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供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇(參考版)

2025-06-30 22:42本頁面
  

【正文】 11 / 11。根據(jù)合作目標(biāo)選擇盡可能少的供應(yīng)商進(jìn)行合作。小組首先對現(xiàn)有的控制系統(tǒng)供應(yīng)商進(jìn)行評價,主要調(diào)查對產(chǎn)品、服務(wù)、潛在的成本降低能力、全球競爭能力、戰(zhàn)略導(dǎo)向等問題的觀點。壽命周期成本包括隱性成本和顯性成本,隱性成本包括培訓(xùn)、工程、零部件、維修、可靠性等方面的成本??刂葡到y(tǒng)控制整個生產(chǎn)的工藝流程,尤其是那些高度自動化的工廠。在Mercury Computer Systems工作的喬治利用Internet來尋找供應(yīng)商和評價其綜合實力,他說他愿意通過Internet下定單,但是必須得到加密軟件的保證。雖然目前企業(yè)仍然對通過Internet發(fā)送定單的安全性存在一定的懷疑,但是不可否認(rèn),Internet提供了大量的關(guān)于合作伙伴(不管是供應(yīng)商還是需求方)的免費信息。本田公司與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系無疑是它成功的關(guān)鍵因素之一。在俄亥俄州生產(chǎn)的汽車是本田公司在美國銷量最好、品牌忠誠度最高的汽車。在本田公司的幫助下,Donnelly建立了一個新廠生產(chǎn)本田的外玻璃。本田與Donnelly公司的合作關(guān)系就是一個很好的例子。如果供應(yīng)商達(dá)到本田公司的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)就可以成為它的終身供應(yīng)商。強(qiáng)有力的本地化供應(yīng)商的支持是本田公司成功的原因之一。大多數(shù)供應(yīng)商與它的總裝廠距離不超過150哩。制造廠庫存的平均周轉(zhuǎn)周期不到3小時。本田公司總成本的大約80%都是用在向供應(yīng)商的采購上,這在全球范圍是最高的。整個供應(yīng)鏈上的企業(yè)都為了給最終用戶帶來最大化的價值而緊密地合作在一起。顯然,用戶對于特殊金屬材料(具有特殊工藝)的需求是制造商與分銷商之間合作關(guān)系的驅(qū)動力之一。制造商與分銷商之間的聯(lián)盟或緊密的合作關(guān)系也使其成為可能。他們之間逐漸加強(qiáng)的信任關(guān)系在金屬行業(yè)產(chǎn)生巨大影響。計算機(jī)控制是汽車制造過程中的重要部分,合作雙方都希望能夠盡可能實現(xiàn)降低成本、縮短制造周期等目標(biāo),而且縮短進(jìn)入市場的周期是克萊斯勒公司保持競爭優(yōu)勢的主要目標(biāo),以前的周期是26~28周,現(xiàn)在的目標(biāo)是將它縮短至24周,克萊斯勒公司希望能通過與洛克維爾公司的合作實現(xiàn)這個目標(biāo)。他們(汽車制造商與計算機(jī)控制供應(yīng)商)之間的合作是汽車行業(yè)內(nèi)的首次。如果計算機(jī)控制與汽車的設(shè)計不匹配,就會影響到汽車的質(zhì)量和汽車進(jìn)入市場的時間。供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系及合作伙伴的選擇 A. 克萊斯勒公司(Chrysler Corporation)與洛克維爾公司(Rockwell)之間的長期合作伙伴關(guān)系克萊斯勒公司與洛克維爾公司達(dá)成一項協(xié)議,兩個公司將在汽車的設(shè)計階段進(jìn)行緊密合作。步驟7:實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系在實施供應(yīng)鏈合作關(guān)系的過程中,市場需求將不斷變化,可以根據(jù)實際情況的需要及時修改合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn),或重新開始合作伙伴評價選擇。在收集合作伙伴信息的基礎(chǔ)上,就可以利用一定的工具和技術(shù)方法進(jìn)行合作伙伴的評價了(如前面提出的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)評價)。然而因為企業(yè)的力量和資源是有限的,企業(yè)只能與少數(shù)的、關(guān)鍵的合作伙伴保持緊密合作,所以參與的合作伙伴不能太多。步驟5:合作伙伴參與一旦企業(yè)決定進(jìn)行合作伙伴評價,評價小組必須與初步選定的合作伙伴取得聯(lián)系,以確認(rèn)他們是否愿意與企業(yè)建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系,是否有獲得更高業(yè)績水平的愿望。組員以來自采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程等與供應(yīng)鏈合作關(guān)系密切的部門為主,組員必須有團(tuán)隊合作精神、具有一定的專業(yè)技能。但不外乎都涉及到合作伙伴的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。根據(jù)系統(tǒng)全面性、簡明科學(xué)性、穩(wěn)定可比性、靈活可操作性的原則,建立集成化供應(yīng)鏈管理環(huán)境下合作伙伴的綜合評價指標(biāo)體系。其中降低成本是主要目標(biāo)之一,合作伙伴評價、選擇不僅僅只是一個簡單的評價、選擇過程,它本身也是企業(yè)自身和企業(yè)與企業(yè)之間的一次業(yè)務(wù)流程重構(gòu)過程,實施得好,它本身就可帶來一系列的利益。同時分析現(xiàn)有合作伙伴的現(xiàn)狀,分析、總結(jié)企業(yè)存在的問題。建立基于信任、合作、開放性交流的供應(yīng)鏈長期合作關(guān)系,必須首先分析市場競爭環(huán)境。四、合作伙伴綜合評價、選擇的步驟合作伙伴的綜合評價選擇可以歸納為以下幾個步驟(見圖513),企業(yè)必須確定各個步驟的開始時間,每一個步驟對企業(yè)來說都是動態(tài)的(企業(yè)可自行決定先后和開始時間),并且每一個步驟對于企業(yè)來說都是一次改善業(yè)務(wù)的過程。BP網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)參數(shù)可在網(wǎng)絡(luò)運行前進(jìn)行設(shè)置定義,相應(yīng)設(shè)置存于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)文件。各層具有多個節(jié)點,每相鄰兩層之間單方向互連,如圖512所示。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊是綜合評價系統(tǒng)的重要組成部分,由BP網(wǎng)絡(luò)組成,主要完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的定義、樣本的學(xué)習(xí)和通過BP算法進(jìn)行合作伙伴的綜合評價計算等功能。評價值輸入模塊處理功能結(jié)構(gòu)示意圖如圖511所示?;谌斯ど窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)的合作伙伴綜合評價選擇的處理總體流程結(jié)構(gòu)模型如圖510所示。這里將ANN應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下合作伙伴的綜合評價選擇,意在建立更加接近于人類思維模式的定性與定量相結(jié)合的綜合評價選擇模型。另外,苔么蔓(Timmerman)提出合作伙伴評價分類法(Categorical method);溫德(Wind)和羅賓森(Robinson)、格理格利(Gregory)提出標(biāo)重法(Weighted Point Plan)等等都可以用于合作伙伴的選擇,但應(yīng)用在供應(yīng)鏈環(huán)境下,都存在一些問題,因為沒有考慮具體的環(huán)境,所以不能有效地進(jìn)行合作伙伴的評價和選擇。由于該方法讓評價者對照相對重要性函數(shù)表,給出因素兩兩比較的重要性等級,因而可靠性高、誤差小,不足之處是遇到因素眾多、規(guī)模較大的問題時,該方法容易出現(xiàn)問題,如判斷矩陣難以滿足一致性要求,往往難于進(jìn)一步對其分組。該方法是20世紀(jì)70年代由著名運籌學(xué)家賽惕()提出的,韋伯(Weber)等提出利用層次分析法分別用于合作伙伴的選擇。這個成本模型用于分析企業(yè)因采購活動而產(chǎn)生的直接和間接的成本的大小。采購成本比較法是通過計算分析針對各個不同合作伙伴的采購成本,選擇采購成本較低的合作伙伴的一種方法。 對質(zhì)量和交貨期都能滿足要求的合作伙伴,則需要通過計算采購成本來進(jìn)行比較分析。但由于選擇范圍有限,不一定能得到價格最合理、供應(yīng)條件最有利的供應(yīng)來源。 在供貨方較多、企業(yè)難以抉擇時,也可以采用協(xié)商選擇的方法,即由企業(yè)先選出供應(yīng)條件較為有利的幾個合作伙伴,同他們分別進(jìn)行協(xié)商,再確定適當(dāng)?shù)暮献骰锇?。招?biāo)方法競爭性強(qiáng),企業(yè)能在更廣泛的范圍內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)暮献骰锇?,以獲得供應(yīng)條件有利的、便宜而適用的物資。招標(biāo)法可以是公開招標(biāo),也可以是指定競級招標(biāo)。當(dāng)訂購數(shù)量大、合作伙伴競爭激烈時,可采用招標(biāo)法來選擇適當(dāng)?shù)暮献骰锇?。這種方法主要是傾聽和采納有經(jīng)驗的采購人員意見,或者直接由采購人員憑經(jīng)驗作出判斷。目前國內(nèi)外較常用的方法綜述如下。三、合作伙伴選擇方法概述選擇合作伙伴,是對企業(yè)輸入物資的適當(dāng)品質(zhì)、適當(dāng)期限、適當(dāng)數(shù)量與適當(dāng)價格的總體進(jìn)行選擇的起點與歸宿。(二)綜合評價指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)根據(jù)企業(yè)調(diào)查研究,影響合作伙伴選擇的主要因素可以歸納為4類:企業(yè)業(yè)績、業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)能力、質(zhì)量系統(tǒng)和企業(yè)環(huán)境。(4)靈活可操作性原則。 (3)穩(wěn)定可比性原則。評價指標(biāo)體系的大小也必須適宜,亦即指標(biāo)體系的設(shè)置應(yīng)有一定的科學(xué)性。評價指標(biāo)體系必須全面反映供應(yīng)商企業(yè)目前的綜合水平,并包括企業(yè)發(fā)展前景的各方面指標(biāo)。從調(diào)查數(shù)據(jù)以及通過與一些企業(yè)管理人員的交談中發(fā)現(xiàn),我國企業(yè)評價選擇合作伙伴時存在較多問題:企業(yè)在選擇合作伙伴時,主觀的成分過多,有時往往根據(jù)企業(yè)的印象來確定合作伙伴的選擇,選擇時往往還存在一些個人的成分;選擇的標(biāo)準(zhǔn)不全面,目前企業(yè)的選擇標(biāo)準(zhǔn)多集中在企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、柔性、交貨準(zhǔn)時性、提前期和批量等方面,沒有形成一個全面的綜合評價指標(biāo)體系,不能對企業(yè)做出全面、具體、客觀的評價。二、選擇合作伙伴考慮的主要因素由華中理工大學(xué)管理學(xué)院CIMS供應(yīng)鏈管理課題組1997年的一次調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知,目前我國企業(yè)在選擇合作伙伴時,主要的標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量,這與國際上重視質(zhì)量的趨勢是一致的;其次是價格,%的企業(yè)考慮了這個標(biāo)準(zhǔn);%的企業(yè)考慮了交貨提前期;批量柔性和品種多樣性也是企業(yè)考慮的因素之一。在實際運作中,應(yīng)根據(jù)不同的目標(biāo)選擇不同類型的合作伙伴。圖57 合作伙伴分類矩陣縱軸代表的是合作伙伴在供應(yīng)鏈中增值的作用,對于一個合作伙伴來說,如果他不能對增值做出貢獻(xiàn),他對供應(yīng)鏈的其他企業(yè)就沒有吸引力。供應(yīng)鏈合作關(guān)系的變化主要影響重要合作伙伴,而對次要合作伙
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