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減速器的結(jié)構(gòu)尺寸和運(yùn)動(dòng)參數(shù)及潤滑密封的設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)械類專業(yè)畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-30 17:24本頁面
  

【正文】 在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助,在這里請(qǐng)接受我誠摯的謝意! 參考文獻(xiàn)《機(jī)械工程手冊(cè)》第二版(傳動(dòng)設(shè)計(jì)卷) ——機(jī)械工業(yè)出版社《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 吳相憲 王正為 黃玉堂 主編 ——中國礦業(yè)大學(xué)出版社《機(jī)械設(shè)計(jì)》 濮良貴 紀(jì)名剛 主編 ——高等教育出版社《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 華中理工大學(xué) 王昆 同濟(jì)大學(xué) 何小柏 ——高等教育出版社《齒輪手冊(cè)》 ——。一直以來來,他不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,在此謹(jǐn)向周研老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和所選的卷筒并考慮安全性,在設(shè)計(jì)中選用截面直徑為8mm的鋼絲繩。卷筒主要有卷筒,卷筒端蓋和芯軸等組成,使用中根據(jù)所提升燈具的重量不同而選擇不同型號(hào)的卷筒。如果驗(yàn)算不通過,則須重設(shè)計(jì)提升機(jī)。4)當(dāng)鋼絲繩做雙層纏繞時(shí),每兩個(gè)要錯(cuò)動(dòng)1/4圈,根據(jù)鋼絲繩使用年限,一般取錯(cuò)繩圈數(shù)n=2到4圈。基于這一點(diǎn),對(duì)卷筒直徑D 和鋼絲繩直徑d的比值做了如下的規(guī)定: D/d80根據(jù)計(jì)算選擇卷筒的直徑。 4)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫超過80度或油池溫度超過100度及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用,檢查原因.如圍齒面膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).2.減速器檢修 減速器應(yīng)定期檢修.如發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損,必須采用有效措施制止或予以排除.備件必須按標(biāo)準(zhǔn)制造,更新的備件必須經(jīng)過跑合和負(fù)荷試驗(yàn)后才能正式使用。二 減速器的使用和維護(hù)1.減速器潤滑油的更換1)減速器(或新更換的蝸輪副)第一次使用時(shí),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150~300h后須更換潤滑油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量.對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。10 減速器的安裝,使用及維護(hù)一 減速器的安裝1 減速器輸入軸直接與原動(dòng)機(jī)連接時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求推薦采用凸緣聯(lián)軸器;減速器輸出軸與工作機(jī)聯(lián)接時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求推薦采用凸緣聯(lián)軸器,聯(lián)軸器不得用錘擊裝列軸上.2 減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)上,油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢。 吊耳環(huán)六 放油孔及螺塞為了排除污油,在減速器的箱座最底處設(shè)有放油孔,并用放油螺塞和密封墊圈將其堵住。五 起吊裝置為了搬運(yùn)和裝卸箱蓋,在箱蓋上裝有吊環(huán)螺釘或鑄有吊耳,吊鉤。起蓋螺釘設(shè)置在箱蓋聯(lián)接凸緣上,其螺紋有效長度應(yīng)大于箱蓋凸緣厚度。四 起蓋螺釘為了保證減速器的密封性,常在箱體的剖分面上涂有水玻璃或密封膠,為便于拆卸箱蓋,在箱蓋凸緣上設(shè)置1到2個(gè)起蓋螺釘。定位銷孔應(yīng)在箱蓋和箱座緊固后鉆空,其位置應(yīng)便于鉆、鉸和裝拆,不應(yīng)與鄰近箱壁和螺釘相碰。 通氣器三 定位銷為了保證箱體軸承座孔的鏜制和裝配精度,需在箱體分箱面凸絳長度方向兩側(cè)各安裝—個(gè)圓錐定位銷。較完善的通氣器內(nèi)部制成一定的曲路,并設(shè)有金屬網(wǎng)。使減速器內(nèi)熱膨脹的氣體能自由逸出,保持箱內(nèi)壓力正常,從而保證減速器各部接縫面的密封性能。為防止?jié)櫥惋w濺出來和污物進(jìn)入箱體內(nèi),在窺視孔上應(yīng)設(shè)有視孔蓋密閉,蓋板用螺釘固定在箱蓋上,在蓋板與箱蓋上應(yīng)放置密封墊片。一 窺視孔和視孔蓋為檢查傳動(dòng)件的嚙合情況,接觸斑點(diǎn),側(cè)隙和向箱內(nèi)傾注潤滑油,在傳動(dòng)件嚙合區(qū)上方箱蓋上開設(shè)窺視孔。如下圖所示:167。蝸桿浸油深度h1≥1個(gè)螺牙高,但不高于蝸桿軸軸承的最底滾動(dòng)體的中心。對(duì)于蝸桿傳動(dòng)潤滑油的粘度選擇有三種方法供使用,一種是按滑動(dòng)速度選取,一種是按中心距及蝸桿轉(zhuǎn)速選取,還有一種是根據(jù)力——速度因子選取。8 減速器的潤滑和密封減速器的傳動(dòng)零件的軸承都需要喲良好的潤滑,這不僅可以減少磨損損失,提高傳動(dòng)效率,還可以防止銹蝕,降低噪聲。由于鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,成本又低,所以箱體用HT200制造。近年來,減速器箱體的設(shè)計(jì)出項(xiàng)了一些外形簡(jiǎn)單,整齊的造型,以方形小圓角過渡代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大圓角曲面過渡,上下箱體的聯(lián)接處的外凸緣改為內(nèi)凸緣結(jié)構(gòu),加強(qiáng)肋和軸承座均設(shè)計(jì)在箱體內(nèi)部等等。立式大型減速器可采用若干個(gè)剖分面,剖分接合面必須有一定的高度,并且要求仔細(xì)加工。剖分式箱體由箱座與箱蓋兩部分組成,用螺栓聯(lián)接起來構(gòu)成一個(gè)整體。 167。 三 蝸輪軸上裝聯(lián)軸器處的鍵聯(lián)接由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表8-1 選用普通平鍵 1610mm1610mm, 取L=100mm。 k=3mm由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表8-8 查得,鍵聯(lián)接的許用壓力 , 所以,所選平鍵合適。6 鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核一 蝸桿軸上安裝聯(lián)軸器處的鍵聯(lián)接由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表8-1 選用普通平鍵 87mm87mm, 取L=45mm。5 滾動(dòng)軸承的選擇及校核一 蝸桿軸滾動(dòng)軸承的選擇及校核1.軸承的徑向載荷的計(jì)算 2.派生軸向力的計(jì)算查手冊(cè)得,圓錐滾子軸承30207型的α=14o02,10, 查表d=35mm時(shí),e=,y=;故 所以,軸承2受壓則: 3.求當(dāng)量動(dòng)載荷 所以,對(duì)于軸承1 x=1 , y=0 對(duì)于軸承2 x= , y= 4.校核軸承的壽命查手冊(cè)得c= ε=10/3 n=940r/min 故 此軸承的壽命滿足要求 二 蝸輪軸上軸承的校核1.求徑向載荷 2.計(jì)算派生軸向力查手冊(cè)得,圓錐滾子軸承30212型的 , y=故 則:軸承2受壓所以, 3.求當(dāng)量動(dòng)載荷所以,對(duì)于軸承1:x=1 ,y=0 對(duì)于軸承2:x=1 ,y=0 4.校核軸承的壽命查手冊(cè) c= ,ε=10/3 ,n= 故 此軸承壽命滿足要求。 簡(jiǎn)圖如下頁。 簡(jiǎn)圖如下頁。取軸端倒角為2,各軸肩處的圓角半徑如圖167。半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)結(jié)按由手冊(cè)查得平鍵截面為mm =1610mm(GB/T10961979),鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為100mm L=100mm(標(biāo)準(zhǔn)鍵長見GB/T10961979),半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6。 蝸輪,半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平健聯(lián)接。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸的右端面間的距離l=22 mm,故取=50mm。 =50mm 4)蝸輪右端采用軸肩定位,取=6mm,則軸環(huán)處直徑=77mm,軸環(huán)寬度,取 =77mm=12mm,=12mm,=68mm。 =110mm2)初步選擇滾動(dòng)軸承,因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù) =55mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取零基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30212,其尺寸為dDT= =60110,故==60mm,而=。擬訂軸上零件的裝配方案:本題的裝配方案已經(jīng)在前面分析比較,現(xiàn)選用如圖所示的裝配方案。 4)確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為2,各軸肩處的圓角半徑如圖二 蝸輪軸的設(shè)計(jì)1. 軸的材料選擇由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表6-1選用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)=650 =650由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表6-2,取A=112,根據(jù)公式 ,其中 —— 軸的轉(zhuǎn)速 , —— 軸傳遞的功率 , —— 計(jì)算截面處的軸的直徑, mm將數(shù)據(jù)代入公式得mm 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑,故需選取聯(lián)軸器型號(hào)。按由手冊(cè)查得平鍵截面為mm(GB/T10951979),鍵槽用鍵 mm槽銑刀加工,長為45mm(標(biāo)準(zhǔn)鍵長見GB/T10961979),半聯(lián) L=45mm軸器與軸的配合為H7/k6。 所以,可求得: mm, 至此,已初步確定了軸
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