【正文】 （ 6）、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂隨鋪砂漿。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 （ 4）、抹找平層砂漿：灑水濕潤時，先進(jìn)行清理基層，然后用噴壺將地面或墻面基層均勻灑水一遍。 （ 3）、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的177。 施工方法： （ 1）、工藝流程： 基層處理－找標(biāo)高彈線－抹找平層砂漿－彈鋪磚控制線 －鋪磚－勾縫、擦縫－養(yǎng)護(hù)－踢腳板安裝 （ 2）、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 （ 5）、有藝術(shù)圖型要求的地面。 。 （ 4）、提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過177。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 （ 2）、墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 (5)經(jīng)常檢查錘把是否松動，電焊機(jī)、電鉆是否漏電。上下傳遞物件工具時， 不得拋擲。 (3)材料要堆放平穩(wěn)。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場。 檢驗方法 :觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和 施工記錄。 操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收。 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面柱距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。 預(yù)先進(jìn)行測量放線： 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向 龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。 主要機(jī)具：垂直運輸?shù)耐庥秒娞?、電焊機(jī)、焊釘槍、電動改錐、 手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。 （ d）涂刷施工應(yīng)連續(xù)、均勻，不得任意稀釋。 （ b）配料份量、材料規(guī)格應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理和調(diào)配，所用涂料應(yīng)是同一廠家，同一批號，一次進(jìn)足用量。 b、外墻涂料、粉刷 （ a）涂刷顏色、配比按設(shè)計要求。 （ e）墻面抹灰前，要套方吊直線規(guī)矩，分層抹灰，每層厚度 57mm。雨蓬、陽臺、壓頂?shù)葢?yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度或?qū)挾炔粦?yīng)小于 10mm，并整齊一致。 （ b）室內(nèi)墻面及 門洞口護(hù)角，宜用 1： 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm,高度不低于 2m。 （ f）屋面坡度必須符合設(shè)計要求。 （ d）相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時，按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋背處鋪貼，從水落口向兩邊“分水嶺”處鋪設(shè)。 c、防水層 （ a）所有卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及 配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 b、屋面保溫層 （ a）應(yīng)嚴(yán)格控制保溫層材料含水率和保溫材料的密度。 （ d）找平層砂漿應(yīng)拌成干硬性砂漿，刮平壓實后用木磨板磨平，然后壓實磨光。 （ b）按設(shè)計坡度拉線做沖筋，沖筋間距不大于 。 e、砌前應(yīng)清理濕潤基層，對樓層抄平、放線、立皮數(shù)桿，做樣板墻。陽槎按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋，圈梁底磚和窗臺磚一律砌成丁磚。 c、砌磚采用“三一”砌法或擠漿法施工，采取滿丁條砌磚，正確設(shè)立皮數(shù)桿，內(nèi)外墻同時砌筑。 質(zhì)量要求及說明 : a、砌磚各工序分為兩個作業(yè)班，組成同步流水作業(yè)。 保證磚砌體施工質(zhì)量的措施： 確保原材料的質(zhì)量是前提，所用磚必須有質(zhì)保書，并進(jìn)行復(fù)試，滿足設(shè)計強(qiáng)度時方能使用；磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕潤； 成品保護(hù)： （ 1）、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 砌體砌筑高度每天不宜超過 米。 墻體水平和豎直灰縫寬度宜為 10mm，但不要小于 8mm，也不能大于 12mm。 砌磚操作方法采用鋪漿法，鋪漿長度不得超過 500 毫米。 設(shè)置好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，以準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 砌筑前，先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。 磚砌體工程： （ 1）、磚墻砌筑 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。每天澆水次數(shù)不少于 4 次，應(yīng)使砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。 柱澆筑時應(yīng)先輔 50mm 厚同砼成份砂漿，砂漿用鐵鏟入模使四角均勻，分層澆筑厚度 300mm 左右。當(dāng)砼自由傾落高度大于 2m，要選用串筒、溜槽防止砼離析。運輸過程中，要防止砼運輸過程中產(chǎn)生離析，必要時進(jìn)行二次攪拌。 b、砼攪拌： 采用順序：石子 水泥 砂 水，攪拌時間應(yīng)控制在不小于 90S，實行配比掛牌，過磅計量。 質(zhì)量要求 : a、材料要求 水泥：國家合格出廠水泥 石子：質(zhì)地堅硬，含泥量不大于 2%，針葉片含量不大于 2%。 （ 2）、不用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 （ 3）、梁柱板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗 棒鋪攤混凝土。 梁、板混凝土澆筑： （ 1）、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先澆混凝土，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 3）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 柱的混凝土澆筑： （ 1）、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長時間應(yīng)由所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 （ 4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 （ 3）、使用插入式振搗器就應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動 ，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。 混凝土澆筑與振搗的一般要求： （ 1）、混凝土自吊口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度超過 3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。 （ 4）、混凝土開始攪拌時，由施工單位組織技術(shù)部門、項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，對出盤混凝土坍落度，和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入，如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 施工方法： 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、等混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥漿墊塊是否墊好。 （ 3）、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 砼工程 作業(yè)條件： （ 1）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 （ d）雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要用鋼筋支撐加固，嚴(yán)格控制負(fù)筋位置 ，防止被踩下。 （ b）柱豎向鋼筋彎鉤朝向柱心，接頭相互錯開，箍筋按位置交叉排放與拉筋垂直放置，構(gòu)造柱在圈梁上下至少 500mm 范圍加密，并向上延伸 35 道箍 筋，防止鋼筋籠變形、位移。 b、綁扎：綁扎前要熟悉圖紙，反復(fù)核對型號，安裝時要根據(jù)測量放邊線、中線、留置保護(hù)層厚度。 （ 5）、安裝電線管、及其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 （ 3）、綁扎鋼筋時禁止撓動預(yù)埋件及洞口模板。 （ 2）、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。墊塊 的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。