零件的數(shù)控銑床銑削編程與畢業(yè)論文(參考版)
2025-07-01 21:33本頁面
【正文】 借此機會向各位老師說聲謝謝，謝謝你們的培養(yǎng)，祝你們身體健康，事業(yè)順利！ 參考文獻《機床數(shù)控技術(shù)》 劉文信，機械工業(yè)出版社 《微機數(shù)控系統(tǒng)》 黃大貴，電子科技出版社 《基礎(chǔ)數(shù)控技術(shù)》 韓鴻鸞。同時也明白了老師的良苦用心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學習。 非常感謝各位老師的關(guān)心和培養(yǎng)，是你們讓我們懂得了更多。經(jīng)過兩個多月的努力，我的畢業(yè)設(shè)計終于完成，兩個多月的時間對我來說有著很大的收獲，我學到了很多，我學會了如何與同學、老師的溝通，學會了與同學配合完成任務(wù)，學會了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。教材中學到許多知識在實踐中得到了印證，但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問題，在工藝方案確定后，加工程序也經(jīng)過多次調(diào)整、修改才最終完成了零件的加工。工藝設(shè)計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計過程中通過自己不斷的學習，尤其是自主學習，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。經(jīng)過設(shè)計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計加工工藝方案，進一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關(guān)定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學處理的內(nèi)容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。直到確定程序無誤后方可按自動加工鍵，加工完成后，最后取下工件。 實際加工退出仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，剛開始時可進行單步加工，按下步加工鍵。 模擬仿真按下MDA 鍵，按擴展鍵，再按編程仿真進入仿真系統(tǒng)，對程序進行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進行修改，直到仿真的工件完全正確為止。 輸入程序把自己編的程序輸入機床定一個名字，對程序進行檢查，確保程序本身沒有錯誤以及也沒有輸入錯誤。 裝夾工件按照前面指定的裝夾方式裝夾工件5. 參數(shù)設(shè)定在CNC進行工作前，必須對一些參數(shù)進行設(shè)定，對機床和刀具進行調(diào)整：1．輸入刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)2．輸入/修改零點偏置3．輸入設(shè)定數(shù)值刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。在“回參考點”窗口中顯示該坐標軸是否必須回參考點：如出現(xiàn)“〇”，則說明未回參考點，如出現(xiàn)●，則說明已回參考點，按下坐標方向鍵（正方向鍵），把每坐標都回參考點，通過選擇另一方式如MDA AUTO或JOG來結(jié)束回參考點。 回參考點回參考點只能在JOG的方式下運行。這時才能正常操作機床。N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S1000 M03 N210 G00 X80 Y0 R101=5 R102=3 R103=0 R104=22 R105=1107=50 R108=80 R109=2 R110=3 R111=1 R127=1N220 LCYC83 N230 G00 X80 Y0N240 LCYC83 N250 G00 Z20N260 G00 X91 Y0 G42N270 G01 Z23 N280 G02 X91 Y0 CR=11N290 G01 Z27 N300 G02 X91 Y0 CR=11N310 G01 Z31 N320 G02 X91 Y0 CR=11N330 G00 Z5N340 X91 Y0N350 G01 Z23 N360 G02 X91 Y0 CR=11N370 G01 Z27 N380 G02 X91 Y0 CR=11N390 G01 Z31 N400 G02 X91 Y0 CR=11N410 G00 Z5M30換刀，換162。38的鉆頭，對刀N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S1000 M03 N170 G00 X0 Y0 G40 T3D1 R101=5 R102=3 R103=0 R104=40 R105=1 R107=50 R108=80 R109=2 R110=3 R111=1 R127=1N180 LCYC83N185 M30換刀，換162。125應(yīng)質(zhì)合金端面銑刀 LI002N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S1000 M03 N30 GOO XO YO N40 Z5 R101=5 R102=3 R103=0 R104=5 R116=0 R117=0 R118=170 R119=110R121=4 R122=100 R123=50 R124=1R125=1 R126=2 R127=1N50 LCYC75N51 M30換刀，用162。 具體編程如下銑底面，用162。25mm 平面立銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為900 r/min ， 主軸轉(zhuǎn)速為360r/min，粗銑時的橫向進給率為100mm/min，縱向進給率為50mm/min，先銑一個深4 mm的外輪廓（注意刀具補償）每刀進4 mm，再依次將圓擴大，重復(fù)進行，直到把毛坯上多余的部分都銑掉（12）精銑刀外輪廓，在手動的方式下進行用162。40H7的鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為600 r/min。40H7內(nèi)孔表面，主軸轉(zhuǎn)速為600 r/min（10）鉆2 mmX162。38的鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為200 r/min可以用深孔鉆削LCYC 83， 其中主要R 參數(shù)：R101=5 R102=3 R103=0 R104=40 R105=1 R107=50 R108=80 R109=
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