【正文】 ⑤。大石在外，小石在內(nèi)，不準有凸肚凹坑，坡石大體平順。③干砌石的石質(zhì)，一定要堅硬，不使用風化石、軟石、碎石、片石等石塊。為保證工程質(zhì)量，我們制訂如下施工對策與措施：①對干砌石斜坡段的開挖，保留20cm的預(yù)留厚度，用人工進行鏟平，避免機械開挖對斜坡基底的擾動，以切實做到干砌石護腳內(nèi)側(cè)邊坡按1：。 ②石料使用前表面應(yīng)洗除泥土和水銹雜質(zhì)。⑤當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用漫濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 ③清縫應(yīng)在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。5）水泥砂漿勾縫①勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。3）漿砌石擋土墻① 毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；②每砌3~4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；③外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外措接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2／3。④毛石砌體算一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑．⑤毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。毛石基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接；②毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌石體尺寸和位置的允許偏差。膠凝材料的允許間歇時間 砌筑時氣溫（℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦碴硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20~309012010~201351805~10195—（2）漿砌石體砌筑1）一般要求①砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30~50mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整，隨鋪漿隨砌石，砌石縫需用砂漿填充飽滿，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照下表選定。局部少量的、人工拌和料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻，方可使用。③膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。②拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為+2％：砂、礫石為+3％；水、外加劑為177。4）膠凝材料①膠凝材料配合比必須滿足施工圖紙的強度要求和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，—5mm，細度模數(shù)為2 .5~，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。②毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。、難點與對策（1）材料1）砌石①砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。③混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收建其面澆筑混凝土前進行地基檢查處理與驗收；在混凝土澆筑過程中，會同監(jiān)理機構(gòu)對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；④混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理機構(gòu)指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)量機構(gòu)，作為完工驗收的資料。坍落度檢測：按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理機構(gòu)指示，每班進行現(xiàn)場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)，以測定砂漿容重，其差值應(yīng)不大于30kg/m3。骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含不率超過177。%（小石）范圍內(nèi)。：骨料的質(zhì)量檢驗分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行：在篩分場每班檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等；在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含不率的變化應(yīng)分別控制為177。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。：粉煤灰及其它經(jīng)批準的摻合料的檢測取樣以每100～200t為一取樣單位，不足100t也作為一取樣單位，檢測項目包括細度、需水量比、流失亙和三氧化硫等指標。9)質(zhì)量檢查和驗收①混凝土原材料的質(zhì)量檢驗：每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗報告，按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時進行化學成份分析。采用灑水養(yǎng)護，在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天以上?；靥罨炷粱蛏皾{過程中仔細搗實，以保持埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝款或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝款或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或耗漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致。③預(yù)留孔混凝土按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強計等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填缺陷處，并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。205承重模板標高177。7)混凝土面的修整①有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整有模板混凝款澆筑 的成型偏差不得超過表S163規(guī)定的數(shù)據(jù)。除經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。③澆筑的間歇時間混凝土澆筑保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間按試驗確定。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。②基礎(chǔ)面混凝土澆筑建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑工作。6)澆筑①說明任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），通知監(jiān)理機構(gòu)對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面以及模板的清理，預(yù)埋件設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。5)運輸①混凝土出拌和機后，迅速動達澆筑地點，動輸中無有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。4)拌和拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。④混凝土配合比調(diào)整在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批今的混凝土配合比，必須物理新得到監(jiān)理機構(gòu)批準。②混凝土配合比試驗關(guān)28天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構(gòu)。細骨料的細度模數(shù)，~。物質(zhì)含量極限項目素混凝土ＰＨ值4不溶物 mg/1 5000可溶物 mg/1 10000氯化物（以CI_計） mg/13500硫酸鹽（以SO_4_2_計） mg/12700③骨料：所用骨料在施工前對骨料進行試驗，合格方可使用。貯存：到貨的水泥按不同品種、標號、現(xiàn)廠批號、貨裝或散裝等，分別貯施在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變技，袋裝水泥的出廠日期不超過3個月，散裝水泥不超過15個月。發(fā)貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。5)拆除模板拆除時限，除符合離工圖紙的規(guī)定外，還遵賽下列規(guī)定：不承重側(cè)模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。②模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。33大型模板：（長、寬大于3m）：長和寬177。模板制作的允許誤差序號偏差名稱允許偏差(mm)1木模177。②異型模板的允許偏差，按監(jiān)理機構(gòu)批準的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。③模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料符合有關(guān)規(guī)定。②木材的質(zhì)量達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。(11)根據(jù)代表性的回填土樣，按規(guī)劃進行顆粒、含水量、流失量、擊實、壓實度等試驗，進面確實土料的摻合比、最佳含水量、壓實機械、碾壓遍數(shù)，并將該實驗成果向監(jiān)理機構(gòu)匯報。3)凡設(shè)計要求換土的工程，必須選點檢查。2)三檢施工交接記錄，標高、坡度復(fù)核記錄及其它各種測式記錄。2) 土質(zhì)邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定。(8)含水量過大的層面和部分，應(yīng)采取翻曬、清淤、換土、加生灰等措施。當日填筑當日完成，到隨挖、隨填、隨壓。透水隔離層有砂料、土工織物等；不透水隔離層有土工膜等。(4)若填方分幾個作業(yè)段施工，兩層不在同一時間施工時，則先填段按1:1坡度的分層填筑臺階；在兩個時段同時填筑，則分層應(yīng)互相交銜接，其搭接寬度不小于1m。(2)施工中的填筑寬度應(yīng)大于該層的設(shè)計寬度，壓實度不香小于設(shè)計寬度，最后削度。必要時，按監(jiān)理機構(gòu)的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。(4)邊坡面滲水排除在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。棄土應(yīng)連續(xù)堆置，棄款堆頂面應(yīng)向外傾斜；在挖方下側(cè)棄土時，應(yīng)將棄土堆表面整平，并向外傾斜；在沖溝內(nèi)或尚河岸岸邊棄土時，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。基面驗收后抓緊施工，使基面在施工前處于良好狀態(tài)。11）基面開挖或處理過程中的各種情況及時詳細記錄。10)岸坡風化巖塊、坡積物、禁止邊填筑邊開挖。8）基面清理時，根據(jù)設(shè)計要求，將樹木、樹根、亂石、墳?zāi)挂约皠游锍惭ǎㄌ貏e是白蟻穴）、井窯、地道、房基等全部清除與處理。7)基礎(chǔ)和岸坡易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填（澆筑砼）的，保留保護層。根據(jù)排洪渠當?shù)氐乃牡刭|(zhì)資料，~14KW抽水泵4臺，3PN泥漿泵8臺，使基坑不致因積水和泥漿造成停工和施工隱患。4）土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下面上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中做到避免邊坡穩(wěn)定范圍積水。2）外挖坡面平順，基礎(chǔ)面平整，基坑內(nèi)無雜物。為此，我方在渠基開挖施工過程中，采取以下施工措施與對策：1)保證開挖尺寸，基面高程符合設(shè)計要求。本工程為排洪渠工程，工程的質(zhì)量問題將威脅到島內(nèi)居民的生命財產(chǎn)的安全。考慮到以上因素，所以工期還是較為緊張，故擬采用以下對策：（1）合理安排施工組織進行施工，科學運用先進的施工方法和先進機械，做到機械化施工為主，人工為附的施工作業(yè)。遇到重大問題及時召開專題會議研究對策制定解決方法，并把任務(wù)、責任、時間要求等指標落實到人。（2）堅持項目部經(jīng)理每天深入施工現(xiàn)場進行檢查，各施工隊領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。因此，在施工過程必然會出現(xiàn)一些難點，影響工程的質(zhì)量和進度。現(xiàn)我方工期計劃安排如下：2018年3月1日開工，全部工程完工日期為2018年6月5日?；铱p顏色一致，石面潔凈。漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開列等缺陷。斷面控制按照設(shè)計斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計要求的位置安放排水管等。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用砂漿作為膠結(jié)材料，有利于灰漿座實。砼澆筑要采用光面措施。砼振搗由熟練技工操作，保證砼在振搗過程中不漏振、過振。每次脫模后均將模板清理干凈，涂刷脫模劑。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時采取措施養(yǎng)護，避免因養(yǎng)護不及時引起早期裂縫出現(xiàn)。砼施工過程，定期測量砼的入倉溫度、和易性。砼澆筑過程，如遇不良天氣采取應(yīng)急措施進行覆蓋，必要時，按規(guī)范要求留好施工縫，停止施工，并做好施工日記記錄。砼澆筑過程，按施工設(shè)計有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。模板應(yīng)小心輕放，拆除下的模板，應(yīng)隨手清理污垢，被損壞洞將及時補好，分類堆放。砼施工過程，我方安排專人值班檢查，發(fā)現(xiàn)模板走樣變形，將及時矯正。模板工程本工程大部分為外觀工程，因此對模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合，為避免拉筋撤除后出現(xiàn)銹水，應(yīng)采用預(yù)埋套管，待拉筋取出后再封管孔。鋼筋保護層控制要準確，擬采用與結(jié)構(gòu)同標號的預(yù)制砂漿塊，縱橫間距1米與鋼筋扎牢。鋼筋工程具有出廠合格證，進倉后應(yīng)分爐，分種類、規(guī)格、立牌堆放，并按要求取樣復(fù)檢。本工程的混凝土澆筑主要包括滾水堰200mm厚C20混凝土護底、C20砼柱墩及汀步板、六角形預(yù)制塊等。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。（2）在滾水堰的砼底板的基礎(chǔ)面上須鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層。對受損的土工布，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時不損壞材料。（10）采用土工布做防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當車輛、設(shè)備等跨越土工布時，必須采取相應(yīng)的保護措施。（9）采用現(xiàn)場黏結(jié)方式進行土工布的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。（8）為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工布均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。（7）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。?）土工布于基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。（4）位于中央防滲的土工布，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足施工圖紙要求。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。澆筑C20砼底板鋪碎石墊層清基測量放樣埋設(shè)鑄鐵排空管澆筑C20砼柱墩及汀步板漿砌石跌水壩