【正文】 培養(yǎng)專業(yè)化職。制定科學(xué)的工作規(guī)則、方法，做到各崗位、各層面主要工作有章可盾。為了使廣大工人能夠完成合理的工作量，必須合理挑選工人，并不斷對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)，使其知識(shí)化。建立總公司與各專業(yè)公司、專業(yè)公司與車間、班組的管理層面，各機(jī)構(gòu)業(yè)務(wù)分工明確、生產(chǎn)任務(wù)明確、管理對(duì)象明確、工作崗位明確。根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)需要，項(xiàng)目采取確定生產(chǎn)班制，冷凍車間定成四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，其它部門為常日班。綜上所述，項(xiàng)目建設(shè)擬定的環(huán)境保護(hù)方案、生產(chǎn)建設(shè)中采用的環(huán)境保設(shè)施、設(shè)備等，符合項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容要求和國(guó)家、省、市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求，項(xiàng)目建成后不會(huì)造成環(huán)境污染。加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生管理和綠化美化管理工作，創(chuàng)造清凈優(yōu)美的環(huán)境，保障工作人員身心健康。其他污染治理措施在飼料生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢水，廢渣和廢氣。在滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，應(yīng)盡可能降低葉片尖端線速度，降低比聲功率，使鼓風(fēng)機(jī)盡可能工作在最高效率上，以有利于提高風(fēng)機(jī)效率和降低噪聲，此項(xiàng)措施一般可降噪3～5dB（A）。擬采取的噪聲治理措施（1）豬舍豬叫降噪措施為了減少牲畜鳴叫聲對(duì)操作工人及周圍環(huán)境的影響，盡可能滿足豬只飲食需要，避免因饑餓或口渴而發(fā)出叫聲；播放輕音樂(lè)，同時(shí)應(yīng)減少外界噪聲等對(duì)豬舍的干擾，避免因驚嚇而產(chǎn)生不安，使豬只保持安定平和的氣氛，以緩解生豬的不安情緒。擬采取的廢氣治理措施由于豬舍產(chǎn)生的惡臭屬于無(wú)組織面源排放。 運(yùn)營(yíng)期污染防治措施擬采取的廢水治理措施本項(xiàng)目利用豬場(chǎng)糞污水和部分固體糞便生產(chǎn)沼氣，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和資源綜合利用。夜間施工應(yīng)特別注意噪聲帶來(lái)的不良影響，必要時(shí)應(yīng)停止夜間施工。因此，建議采取如下幾點(diǎn)防治揚(yáng)塵污染措施：（1）施工場(chǎng)每天定期灑水，防止浮塵，在大風(fēng)日加大灑水量及灑水次數(shù)；（2）施工場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸通道及時(shí)清掃、沖洗，以減少汽車行駛揚(yáng)塵；（3）運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)低速行駛，或限速行駛，減少產(chǎn)塵量；（4）施工渣土外運(yùn)車輛應(yīng)覆蓋，嚴(yán)禁沿路遺灑；（5）避免起塵原材料的露天堆放；（6）所有來(lái)往施工場(chǎng)地的多塵物料均應(yīng)用帆布覆蓋；（7）施工過(guò)程中應(yīng)采用商品（濕）水泥和水泥預(yù)制件，盡量少用干水泥等。（3）在建設(shè)過(guò)程中要注意綠化，及時(shí)恢復(fù)植被，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于施工期的污染情況建議采取以下防治措施：（1）在廠址周圍開挖排水溝渠，做好雨天疏水工作。固體廢物污染排放分析本項(xiàng)目固體廢物主要為豬糞、豬尿、母豬妊娠胎盤、辦公樓生活垃圾以及綠色肥包裝袋、飼料包裝編織袋。噪聲污染排放分析生豬養(yǎng)殖噪聲主要來(lái)源于豬群叫聲、豬舍排氣扇產(chǎn)生的噪聲，經(jīng)過(guò)類比調(diào)查，豬舍排氣扇的等效聲級(jí)值在75～85dB（A），豬群哼叫聲在70～80dB（A），沼氣發(fā)電站鼓風(fēng)機(jī)的等效聲級(jí)值在85～105dB（A），水泵的等效聲級(jí)值在80～70dB（A）。養(yǎng)殖項(xiàng)目惡臭來(lái)自生豬糞便、污水、墊料、飼料及畜尸等腐敗分解。生豬養(yǎng)殖生產(chǎn)廢水中含主要污染物有BODCOD、氨氮、糞大腸菌群菌等，屬于高濃度綠色廢水，一般不含有毒物質(zhì)。廢水污染排放分析養(yǎng)豬場(chǎng)廢水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖欄水，廢水綠色物濃度高、懸浮物多、氨氮含量高、臭味大。固體廢棄物影響分析施工期產(chǎn)生的建筑垃圾會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響。施工機(jī)械噪聲除打樁機(jī)為狹帶沖擊聲外，其余多為中、高頻的機(jī)械噪聲。水環(huán)境影響分析施工期工程對(duì)地表水環(huán)境的影響因素有：①施工現(xiàn)場(chǎng)工人生活污水；②施工活動(dòng)中排放的各類生產(chǎn)廢水；③施工現(xiàn)場(chǎng)地表裸露破壞引起的水土流失等；④生活污水中主要污染物有COD、BODSS等；⑤施工生產(chǎn)廢水主要有攪拌機(jī)、清洗水、攪拌中外泄廢水和洗石沖灰水等；⑥廢水中主要污染物有SS、硅酸鹽、PH油類等。因此，車輛運(yùn)輸及物料堆放產(chǎn)生的道路揚(yáng)塵較大，對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量影響不容忽視，應(yīng)采取措施加以控制。（4）同時(shí)廢水在經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵的處理后，絕大部分經(jīng)發(fā)酵處理過(guò)的沼液作為生態(tài)有機(jī)肥加以利用。（2）全系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)污水零排放，符合生態(tài)環(huán)保要求。技術(shù)水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）本項(xiàng)目采用的USR厭氧消化器和發(fā)酵工藝屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，并采取近中溫發(fā)酵，有機(jī)質(zhì)降解速度快，去除率和產(chǎn)氣率較高。新建沼氣工程主要建設(shè)內(nèi)容有集水沉砂池規(guī)格150立方米，水解酸化池600立方米，調(diào)節(jié)計(jì)量池150立方米，日產(chǎn)沼氣1000立方米3的USR厭氧反應(yīng)器(500m3)3座，沼液貯存池1500立方米，容積3000立方米3的貯氣池（含保溫層）1座及阻火設(shè)施；生產(chǎn)用房500平方米，發(fā)電機(jī)房450平方米，鍋爐房150平方米，功率1200KWh的沼氣發(fā)電設(shè)備1套；有機(jī)肥加工廠4800平方米，配套附屬工程及相關(guān)儀器設(shè)備。通過(guò)本項(xiàng)目實(shí)施，使豬場(chǎng)的糞便達(dá)到科學(xué)、有效、無(wú)害化處理，可以變廢為寶，使廢棄物資源得到多層次、多功能、高效率地開發(fā)利用，并且在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖和環(huán)保綜合利用穩(wěn)定協(xié)調(diào)發(fā)展。；沼氣甲烷含量≥55%；厭氧消化罐：USR工藝。/m179。有機(jī)肥加工生產(chǎn)工藝流程見下圖：圖83 有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程圖沼液綜合利用經(jīng)厭氧發(fā)酵后的液肥必須全部回收利用，通過(guò)管道泵送至養(yǎng)殖場(chǎng)周邊200畝蔬菜種植基地及農(nóng)田或利用沼液運(yùn)輸車運(yùn)送到附近魚塘和農(nóng)田，綜合利用的主要內(nèi)容包括管道輸送設(shè)備、田間貯存池以及沼液運(yùn)輸車等。厭氧出水根據(jù)需要直接進(jìn)行綜合利用；（5）沼氣的貯存與利用：沼氣作為清潔高效能源，不允許向外排放而形成第二次污染，必須加以完全利用，經(jīng)氣水分離器、脫硫凈化塔、計(jì)量后進(jìn)入沼氣貯氣柜，安裝沼氣發(fā)電機(jī)組，解決豬場(chǎng)日常運(yùn)行用電及照明的用電問(wèn)題和周圍居民生活用能。每天按二次處理。干清豬糞與污水在酸化池混合后經(jīng)攪拌、格柵除雜酸化處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)計(jì)量池。（2）污水的水解酸化：由于畜牧污水的特殊性，其廢水中纖維含量較高，并含有大量的懸浮顆粒。****市****良種豬繁育場(chǎng)規(guī)模為常年圈存良種豬，根據(jù)近幾年畜禽糞污治理的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)家環(huán)?？偩趾蛧?guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局于2001年12月2日發(fā)布的GB18596—2001《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染場(chǎng)排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。該豬場(chǎng)厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的沼氣，又可供應(yīng)豬場(chǎng)食堂使用、職工生活用氣。（3）資源化：有害糞污經(jīng)過(guò)治理，達(dá)到變廢為寶的目的。（1）減量化：治理好畜糞污染，必須從污染的源頭抓起，必須有效地削減污染總量，如沖棚、沖涼可做到少用或不用，把沖棚、沖涼水減少到最低限度，從而減少治理經(jīng)費(fèi)，達(dá)到將污染源控制在最低限度的目的。因此，同樣綜合本項(xiàng)目所具備條件和用戶需求，經(jīng)比選本沼氣工程厭氧發(fā)酵較適用USR工藝。結(jié)論：綜上所述綜合考慮，本沼氣工程采用USR發(fā)酵工藝，理由如下：塞流式反應(yīng)器（PFR），由于豬糞同雞糞一樣沉渣較多，易生成沉淀而影響反應(yīng)器的效率，故不予采用；污泥床濾器（UBF），由于工程造價(jià)高，易堵塞，管理操作復(fù)雜，考慮經(jīng)濟(jì)管理等多方面原因亦不采用；升流式厭氧污泥床（UASB），由于需要安裝三項(xiàng)分離器，設(shè)備、施工技術(shù)要求較高，發(fā)酵原料適用于低濃度懸浮物的污水，豬糞污水含有較高濃度的懸浮固體；同時(shí)發(fā)酵裝置的保溫問(wèn)題難以較好解決。由于附著于纖維填料上的生物膜補(bǔ)充了污泥床上部微生物的不足，所以效益較高。污泥床濾器（UBF）它是將UASB和厭氧濾器結(jié)合為一體的厭氧消化器。UASB是近年來(lái)在沼氣發(fā)酵工程中應(yīng)用最多的工藝，多用于工業(yè)廢水和生活污水的厭氧消化。該工藝的優(yōu)點(diǎn)為：（1）除三相分離器外，消化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有攪拌裝置及供微生物附著的填料；（2）長(zhǎng)的SRT和MRT使其達(dá)到了很高的負(fù)荷率；（3）顆粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的環(huán)境條件，增加了工藝的穩(wěn)定性；（4）出水的懸浮固體含量低。由于該消化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效率高而引起人們的普遍興趣。未消化的生物質(zhì)固體顆粒和沼氣發(fā)酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內(nèi)，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期（SRT）和微生物滯留期（MRT），從而提高了固體綠色物的分解率和消化器的效率。升流式固體反應(yīng)器（Upflow Solids Reactor，簡(jiǎn)稱USR）升流式固體反應(yīng)器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用于高懸浮固體原料的反應(yīng)器。優(yōu)點(diǎn)：（1）不需要攪拌，池形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低；（2）適用于高SS廢水的處理，尤其適用于牛糞的厭氧消化，用于農(nóng)場(chǎng)有較好的經(jīng)濟(jì)效益；（3）運(yùn)行方便，故障少，穩(wěn)定性高。塞流式反應(yīng)器（Plug Flow Reactor，簡(jiǎn)稱PFR）塞流式反應(yīng)器也稱推流式反應(yīng)器，是一種長(zhǎng)方形的非完全混合式反應(yīng)器。本項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)豬舍和以前豬舍并列，按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，滿足科學(xué)和實(shí)際生產(chǎn)需要。項(xiàng)目建成后，沼氣發(fā)電工程基地年發(fā)電560萬(wàn)千瓦。第八章 沼氣綜合利用工程建設(shè)方案圖81 沼氣工程工藝流程圖沼氣綜合利用工程建設(shè)規(guī)模擬定建設(shè)1000m3的沼氣池3個(gè)。（2）綠化1200m2，采用立體的多層次的綠化方式，沿道路養(yǎng)殖高大的喬木和低矮樹籬，空地設(shè)草坪，并養(yǎng)殖一些觀賞樹木和花卉。、其它工程輔助工程主要包括輔助生產(chǎn)用房（制冷機(jī)房、待宰圈、機(jī)修車間、地磅房）、動(dòng)力車間、鍋爐房、成品庫(kù)、污水處理設(shè)施、辦公宿舍及食堂用房等。高溫冷藏間：，堆貨容量按320KG/平方米。結(jié)凍間：結(jié)凍方式采用架式蒸發(fā)盤管，裝盤結(jié)凍?，F(xiàn)澆屋面，細(xì)石混凝土地面，耐火等級(jí)為I級(jí)。車間平面設(shè)計(jì)中，物流經(jīng)物流入口處經(jīng)過(guò)緩沖進(jìn)入相關(guān)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，交通防火疏散方面設(shè)置內(nèi)走道及封閉外廊，其安全疏散寬度和疏散出口均滿足防火規(guī)范要求。建筑物耐火等級(jí)為一、二級(jí)，該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。在滿足生產(chǎn)工藝同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，力求建成一個(gè)環(huán)境優(yōu)美、又有時(shí)代特征的新穎的企業(yè)形象。表73 屠宰工程土建投資明細(xì)表序 號(hào)工程名稱建設(shè)性質(zhì)(新建/改建)建設(shè)面積(平方米)投資額(萬(wàn)元)1主要生產(chǎn)車間11100 屠宰車間新建3000 分割車間新建3300 冷卻排酸車間新建1500 凍卻間新建1800 綜合車間新建1500 2輔助生產(chǎn)車間3210 制冷機(jī)房新建220 待宰間新建2060 胃腸物積肥間新建820 機(jī)修車間新建60 地磅房新建50 3動(dòng)力車間新建40 4鍋爐房新建50 5庫(kù)房新建3000 原材料及配件庫(kù)新建1200 成品庫(kù)新建2000 6室外工程300 合計(jì)17700 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500682001；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500072001；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50082001；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500032001；《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB503522005；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072002；《豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503172007；設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目單位工藝設(shè)計(jì)提供的工藝圖及設(shè)計(jì)要求；廠區(qū)規(guī)劃總圖對(duì)單體的建筑設(shè)計(jì)要求。本項(xiàng)目選擇設(shè)備的原則是：設(shè)備的配套技術(shù)與制造技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理、適用性強(qiáng)、操作和維修方便。流水線采用高壓噴淋淋浴、低壓高頻電擊暈、真空采血、蒸汽燙毛隧道系統(tǒng)等一系列先進(jìn)工藝和技術(shù)，確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高附加值。項(xiàng)目采用一系列的機(jī)械化、自動(dòng)化措施，取代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，尤其是采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢疫、檢驗(yàn)系統(tǒng)，采用了多道氣動(dòng)傳輸系統(tǒng)，使工人完全從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。由于生產(chǎn)規(guī)模大，因此規(guī)模經(jīng)營(yíng)效益高。（8）剔骨分割根據(jù)國(guó)內(nèi)外客戶的需要，將豬胴體肉分割成帶骨肉或去骨、去皮、去脂肪的不同規(guī)格的分割肉，稱重，包裝，裝箱入冷庫(kù)儲(chǔ)存。（10）冷卻排酸劈半沖洗后，豬胴體由輸送鏈送到冷卻排酸間，在04℃溫度下冷卻排酸。（7）劈半本項(xiàng)目采用自動(dòng)高頻無(wú)齒鋸對(duì)生豬進(jìn)行自動(dòng)劈半，每劈一頭豬后可自動(dòng)消毒，有效的避免了交叉感染，同時(shí)也有效的避免了骨屑及碎肉的產(chǎn)生，并大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。（8）剖腹摘取內(nèi)臟燎毛洗凈后的豬體，吊掛后要盡快剖腹取內(nèi)臟。本項(xiàng)目采用燃?xì)饬敲到y(tǒng)，可使胴體表面脫毛率達(dá)100%，并可對(duì)胴體表面進(jìn)行高溫消毒。上述蒸汽燙毛系統(tǒng)，有效地避免了在脫毛過(guò)程中的交叉感染。（4）真空采血系統(tǒng)本采血系統(tǒng)是目前世界屠宰業(yè)最先進(jìn)的，采血刀自動(dòng)消毒，無(wú)污染，在采血過(guò)程中進(jìn)行多道自動(dòng)檢疫，采集后的血液可直接作為血漿和血球蛋白粉的原料。（2）淋浴宰前給豬進(jìn)行淋浴，水溫以20℃為宜，這樣可以減少污染，保證放血效果。在屠宰流水線上采用國(guó)外先進(jìn)的步進(jìn)同步檢驗(yàn)方法，高中檔豬肉與普通豬肉在冷卻過(guò)程中應(yīng)采取不同的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品包裝也采用不同的方法，以保證商品豬肉的質(zhì)量。屠宰車間從非清潔區(qū)開始逐漸隨工藝流程步入清潔區(qū)。GB/T 17236—1998《生豬屠宰操作規(guī)范》；GB/503172000《豬屠宰與分割肉車間設(shè)計(jì)規(guī)范》；GB126941990《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》；GB27071994《豬肉衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；在生產(chǎn)工藝中要做到清潔與非清潔區(qū)的明顯劃分，防止產(chǎn)品受到交叉污染。倉(cāng)庫(kù)門窗采用密封性能好、不變形、不滲水和防銹蝕的材料制作，同時(shí)設(shè)計(jì)無(wú)窗臺(tái)構(gòu)造。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻壁及墻裙采用無(wú)毒、不滲水、耐沖洗的材料施工，同時(shí)車間所有地面、頂棚、墻、柱及窗口等處設(shè)計(jì)成弧形。主生產(chǎn)車間廠房為鋼架結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)承載力為150kpa。這些設(shè)計(jì)與構(gòu)思不僅豐富了廠區(qū)的綠化景觀環(huán)境，而且又為城市提供了一個(gè)很好的沿街景觀。廠區(qū)道路呈環(huán)狀，消防車可繞各主要建筑物通行。廠區(qū)道路：廠區(qū)道路呈環(huán)狀，主要道路寬9m、7m，次要道路寬4m。北大門為原料生豬