新式冰箱儲(chǔ)物箱支架的成型工藝及模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)(參考版)
2025-07-01 05:40本頁(yè)面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1]屈華昌，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)，北京：高等教育出版社，2001[2]楊占堯，注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005[3]李大鑫，張秀棉，模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)綜述， 模具制造,2005，2:1315[4]賈世疆，UG軟件在復(fù)雜塑料模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，塑料工業(yè),2005，9:2226 [5]董寶林，模具鋼材的情況介紹及建議，模具工業(yè),1994，5:1518[6]邵紅艷，注塑成型零件的工藝性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)，現(xiàn)代機(jī)械,2005，2:4852[7]楊占堯，塑料注射模型腔數(shù)量確定原則與方法，電加工與模具,2001，6:1216[8]朱棟，塑料注射模分型面的確定，機(jī)械制造與自動(dòng)化,2003，2:5154[9]于燕，CAD/CAE/CAM技術(shù)在塑料注塑模具中的應(yīng)用，機(jī)械,2005，32:3337[10]余愛(ài)香，精密塑料件成型模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，機(jī)械工程師,2006，7:4549[11]陳廣娟,馬建寧，淺談注射模具中的排氣槽設(shè)計(jì)，中國(guó)塑料,2000，4:1518[12]李永梅，塑料注射模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，工程塑料應(yīng)用,2006，4:4852[13]劉彥國(guó),嚴(yán)慧萍，注塑成型模腔數(shù)量擇優(yōu)確定，電加工與模具,2006，4:1115[14]陽(yáng)湘安，注射模冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及分析，模具工業(yè),2004，5:3538[15]Yimin Li, Liujun Li, Khalil，Effect of powder loading on metal injection molding stainless steels，Journal of Materials Processing Technology, 2007，1:3335[16]Demirer, Soydan, Kapti，An experimental investigation of the effects of hot runnersystem on injection moulding process in parison withconventional runner system，Materials and Design，2007，3：4549[17]Wu Guangming，Design of Small Core Drawing Mechanism for Injection Mould，Journal of Guizhou University (Natural Science)，2001，2：5558。當(dāng)然，由于個(gè)人在三維設(shè)計(jì)方面的知識(shí)的不足，加上時(shí)間緊迫，設(shè)計(jì)中還存在很多不足，比如側(cè)抽芯等問(wèn)題利用UG暫時(shí)還沒(méi)有解決。通過(guò)前期專業(yè)課的學(xué)習(xí)，查閱資料到后期通過(guò)UG、CAXA等輔助設(shè)計(jì)手段逐步確定模具結(jié)構(gòu)，確定型腔數(shù)量及布局形式，設(shè)計(jì)分型面，確定澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)，選擇推出方式，確定側(cè)凹部分的處理方式，選擇模具加熱與冷卻方式，確定成型零部件的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)而設(shè)計(jì)一套完整、合理的注塑模具。本設(shè)計(jì)也采用導(dǎo)柱導(dǎo)套的形式。由于動(dòng)定模座板在注射成型過(guò)程中起著傳遞合模力、承受成型力等的作用，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度以及厚度，在選擇標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)這些條件均已滿足。支承板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用事防止固定固定板固定的零部件脫出固定板，并承受固定部件傳遞的壓力，因此它要具有較高的平行度、剛度和強(qiáng)度。 支承零部件設(shè)計(jì)固定板（動(dòng)模板、定模板）在模具中起安裝和固定成型零件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及推出脫模機(jī)構(gòu)等零件的作用。標(biāo)準(zhǔn)模架的實(shí)施和采用是實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAMd的基礎(chǔ)，可大大縮短生產(chǎn)周期，降低模具制造成本，提高模具性能和質(zhì)量。支承零部件主要由固定板（動(dòng)、定模板）、支承板、墊板和動(dòng)定座板等組成。第五章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì)注射模具由成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件組成。冷卻回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算： L=A/d （413） = =式中 L——冷卻回路總長(zhǎng)度m；A——冷卻回路總表面積，㎡；d——冷卻水孔直徑，m。[1]在側(cè)型芯滑塊抽芯方向與開(kāi)模方向垂直時(shí)，可以推導(dǎo)出斜導(dǎo)柱的工作長(zhǎng)度L與抽芯距離S及傾斜角有關(guān)，即 L=S/ （411） =176。 型腔底板厚度計(jì)算根據(jù)公式 （49）L─支腳間距，mm；B─底板總寬度,mm；由于墊板材料采用球墨鑄鐵，其彈性模量為E=,取δ=，支腳間距L=150 mm,支承板長(zhǎng)度B=315mm,型芯長(zhǎng)度b=120mm,則； 在設(shè)計(jì)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，除了計(jì)算側(cè)向抽拔力以外，還必須考慮側(cè)向抽芯距的問(wèn)題。[1] lm=(ls+lsScp+) （43） hm= (hs+hsScp+) （44）⑴型芯尺寸： ①已知：塑件寬ls=70 =（1/3）=（1/3）=則：lm=(ls+lsScp+)=(70+%+)= 塑件長(zhǎng) ls1=100 =（1/3）=（1/3）=則：lm=(ls+lsScp+)=(100+%+)= 塑件高 hs=10 =（1/3）=（1/3）=則： hm= (hs+hsScp+)=(20+%+)=②已知：塑件寬ls=70 =（1/3）=（1/3）=則：lm=(ls+lsScp+)=(70+%+)= 塑件長(zhǎng) ls=100 =（1/3）=（1/3）=則：lm=(ls+lsScp+)=(100+%+)= 塑件高 hs=20 =（1/3）=（1/3）=則： hm= (hs+hsScp+)=(10+%+)= 塑件寬 ls1= =（1/3）=（1/3）=則：lm=( ls1+ ls1Scp+)=(70+%+)= 塑件長(zhǎng) ls1=100 =（1/3）=（1/3）=則：lm=( ls1+ ls1Scp+)=(100+%+)=型腔工作尺寸計(jì)算公式：Lm= (Ls+LsScp) （45）Hm= (Hs+HsScp+) （46）已知：塑件長(zhǎng)： Ls=100
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