【正文】 質(zhì)檢人員的工作成果就是使生產(chǎn)作業(yè)提供產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)結(jié)果，要充分發(fā)揮質(zhì)檢人員潛在的管理能力，激發(fā)其責任心。對工程質(zhì)量事故，進行全面深刻的分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕同類質(zhì)量事故。對新工人進行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵項目或工藝委派具有十年以上豐富施工經(jīng)驗的施工員把關(guān)。主要材料及工藝的質(zhì)量統(tǒng)計要掛牌。（5）采取項目掛牌制度：加強職責明確范圍，促進聯(lián)系，方便監(jiān)督。（3）加強對成品、半成品材料檢驗建立數(shù)據(jù)制度：任何外購材料都應(yīng)在采購、儲運、保管全過程進行質(zhì)檢、嚴格按技術(shù)規(guī)范要求抽檢，建立質(zhì)檢數(shù)據(jù)資料，以數(shù)據(jù)說明問題，將合格的產(chǎn)品申報監(jiān)理工程師抽檢確認后進庫保管，投入使用。（1）質(zhì)檢工程師一票否決制：質(zhì)檢部全面獨立主持質(zhì)檢工作，質(zhì)檢人員工作目標是確保在各個分項工程施工中每道工序進行嚴格管理，達到整體工程優(yōu)良目標，質(zhì)檢人員的工作職權(quán)要充分體現(xiàn)權(quán)威，對質(zhì)量管理有一票否決制的權(quán)力，建立質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量隱患的分項工程有權(quán)做出暫停施工、整頓施工隊伍等決定的有關(guān)制度。具體措施如下： 建立質(zhì)量自檢體系：本投標人將在項目經(jīng)理部下設(shè)工地實驗室，各專業(yè)施工隊配備專職質(zhì)撿員，各作業(yè)組配備兼職質(zhì)檢員，形成一個三級質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，每一級質(zhì)管人員的獎金與被檢部門不發(fā)生直接關(guān)系，以提高質(zhì)管工作的相對獨立性。第三章 工程保證體系及保證措施 一、工程質(zhì)量保證措施 制定工程質(zhì)量目標：優(yōu)良工程、力創(chuàng)市樣板工程 施工質(zhì)量是工程施工的根本，也是施工企業(yè)的生命，是企業(yè)拓展市場，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的先決條件?；炷翝沧⑦B續(xù)進行，因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。 　　為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。如砼坍落度、和易性。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模?；炷恋臐沧⒓梆B(yǎng)護： 　　涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。 4）、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。 3）、支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。（九）管座及涵管安裝檢測項目管座及涵管安裝檢測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層砼強度在合格標準內(nèi)按JTGF80/12004規(guī)范附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計值尺量：抽查3個斷面3相鄰管節(jié)底面錯臺（mm）管徑≤1m3尺量：檢查35個接頭管徑＞1m5（十）施工注意事項模板：1）、基礎(chǔ)砼模板采用表面平整光潔的鋼模板，模板必須保證其表面平整、順直板縫間不漏漿等要求。50（八）涵洞臺背填土經(jīng)檢驗圓管涵、倒虹吸安裝及接縫符合要求且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%，并對涵身外面涂瀝青兩層后，及時進行涵洞缺口回填。漿砌片石檢查項目及允許偏差：項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）平面位置50頂面高程177。間縫較寬時，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。施工中注意事項：砂漿嚴格按配合比拌和，標號不小于設(shè)計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。（七）涵洞進出水口圓管涵、倒虹吸進出水口工程主要是漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水墻、跌水井等工程。沉降縫的施工質(zhì)量要求沉降縫端面確保整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，確保貫通，嵌塞物緊密填實。管身部分：沉降縫寬1～，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，深度約5cm，然后以直徑2cm的麻繩纏繞管壁一周，外包四層寬20cm的瀝青浸制麻布，用粗鉛絲四道綁扎結(jié)實，作為防水層，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿與管節(jié)抹平。沉降縫的施工，做到縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴密防水。管節(jié)間縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，形成密封層。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面嚴格一致，確保無犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，盡量頂緊。安裝時注意下列事項：應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土安裝前在澆搗完成的砼管基上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝管節(jié)采用人工配合吊機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于基座上，保證新舊砼的接合，使管節(jié)受力均勻；所有管節(jié)均按正確的軸線鋪設(shè)，鋪設(shè)時保持管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。購進時確保鋼筋混凝土圓管成品符合下列要求:管節(jié)端面平整并與其軸線垂直，內(nèi)外管壁平直圓滑，如有蜂窩沒面積不得大于3030mm，其深度不得大于10mm。澆筑管基混凝土時，嚴格按設(shè)計圖紙設(shè)置沉降縫?；炷劣砂韬驼炯邪韬?，并嚴格按試驗室設(shè)計并經(jīng)監(jiān)理工程師認可的施工配合比拌制混凝土。（二）基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)放樣墊層鋪好后，利用軸線控制樁重新放出涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行準確的細部放樣，并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標高。墊層施工基坑開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師對基坑平面尺寸、位置及基底承載力進行檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層施工?；娱_挖基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出30～50cm。十四、混凝土圓管涵施工（一）基坑開挖及砂礫墊層施工 基坑放樣根據(jù)設(shè)計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進行基坑放樣。 (2) 涵洞臺背回填，要兩側(cè)對稱均勻回填和壓實，回填材料采用透水性良好的砂礫或碎石土，小型夯實機具夯實。砌筑要求同洞身。漿砌要符合規(guī)范及設(shè)計要求。 ②、隨時檢查摸板位置，如有位移，及時矯正。拱架全部安裝完成后，要全面檢查，確保結(jié)構(gòu)牢固可靠。 拱圈的砌筑 （1）拱架及拱模 根據(jù)本處拱涵的跨徑及工程量的特點，擬采用木拱架。養(yǎng)護期間嚴禁碰撞、振動和承重。每砌筑下一層前應(yīng)及時清除前一層表面余渣，并灑水，嚴禁其它雜質(zhì)留在砌筑層。 ④、砌筑時應(yīng)先砌大后砌小，大面朝下，砌筑穩(wěn)當，只動錘不支墊。 ③、片石必須分層砌筑，先坐漿后砌石，嚴禁堆砌，每23層為一工作層，每一個工作層水平縫應(yīng)大致找平。砌筑現(xiàn)場堆放砂漿的場地應(yīng)硬化或鋪鐵皮，嚴禁污染砂漿，存放時間大于2小時的砂漿禁止使用。 ④、砂漿拌合采用中砂,水泥、水等材料要滿足工程材料質(zhì)量標準，并經(jīng)試驗室抽檢合格后方可使用。 ②、材料堆放場地應(yīng)規(guī)劃有序，水泥應(yīng)做好防水防潮工作。 (2)砂漿配合比，工地結(jié)合現(xiàn)場計量器具換算出相應(yīng)的施工配合比，在施工現(xiàn)場掛示砂漿配合比標識牌，并設(shè)專人負責配合比控制。 本涵洞設(shè)計地基承載力不得小于250Kpa，該石拱涵位于石方地段， 地基承載力滿足設(shè)計要求。養(yǎng)護初期，水泥水化作用進行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時，也應(yīng)增加澆水次數(shù)；4）養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同。（3）自然養(yǎng)護①自然養(yǎng)護是在常溫下（平均氣溫不低于+5℃）用適當?shù)牟牧希ㄈ绮莺煟└采w砼，并適當澆水，使砼在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。如果在下層砼已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層砼，在振搗上層砼時，下層砼由于受振動，已凝結(jié)的砼結(jié)構(gòu)就會遭到破壞。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)筒長70cm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖檔板。自由下落高度較大時，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防砼產(chǎn)生離析。做好施工組織工作和安全、技術(shù)交底。檢查完畢做好隱蔽工程記錄。木模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。2）模板應(yīng)檢查其尺寸、位置（軸線及標高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密。砼工程施工（1）砼工程施工工藝（2）混凝土拌制①混凝土采用商品混凝土。②砼采用商品混凝土，人工攤鋪后，用振動器振實。②回填材料應(yīng)分層回填，嚴格控制回填厚度及每層的壓實度。（6）預(yù)制鋼筋砼蓋板按照圖紙要求和施工規(guī)范進行預(yù)制，設(shè)專人養(yǎng)護，養(yǎng)護達到設(shè)計強度后才能搬運，起吊時注意不要把蓋板上、下倒置，以免斷板。②砼采用商品混凝土，分層填倉,人工澆筑，振動器分層振搗。4）鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，再報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。3）焊接和綁扎時應(yīng)先綁縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋及內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。③鋼筋制作安裝工藝1）鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。 鋼筋進場時，本項目試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并應(yīng)同時進行見證試驗。（4）鋼筋施工①鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。所有砼部位均要達到不抹灰的要求，一次成型，所以必須認真進行技術(shù)復(fù)核。④模板工程控制要點澆筑前必須檢查支撐是否牢固，扣件有無松動，支撐在基土上時，支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐并及時修復(fù)。③模板的拆除為保證已澆筑成型的砼表面不因拆模而受到破壞和砼結(jié)構(gòu)的安全，拆模時不得使用大錘、撬棍硬撬，拆除時在底部輕微撬動，保證砼表面及棱角的完整。②模板工程的成品防護模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撐或硬砸硬撬模板。③當挖掘距底部近20cm時用人工清理。（2）涵洞基坑開挖①復(fù)測基礎(chǔ)的軸線，邊線位置及基底標高，經(jīng)檢驗無誤后方可開挖。（7）、采用定時灑水養(yǎng)護。（4）、勾縫施工勾縫砂漿嚴格按設(shè)計標號掌握，砂子過篩，用中細砂，%，水泥安定性等指標要符合要求。（3）、砌筑施工采用座漿法砌筑，準確放線，砌筑曲面作到曲面圓滑，不能砌成折線面相連。（2）、石料的選擇砌筑用片石石質(zhì)須堅硬，片石用作鑲面石和角隅石時選擇表面較平整的材料，尺寸較大者，要加以修整。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。施工注意事項（1）、對于擋土墻砌筑時,嚴格按照設(shè)計和圖紙進行。砂礫回填分層砌筑，使用機夯壓實回填臺背，其壓實度按重型擊實法試驗測定，密實度符合圖紙設(shè)計規(guī)定。十一、漿砌片石擋墻施工施工準備按設(shè)計文件要求進行施工放樣，確定擋土墻位置和標高，并經(jīng)監(jiān)理工程師審核、批準。砌體在漿砌和勾縫中要及時養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生時間為714d?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫，寬度不大于2cm。壓頂適當嵌入墻背，防止?jié)B水。坡度線穩(wěn)固準確，水平線層層見平，保證幾何尺寸準確。墻身錯縫砌筑，不得做成水平和垂直的通縫，待砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。(二)漿砌片石墻身，砌筑要求同基礎(chǔ)。（4）砌筑時片石大面朝下，砌筑穩(wěn)當，較寬的縫隙在砂漿中擠入適當?shù)男∈瘔K填充，嚴禁單純用砂漿或石塊填滿。砌筑現(xiàn)場堆放砂漿的場地應(yīng)硬化或鋪鐵皮，嚴禁污染砂漿，存放時間大于2小時的砂漿禁止使用。 漿砌片石基礎(chǔ)(1)，結(jié)合現(xiàn)場原材料含水量及計量器具換算出相應(yīng)的施工配合比，現(xiàn)場掛示砂漿配合比標識牌；砂、石材料要避免受泥、油污染，水泥要做好防水防潮工作?，F(xiàn)澆砼護坡腳排水管采用直徑70的PVc管底部采用300mm300mm土工布包裹；砼預(yù)制塊護坡排水孔底部鋪設(shè)300mm300mm土工布，設(shè)置排水孔。砼預(yù)制塊鋪設(shè)接縫應(yīng)嚴密，塊體問的接縫采用砂漿勾縫，預(yù)制塊頂面縫寬為20mm。砼預(yù)制塊鋪設(shè)前，必須嚴格控制基層施工質(zhì)量。采用人工分段分區(qū)鋪砌。鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)所設(shè)置控制鋪筑厚度的標志分層分段進行，砂石混合料整平墊層進行人工夯實前，應(yīng)適當灑水，其含水率控制在8％一10％為宜。鋪設(shè)前應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理人員對邊坡進行檢查，合格后方可進行鋪設(shè)。鋪筑100㎜厚砂石混合料平層，其上鋪筑砼預(yù)制塊。5mm；缺邊掉角(指外露面)每塊不得多于一處，且不大于20mm；外露面的平整度不大于3mm。砼預(yù)制塊必須有足夠的強度，防撞擊，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，砼的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；外觀質(zhì)量：不得有蜂窩麻面、露石、脫皮、裂縫等不良現(xiàn)象。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。(3) 養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。③ 根據(jù)設(shè)計圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計分段砌筑。(2) 砌筑① 施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。砂子：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm，鋪設(shè)平整，密實。 護坡基礎(chǔ)開挖護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格按照圖紙設(shè)計尺寸進行開挖。施工方法 護坡放樣路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。砌筑的平縫應(yīng)交錯鎖結(jié)，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實，所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用，嚴禁人工就地拌和。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。八、漿砌片石護坡施工施工工藝流程施工前準備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石?！　○B(yǎng)護管理　　噴草施工完成之后，必需定期進行養(yǎng)護，直到草坪成坪?！　「采w　　噴播植草施工完成之后，在邊坡表面覆蓋無紡布，以保持坡面水分并減少降雨對種子的沖刷，促使種子生長。肥料為氮:磷:鉀=15:15:15或氮:磷:鉀=10：8：7的復(fù)合肥及含N有機質(zhì)，肥量約為30～50g/㎡?！　、?、覆土 三維植被網(wǎng)鋪設(shè)完畢，將泥土均勻覆蓋于三維植被網(wǎng)上，將網(wǎng)包覆蓋住，直至不出現(xiàn)空包，確保三維植被網(wǎng)上泥土厚度不小于12mm?！　、啤㈩A(yù)埋 三維網(wǎng)鋪于坡頂時需延伸40～80cm，埋于土中并壓實。（二）、三維植被網(wǎng)護坡施工　邊坡處理　　將邊坡上雜石碎物清理干凈，將低洼處回填夯實平整，確保坡面平順。在草坪成坪后由于其自身形成了一層草毯，對土壤中的水分散失有一定的保護性。噴播后如未下雨則每