【正文】 （8）質(zhì)量獎懲制度：質(zhì)檢人員的獎金與生產(chǎn)效率脫鉤，僅與目標質(zhì)量實績掛鉤。（6）開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓制度：認真做好質(zhì)量教育工作，開展群眾性TQC活動，提高質(zhì)量意識，使全體人員樹立“質(zhì)量第一、用戶至上、預(yù)防為主”的觀點。（4）崗位質(zhì)量責任制：企業(yè)一把手是企業(yè)質(zhì)量的第一責任人，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理人員（包括行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、操作工人）從各種不同的角度和要求承擔質(zhì)量責任，并把質(zhì)量作為年度評比業(yè)績時的一項重要考核目標。 建立健全質(zhì)量自檢制度：本投標人一旦中標，就立即建立健全質(zhì)量管理制度，做到工程質(zhì)量管理從管理體系上、管理制度上做好質(zhì)量自檢保證?；炷翝沧⑼瓿珊?，收漿后盡快灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。 　　澆注前先對支撐、模板檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查。臺身的側(cè)模設(shè)立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出。填土按規(guī)范施工，切實注意填土質(zhì)量，圓管涵填料臺背采用砂礫、倒虹吸按照圖紙要求采用石灰土（含灰量9%）分層填筑，并充分夯實，壓實度滿足路基填土要求（96%），在涵身2倍直徑范圍內(nèi)，不得采用重型壓路設(shè)備實施碾壓，采用氣夯或蛙式夯夯實，涵管以上80cm范圍內(nèi)不得采用壓路機直接碾壓。砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。（六）澆筑端墻、墻帽混凝土經(jīng)測量放樣后，根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸用鋼模板組裝成型，對于墻帽上5cm倒角采用5χ5cm角鋼按設(shè)計高度焊接在鋼模板上，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，一次性澆筑。沉降縫具體施工方法如下管基部分：縫寬3cm，采用瀝青木板預(yù)留，砂子填實。圓管在運輸、裝卸及安裝過程中嚴防碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。（三）鋼筋混凝土圓管從經(jīng)監(jiān)理工程師認可的廠家定做購買。澆筑混凝土管座混凝土所用砂石料、水泥等原材料已入場并按規(guī)定頻率做原材料檢驗且合格?；娱_挖采用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上20～30厘米時，改用人工清理至設(shè)計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設(shè)計，合格后進行下步工序。 (3)涵洞頂面填土厚度超過50cm時才可通過重型機械和重型汽車。 洞口工程 洞口八字墻及截水墻鋪底等要同洞身間設(shè)沉降縫隔開。 (2) 拱圈澆筑 ①、砌筑拱圈時，應(yīng)由兩側(cè)拱腳向拱頂對稱地、水平地砌筑。養(yǎng)護宜安排在下午收班和上午開工前養(yǎng)護，高溫天氣砌筑時，應(yīng)適當加大砂漿用水，并適時養(yǎng)護，保證砂漿充分凝固。較寬的縫隙應(yīng)在砂漿中擠入適當?shù)男∈瘔K填充，嚴禁單純用砂漿或石塊填滿。 ②、砌筑所用表層片石應(yīng)簡易修整平整，多邊形棱角宜大致棱成線，角多鈍，砌筑時棱角盡可能咬合。 ③、所用片石抗壓強度不小于30Mpa，片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，其厚度不小于15cm，質(zhì)量不小于30Kg。 基礎(chǔ)及臺身砌筑 (1)漿砌片石砌筑。②砼的現(xiàn)場養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；2）砼的澆水養(yǎng)護日期：普通硅酸鹽水泥，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的潤濕狀態(tài)為準。2）為了使砼能夠振搗密實，澆筑時應(yīng)分層澆灌、振搗，并在下層砼初凝之前，將上層砼澆灌并振搗完畢。③澆筑1）澆筑砼時為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不應(yīng)超過2m。3）鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污清除干凈；預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否正確。②砼的澆筑前的準備工作1）對模板和支架、鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)進行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。（8）搭板施工①砼澆筑前、人工應(yīng)將基槽清掃干凈，灑水濕潤，將鋼筋校正到圖紙要求的尺寸。③對已澆筑好的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護14天以上。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。3）采用機械方法調(diào)直鋼筋，鋼筋綁扎時，應(yīng)保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。鋼筋試樣的力學性能達到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴禁使用。在墻身模板留設(shè)施工縫的部位，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于施工縫的清理，防止砼出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。側(cè)模拆除以不破壞棱角為準，可準確掌握拆模時間，必須留置同條件試塊。（3）模板施工（包括預(yù)制蓋板模板）①采用組合鋼模板流水周轉(zhuǎn)施工。十二、鋼筋混凝土蓋板涵工程蓋板涵施工方法及施工工序（1）定位放線依據(jù)設(shè)計院給定的控制樁，按照圖紙要求放出涵洞開挖邊線，測量原地面高程，確定開挖深度，將軸線控制樁引到不受施工擾動的地方，放線完畢后將有定位的放線資料報呈監(jiān)理工程師審核簽字。分層砌筑，砂漿飽滿，丁順結(jié)合。沉降縫整齊垂直，上下貫通。墻身砌筑按照設(shè)計文件基礎(chǔ)上下立桿掛線，砌筑，采用漿砌片石對墻身進行漿砌時，應(yīng)選用有平整面的片石，各砌縫要用沙漿嵌緊，砂漿應(yīng)飽滿，墻身不漏水，勾縫應(yīng)平整有型。 (三)排水設(shè)施護面墻施工時作好墻身排水系統(tǒng)，保持基坑干燥； 泄水孔間距為23m，最下一排泄水口設(shè)置離地面高度不得小于30cm,上下交錯布置，橫坡采用4%。砌體采用M10砂漿勾凹縫，石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深。墻身砌筑現(xiàn)場必須豎有坡度線，橫有水平線。每砌筑下一層前應(yīng)及時清除前一層表面余渣并灑水，嚴禁其它雜質(zhì)留在砌筑層。（2）砂漿采用機械拌合，如遠距離運輸砂漿到現(xiàn)場后，要重新人工拌勻。砼預(yù)制塊護坡面板沿堤線方向設(shè)置伸展縫，縫寬20mm用瀝青砂填縫。鋪砌前，應(yīng)檢查砼預(yù)制塊外型尺寸及外觀，不合格的預(yù)制塊予以剔除。砂石混合料材料采用自卸汽車運至壩頂，進行人工攤鋪，根據(jù)埋設(shè)的控制厚度的標志進行鋪設(shè)，松鋪時考慮松鋪系數(shù)。砂石整平層施工在邊坡驗收合格后。九、預(yù)制混凝土護坡施工預(yù)制混凝土塊護坡砼預(yù)制塊在現(xiàn)場臨時預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制加工。④ 砌縫寬度、錯縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。片石：用于漿砌工程的片石強度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。 砂墊層鋪設(shè)在護坡基礎(chǔ)開挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進行灑水，在基底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設(shè)。每個工作日結(jié)束后，做好濕水養(yǎng)生工作，下一工作日開始時應(yīng)鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。石料砌筑時應(yīng)清洗干凈，表面濕潤，砂漿應(yīng)搗實飽滿。待草坪長至5cm左右時，即可揭開無紡布。 　　噴播　　覆土回填完畢，進行液壓噴播，即將草籽(按每平方25克左右噴播)和促使其生長的附著劑、木纖維、肥料、生長素、保濕劑及水按一定比例混合攪拌，形成均勻混合液，通過液壓噴播機均勻噴灑于坡面上。　?、?、錨固 將三維網(wǎng)自下而上用ф6mm以上的U型鋼筋將三維網(wǎng)固定，U型鋼筋長約15～30cm，寬約8mm，～，中間用8﹟U型鐵釘或竹釘進行輔助固定。一年以后，草坪基本上形成了其自身的生態(tài)，不需要特別的養(yǎng)護。養(yǎng)護草坪植物雖然適應(yīng)性強，但仍然是“三分種，七分養(yǎng)”，因此應(yīng)特別重視草坪的養(yǎng)護?！　姴ブ参锓N子將先配好的種子和紙漿等混合材料用液壓噴播植草機直接噴射在種植基材表面上，該施工環(huán)節(jié)和液壓噴播植草相同。種植基材噴播種植基材按比例混合后呈干粉狀，用專用的客土噴播機在大馬力空氣壓縮機的風壓下，將種植基材均勻地噴上巖石表石，在噴口處用另外的設(shè)備同時加水，這樣種植基材落在巖石上就是潮濕的。把凹凸不平的地方大致整平，以便讓種植材厚薄均勻，對于松散的巖石用水泥砂漿抹縫粘結(jié)，若巖石邊坡本身不穩(wěn)定，應(yīng)該進行加固處理，方法是采用預(yù)應(yīng)力錨桿錨索固定。七、植物護坡（一）、噴混植生施工方案和工藝　噴混植生植物護坡，是在穩(wěn)定巖質(zhì)邊坡上施工短錨桿、鋪掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)后，采用專用噴射機，將拌和均勻的種植基材噴射到坡面上，植物依靠“基材”生長發(fā)育，形成植物護坡的施工技術(shù)，它可達到恢復(fù)植被、改善景觀、保護環(huán)境的目的。4）.將符合級配要求的透水性材料沿著￠100mm多孔PVC管回填至設(shè)計標高后，用土工布將碎石頂封蓋；在土工布上對路基進行鋪路床填料。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。在安裝左側(cè)水溝模板時，可在大塊模板底墊10105 cm的木模，保證了模板高度和外露部分平順。鑿毛兩側(cè)老堰溝結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的水溝壁與原堰溝粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫、崩塌或脫落，影響施工質(zhì)量。外觀鑒定，砌體表面平整，直順圓滑；砌體穩(wěn)定，咬扣緊密合理，嵌縫飽滿密實；勾縫平順，無脫落現(xiàn)象，縫寬大體一致，線條清晰，表面平整。如果石塊松動或砌縫開裂，應(yīng)將石塊提起，墊層砂漿與砌縫清掃干凈后將石塊重鋪在新的砂漿之上。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層面、豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開，一般平縫與豎縫寬度砌筑時不大于40mm，片石應(yīng)被砂漿包裹。，平臺底面應(yīng)水平且滿足尺寸要求。漿砌片石完成后進行抹面，勾縫及灑水養(yǎng)生。砌筑：砌筑在檢驗合格后的挖基上進行。（二）、施工方法急流槽排水工程施工,在做好各項施工準備并獲得開工批準后進行。急流槽設(shè)置及挖基尺寸等按設(shè)計要求布設(shè)，對相應(yīng)一些急流槽視施工具體情況報監(jiān)理工程師同意后加以調(diào)整。xx階段在路基完工后路面結(jié)構(gòu)層施工中進行。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù)。4抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗確定?？箖錾皾{應(yīng)盡量用細度模數(shù)較大的砂。 為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑，其摻量通過試驗確定。砂漿應(yīng)隨拌隨用，~1倍，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。 3 砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。 砂漿抗壓強度合格條件如下： 1 同等級試件的平均強度不低于設(shè)計強度等級。 漿砌砌體， 應(yīng)在砂漿初凝后， 灑水覆蓋養(yǎng)生 7～14d。流冰和嚴重沖刷部位應(yīng)采用高強度水泥砂漿。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。用小石子混凝土塞豎縫時，應(yīng)以扁鐵搗實。 砌體應(yīng)分段砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過 ；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致砌體外露面應(yīng)進行勾縫， 并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約 20mm的空縫備作勾縫之用。砂漿采用機械拌和，拌和時間宜為3～5min。砂漿的配合比可通過試驗確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。排水溝砌筑施工開挖前做好清理場地，復(fù)測定位，確定縱橫向軸線控制樁和水準點控制樁，并固定，做好樁位防護工作。砌體所用的石料應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。水泥如受潮或存放時間超過 3 個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。水泥進場后，應(yīng)按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。選擇符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料進場前做好復(fù)試工作，合格后報請監(jiān)理驗收合格后方可進場投入使用。一般瀝青溫度越高，越容易浸透。砂漿砌筑，10砂漿抹面，抹面前砌體表面要認真清洗，確保抹面質(zhì)量。矯正掛線施工線由于挖土方有可能擾動，正式砌筑前要認真矯正，確保幾何尺寸的準確。二、漿砌片石邊溝施工施工放樣首先，恢復(fù)或復(fù)核路基中線和路塹坡頂邊線并打樁確定，做為邊溝測量放樣的基準線。土工格柵要拉直平順，緊貼下承層，不得出出扭曲、折皺、重疊。(3)路基填筑土方：按照試驗確定的填料合理層厚，分層厚度逐層碾壓密實。對受損的土工膜，將外鋪一層合格的土工膜材料在破損部位之上，其各邊長度至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。（6）采用現(xiàn)場粘結(jié)方式進行土工膜的拼接，保證有足夠的搭接長度，做到粘結(jié)劑涂抹均勻，無漏粘。（4）鋪設(shè)過程中，嚴格要求作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?）盡量選用寬幅的土工合成材料，以減少現(xiàn)場接縫和拼接工作量②、鋪設(shè)（1）清除鋪設(shè)面上的一切樹根、雜草和尖石、并應(yīng)碾壓密實。6）在斜坡上搭接時，將高處的膜搭接在低處的膜面上。在粘結(jié)過程中和粘結(jié)后2小時內(nèi)，粘結(jié)面不承受任何拉力，嚴格控制粘結(jié)面不發(fā)生錯動。3）土工膜拼接前必須對粘結(jié)面進行清掃，粘結(jié)面上無油污、灰塵。2）土工膜的接頭施工前先作工藝試驗。⑦、養(yǎng)生：采用灑水養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間綜合土表面始終保持一定濕度，不能過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間大于7天。c、 碾壓過程中，綜合土表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分已蒸發(fā)過快，及時補撒少量的水；如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌和，使其達到質(zhì)量要求。⑥、碾壓a、 整形后，當混合料的灰劑量滿足設(shè)計要求，含水量大于最佳含水量12%時，立即用20T振動壓路機進行碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。b、 用振動壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。因我標段所用土質(zhì)為砂性土，水分流失快，含水量宜大于最佳含水量12%。防止在拌和層底部留有素土夾層，采用拌和兩遍。e) 擺放和攤鋪水泥i. 根據(jù)綜合穩(wěn)定土的厚度和預(yù)定的干密度及水泥劑量，計算每平方米水泥穩(wěn)定土需要的水泥用量，根據(jù)每袋50㎏計算水泥攤鋪面積，在整平好的路基上用石灰在混合料表面畫出網(wǎng)格標記。正在進行拌和路段嚴禁灑水車調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。人工將充分消解好的石灰均勻攤鋪。a) 卸置和攤鋪石灰備灰：依據(jù)計算每個斷面所用石灰數(shù)量，在橫斷面上平均三條“龍”卸置（如下圖示），每條“龍”（247。根據(jù)每車運土量，用石灰畫出方格，一格一車；用推土機完成粗平，粗平時注意推出路基2%的橫坡。 施工防排水：砂墊層施工時，在兩側(cè)地面上挖臨時排水溝，避免雨水流到換填開挖出的基坑內(nèi)。灑水采用灑水車噴灑，晾曬采取自然晾曬。 分層填筑：砂墊層分層填筑，每層壓實厚度