銑床加工零件與編程畢業(yè)論文(參考版)
2025-07-01 23:25本頁面
【正文】 參考文獻[1] 王英杰、金升. 金屬材料與熱處理. 北京：機械工業(yè)出版社， 2007.[2] 申曉龍. 數(shù)控加工技術. 北京：冶金工業(yè)出版社， 2006.[3] 邵剛. 機械設計基礎. 北京： 電子工業(yè)出版社，2007.[4] 諶慧銘. 數(shù)控加工工藝及編程基礎. 北京：中國電力出版社，2006.[5] 邵堏. 機械制造技術. 西安：西安電子科技大學出版社，2006.[6] —：西安電子科技大學出版社，2006.[7] 勞動和社會保障部教材辦公室. 數(shù)控銑床Sinumerik系統(tǒng)編程與操作實訓. 北京：中國勞動社會保障出版社，2006.[8] 李雪梅. 數(shù)控機床. 北京：電子工業(yè)出版社，2007[9] 鄭貞平. UG NX5中文版基礎教程. 北京：機械工業(yè)出版社，2010.[10] 邵剛. 機械設計基礎. 北京：電子工業(yè)出版社，2009.[11] 高玉芬、卜桂玲. 機械制圖. 大連：大連理工大學出版社，2004.[12] 劉哲、劉宏麗. 中文版AutoCAD2006實例教程. 大連：大連理工大學出版社，2004.[13] 呂天玉. 公差配合與測量技術. 大連：大連理工大學出版社，2004.[14] 徐偉. 數(shù)控機床仿真實訓. 北京：電子工業(yè)出版社，2006.。老師的冶學態(tài)度、不知疲倦的敬業(yè)精神、淵博的知識和豐富的實踐經驗，以及對學生無微不至的關懷，使我終身受益。本文的研究工作是在 的悉心指導下完成的。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友，無論在學習上、生活上還是工作上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧，讓我在諸多方面都有所成長。是的，隨著論文的終結，意味著我生命中最純美的學生時代即將結束，盡管百般不舍，這一天終究會在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來臨。致謝時光匆匆如流水，轉眼便是大學畢業(yè)時節(jié)，春夢秋云，聚散真容易。本文主要針對較復雜的外形的零件加工編程問題，以及幾個工藝問題的研究，在后繼工作中可以正對怎么樣設計更好的加工工藝來加工復雜外形的零件，從而在復雜外形的基礎上更深入研究后處理器制作問題，通過實踐來解決問題。本文借助型腔型造型設計和加工，通過分析一個零件的加工工藝，并用CAD/CAM軟件進行造型與編程并進行軌跡仿真，然后制作對應數(shù)控系統(tǒng)的后處理文件，最后用數(shù)控仿真軟件進行實體仿真，并加工出零件。通過UG軟件在造型和加工上每一步的分析和講解，為后處理提供了正確的保障，該過程對數(shù)控CAD/CAM軟件UG使用詳細的總結和闡述，文中總結了軟件自動編程加工同樣適用于其他常規(guī)零件和復雜形狀零件的加工。縱觀全文，本文的工作內容主要有:1．完成了從型腔模型外形分析、通過UG三維的建模、鼠標模型加工工藝分析、模型導入CAM中加工、制作西門子系統(tǒng)后處理文件、UG軟件通過后處理文件導出程序、斯沃仿真軟件驗證程序、程序傳入數(shù)控機床加工完成零件的制造過程。 總結數(shù)控加工是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法，可以有效的解決復雜、精密、小批、多變零件的加工問題，充分適應現(xiàn)代化生產的需要。 表示坐標未到達參考點 表示坐標已到達參考點 單擊“工件操作/設置毛坯…”在“設置毛坯”對話框中，改寫零件尺寸為長為70mm，寬為70mm，高為32mm單擊“確定”按鈕。 按機床控制面板上的鍵，按住、方向鍵，即可回相應坐標軸參考點。其操作面板由數(shù)控系統(tǒng)控制面板和機床控制面板兩部分組成。然后點擊確認，完成對工件進行仿真和程序的輸出。 。 。 39完成圖形 310保存見面3．10文件的導出，點擊菜單欄的文件下拉菜單文件另存為，在保存類型中選擇(*igs),輸入名稱，保存到，所需的地方，點擊確認。 圖43輪廓圖形 圖44拉伸圖形，如圖 所示，選擇繪制界面進入草圖繪制界面，彈出創(chuàng)建草繪對話框選擇實體的上表面點擊確定進入草繪界面，如圖45所示 35草繪界面 36輪廓線 ，拉伸完成。 圖41新建對話框 圖42 拉伸界面，如圖42所示，選擇繪制界面進入草圖繪制界面，彈出創(chuàng)建草繪對話框直接點擊確定進入草繪界面。，留有精加工的余量，其余的余量使用CAD進行描點來去除的，不需要改變半徑補償，圓半徑補償有可能會報警。而且高檔機床實現(xiàn)全自動化的加工。所以高檔機床的價格昂貴。這種數(shù)控系統(tǒng)控制精度很高。在工廠也應用的比較多。2．普通型數(shù)控機床 這種數(shù)控機床主要采用半閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)采用脈沖編碼器進行角位移動的反饋，提高數(shù)控系統(tǒng)控制的精度。從而價格比較便宜但是機床的精度相對于其他類型機床要差一點。這種系統(tǒng)可以獲得穩(wěn)定的的控制特性和較好的的調節(jié)性能。 這類機床數(shù)控機床的數(shù)控裝置中插補器發(fā)出的指令信號與工作臺端測得的實際位置反饋信號進行比較，根據(jù)其差值不斷控制坐標軸運動，進行誤差修正，直到誤差消除為止。按照聯(lián)動軸數(shù)分，可分為2軸聯(lián)動、3軸聯(lián)動、
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