(xiàn)以下情況：（1）研發(fā)人員、生產(chǎn)人員通過研究，發(fā)現(xiàn)有些邊角料可以用在某些零件、產(chǎn)品的生產(chǎn)加工上；（2）研發(fā)人員、生產(chǎn)人員通過研究，發(fā)現(xiàn)有些材料缺料時，可以用別的材料代替使用?！?】工具消耗定額的制定：根據(jù)產(chǎn)品的加工時間、加工數(shù)量、工具的使用期限來確定?！?】燃料動力消耗定額的制定：直接與產(chǎn)品產(chǎn)量掛鉤。比如潤滑油、軸承、接觸器、剎車裝置、吊車用鋼絲繩等，每多長時間更換一次；④ 與使用期限有關(guān)的輔料，可按規(guī)定的使用期限來確定。電鍍、油漆、熱處理等化工工藝可按產(chǎn)品的面積或重量計算。適用于產(chǎn)量大、使用規(guī)則材料的產(chǎn)品；② 統(tǒng)計分析：研發(fā)人員、技術(shù)人員根據(jù)同類產(chǎn)品半年或一年生產(chǎn)了多少數(shù)量、實際消耗了多少材料，加權(quán)平均一除即可，適用于新產(chǎn)品的材料消耗測算；③ 經(jīng)驗估計：研發(fā)人員、技術(shù)人員、操作人員根據(jù)平時積累的經(jīng)驗，估計出一個消耗定額；【3】輔料消耗定額的制定：① 與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例確定；② 與產(chǎn)品直接相關(guān)的輔料，可按產(chǎn)品單位數(shù)量、面積、重量、長度來確定。；（2）非工藝性消耗：在下料或加工制造的過程中，不是必須發(fā)生的材料消耗就是非工藝性消耗，如廢品、材料檢驗、運輸不善、保管不善等方面的損耗。7. 材料消耗定額的制定：【1】材料的消耗定額分為2種：（1）工藝性消耗：在下料或加工制造的過程中，由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的材料消耗就是工藝性消耗。最好是生產(chǎn)部門分批領(lǐng)料，而不是一次領(lǐng)完，因為一次領(lǐng)完的話，材料容易丟失，而且有些材料離開了存儲環(huán)境以后，容易發(fā)生變質(zhì)、生銹等損耗情況，還是分批領(lǐng)用妥善一些。 建立定額領(lǐng)料制度：在物料清單上會寫明做某個產(chǎn)品需要哪幾種材料，每種材料的標準用量是多少。6. 如何控制材料消耗：【1】【2】常用材料：很多種產(chǎn)品都會用得上的材料叫常用材料。② 銷售人員與客戶緊密聯(lián)系，搞清楚客戶以后的訂單會有多大，以便我公司備料。 購料管理：材料的采購區(qū)分為專用材料和常用材料，采用不同的管理方法：【1】專用材料：只有某種產(chǎn)品才用的上的材料叫專用材料。有些公司研發(fā)人員是大爺，物料清單發(fā)生修改時只是通知到了現(xiàn)場生產(chǎn)人員，財務(wù)部根本不知道生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)用料已經(jīng)改變了，還得定期追著研發(fā)人員的屁股后面要修改后的物料清單，這時財務(wù)算出來的成本的準確性可想而知是多么差了。這種變更的書面通知有2種情況：（1）直接下發(fā)新的物料清單，注意要標明生效日期；（2）使用《材料規(guī)格變更通知單》，注明：① 變更原因是什么；② 變更內(nèi)容及詳細的說明；③ 原有原料的處理方法、用原有原料制成的半成品和產(chǎn)成品的處理方法。物料清單的組成內(nèi)容有：① 產(chǎn)品類別② 產(chǎn)品編號③ 產(chǎn)品名稱④ 材料編號⑤ 材料名稱⑥ 材料規(guī)格⑦ 度量單位⑧ 標準用量⑨ 材料單價（由財務(wù)人員填寫）⑩ 材料成本（由財務(wù)人員填寫）⑾制定人⑿復(fù)核人⒀審定人當物料清單編制出來了以后，會發(fā)放到：（1）生產(chǎn)管理部門：根據(jù)物料清單負責(zé)統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計劃；（2）采購部門：根據(jù)物料清單負責(zé)采購什么規(guī)格的材料，采購多少；（3）生產(chǎn)部門：根據(jù)物料清單決定領(lǐng)用什么規(guī)格的材料，領(lǐng)用多少；（4）倉庫：根據(jù)物料清單決定發(fā)出什么規(guī)格的材料，發(fā)出多少（5）質(zhì)量管理部：根據(jù)物料清單判斷什么產(chǎn)品用的是什么規(guī)格的材料，消耗數(shù)量對不對；（6）財務(wù)部門：根據(jù)物料清單來核算材料成本和產(chǎn)品成本。一般是由研發(fā)部門編制的，它包括了每種產(chǎn)品在生產(chǎn)時必須要使用哪些材料，每種材料的使用數(shù)量。這2個方面的成本控制各擁有一個很龐大很復(fù)雜的方法系統(tǒng)，我準備在本節(jié)中解決如何降低材料采購單價的問題，本文解決的是如何降低材料消耗數(shù)量的問題。公司買什么料，買多少料，首先取決于客戶的訂單是什么樣子的，這就要求銷售部搞明白客戶那邊的需求和最新動態(tài)是什么；公司買高品質(zhì)
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