【正文】 （二）外加劑1① 外加劑的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求選擇，并通過實(shí)驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)比較確定。5①水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、級別、散裝 倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其它必要性能進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。3①嚴(yán)禁使用含氟化物的水泥。由于上述原因，增加了施工控制的復(fù)雜性，影響了混凝土的均勻性， 為此提出以下意見： （一）水泥1①水泥品種為普通水泥，定點(diǎn)供 應(yīng)。2①砂子質(zhì)量波動(dòng)較大，特別是人工機(jī)制砂，強(qiáng)度低、含泥量大。可編輯修改⑤底板吊模安裝⑥底板八字吊模安?？删庉嬓薷蘑?模板支撐體系②橡膠止水帶 固定。 內(nèi)圍柃撓度驗(yàn)算 慣性矩 4533 ?????? 1058E 544 . ??JqV? ????? 木模板豎圍柃撓度滿足要求。q=慣性矩 46 ????? 644 . ?EJqV? ????木模板剛變滿足要求。2.、新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值： ??? ???? 2/. mKN???? 2/9063Hc?? 取最小值 .F?3①總荷載設(shè)計(jì)值 2/???4①螺栓計(jì)算 豎圍柃間距 ,外圍柃間距 ，穿墻螺栓的垂直間距為 ，水平間距為 2= 則 )16(????? 取螺栓為 M16。底模及支架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 板跨徑 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 2m ≥50%? 2m；≤8m ≥75% 8m ≥1002. 梁跨徑 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 ≤8m ≥75%。模板安裝： 固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞應(yīng)安裝牢固，不得遺漏，其偏差允 許范圍。A 螺栓承受荷載的面積（㎡）A=a 螺栓力學(xué)性能螺栓直徑 容許拉力/NM12 12900M14 17800M16 24500模板穿墻螺栓承受的拉力 P=F外楞不計(jì)算?？删庉嬓薷男马抛灾?施工人員及施工設(shè)備荷載振搗對模板側(cè)壓力 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：采用木模板，支撐在內(nèi)楞上的木模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算同時(shí)進(jìn)行 撓度驗(yàn)算。（以上取二式最小者。H F模板側(cè)壓力（KN/㎡) 砼重力密度（KN/m179。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa 后方可拆模。 澆筑過程中，模板加固架不得直接承受施工荷載，以防模板位移及發(fā)生穩(wěn)定性硬壞?？删庉嬓薷?施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及國家施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 質(zhì)量控制 施工前工長應(yīng)向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把自己設(shè)想、意圖，模板的 擺放布置向操作者以書面形式交底清楚，使操作者心中有數(shù)。1模板拆除應(yīng)先拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。1為保證模板的周轉(zhuǎn)使用和澆筑質(zhì)量，混凝土一次澆筑高度不應(yīng)超過 50cm，不得用振動(dòng)棒振動(dòng)模板。當(dāng)進(jìn)行墻板第二步模板施工時(shí)，在施工縫下方 20cm 處搭水平小橫桿，直抵混凝土表面，上部模板坐于小橫桿上，并在混凝土施工縫下方 5cm 處 ，沿水平方向粘海綿膠帶，使模板下口與原混凝土表面接觸嚴(yán)密不漏漿。鋼板止水帶應(yīng)安裝水平并居于墻中，混凝土澆筑完畢后，埋入下部混凝土內(nèi) 200，外露 200 埋入上部混凝土內(nèi)。對于外墻，模板安裝并校正完畢后，開始安裝鋼板止水帶，鋼板止水帶用 3 厚 400 寬鋼板焊接而成，鋼板止水帶的起止距伸縮縫邊沿。模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，平整，所有拼 縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。合模前再次檢查預(yù)留洞、預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，然后開始組裝墻板側(cè)模，邊組 裝， 邊校正，邊固定。 墻板模板墻板模板采用竹面大模和方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板上口側(cè)邊釘橫向方木帶，以保證模板上口玉直。橡膠止水帶安裝應(yīng)水平，橡膠柱芯應(yīng)位于伸縮縫中心，止水帶兩翼不得接觸鋼筋，防止劃傷。底板鋼筋綁扎完畢，墻板插筋完畢，并清理干凈后，方可支基礎(chǔ)內(nèi)模。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式確定模板布置形式，并進(jìn)行試拼裝。 施工順序基礎(chǔ)→內(nèi)墻→外墻→管廊及走道板 施工工藝 基礎(chǔ)模板。做好模板的定位。鋼筋綁扎完，墊塊固定600，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)，預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管埋完，并 辦理隱蔽手續(xù)簽證。根據(jù)計(jì)算螺栓間距，并事先在竹大模上打 φ14孔和模板布置圖。學(xué)習(xí)理解并掌握水工構(gòu)筑物施工規(guī)范。 機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、電刨、手提鋸、 電鉆、電錘。為 了保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對模板工程設(shè)計(jì)和施工各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)引起足夠重視?？删庉嬓薷?模板工程本工程為結(jié)構(gòu)自防水的水工構(gòu)筑物。5mm ，鋼筋焊接，搭接均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。5mm，受力筋的間距177。 閃光對焊：200 個(gè)接頭為一批，不足 200 個(gè)也按一批； 電弧焊：300 個(gè)同類接頭為一批，不足 300 個(gè)按一批； 普通鋼材：不大于 60t 為一批。 鋼筋取試 對焊接頭力學(xué)性能 試驗(yàn)取 6 個(gè)試樣，3 個(gè)拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)， 試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。（7）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，焊接骨架接頭和綁扎接頭的位置亦應(yīng)相互錯(cuò)開。（5）受力鋼筋的最小搭接長度與鋼筋直徑、結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號和結(jié)構(gòu)抗震等級有關(guān)，受 壓鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋最小搭接長度的 倍，且縱向受拉鋼筋搭接長度不小于 300，受壓鋼筋搭接長度不小于 200，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并設(shè)置在受力最小處。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；（2）受拉區(qū)域區(qū)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；（3）直徑等于和小于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓。（5）將豎向鋼筋校正完畢后，用粉筆從下部開始按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分檔。（3）邊綁扎邊校正豎向鋼筋的垂直和水平鋼筋的水平，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。綁扎墻板鋼筋（1）在底板混凝土上彈出池壁位置線，檢查預(yù)埋插筋，若有位移，應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提出處理方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。可編輯修改邊線，搭設(shè)水平鋼管，然后在底板上層網(wǎng)片筋上定出墻板水平筋位置，沿該線在底板上層網(wǎng)片筋上綁扎墻板水平筋兩根，并適當(dāng)點(diǎn)焊，然后依墻板水平筋位置將墻板豎向鋼筋伸入底板，將豎筋與底 板上、下層鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固，并吊垂直。上層鋼筋綁扎順序及綁扣方法同底板下層鋼筋，綁扎過程中應(yīng)隨手處理扎絲端頭，使所有綁扣扎絲端頭均朝內(nèi)。（3）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后， 焊接上層鋼筋網(wǎng)片的支架，支架的形式如圖 1，支架支腿鋼筋不得直接放在墊層上，其下面應(yīng)墊高強(qiáng)度墊塊，支架鋼筋還應(yīng)與底板鋼筋適當(dāng)連接，以保證其穩(wěn)定性。綁扎底板鋼筋（1）綁扎底板鋼筋時(shí)，因?yàn)榈装邃摻钍请p向受力，所以所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲綁成八字型，防止松扣變形，綁好 鋼筋網(wǎng)片后，應(yīng)進(jìn)行拉通線校核每根鋼筋直度，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形。運(yùn)鋼筋到使用部位：底板鋼筋、豎壁位置線彈好后，根據(jù)所用鋼筋先后進(jìn)行搬運(yùn)，按照所劃出的點(diǎn)位進(jìn)行擺放各種型號鋼筋。計(jì)劃出鋼筋位置線：劃鋼筋位置線前應(yīng)將墊層上的泥土雜物等清掃干凈，根據(jù) 圖紙標(biāo)明的尺寸及半徑長度、定出底板下層鋼筋。 操作工藝流程劃出鋼筋位置線→劃出豎壁位置線→運(yùn)輸鋼筋到使用部位→綁底。如支模、管線與 綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作，同時(shí)做好成品保 護(hù)工作，工種交接。綁扎采用 22 號火燒絲，扎絲的切斷長度要滿足使用要求。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎準(zhǔn)備鋼筋綁扎前，核對鋼筋的級別型號、形狀、尺寸及數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單是否相同。或 135176。其直線長度梁不小于 6d，柱不小于 10d。1焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。對焊接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于 2mm，不合格接頭要切除重焊。10mm 范圍內(nèi)。確定焊接參數(shù)，開始焊接。檢查設(shè)備， 選擇焊接工藝及參數(shù)。 鋼筋對焊鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、 焊劑的牌號，性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋制作成型 鋼筋除銹。鋼筋配料完畢后，填寫配料單。配料計(jì)算時(shí)，要考 慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。 鋼筋配料 根據(jù)配筋圖繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填定配料單申請加工。鋼筋有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整、加工機(jī)具設(shè)備按施工平面布置圖布置，水通、電通。在填土過程中，應(yīng)由試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求做好回填土的分層取樣試驗(yàn)工作。填土表面應(yīng)略高于地面?；靥钔磷顑?yōu)含水率為 16～22％，含水率大于 22%的土堅(jiān)決不能使用，含水率小于 16%的土可根據(jù)情況適當(dāng)噴水潮濕?；靥钋皯?yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑中積水污泥、雜物等，并采取措施防止地表水流入填方區(qū)。回填土的壓實(shí)度不應(yīng)低于 90%。6）允許誤差：高程 30㎜ ，長寬 50㎜，不平整度 20㎜ 。原則上垃圾土淤泥外運(yùn)，回填土臨時(shí)就近堆放在構(gòu)筑物開挖邊線 1 米以外的地方或者臨時(shí)土方專用堆放場地。進(jìn)水部分深基坑施工AAO 活性污泥處理工藝的進(jìn)水部分包括粗欄柵，污水提升泵房，細(xì)格柵，曝氣沉砂池等幾部分?；由疃却笥?5 米時(shí)，擬組織專家論證方案的可行性。3）污水脫水池，貯泥池 AAO 曝氣池，回流及剩余污泥泵房，鼓風(fēng)機(jī)房，機(jī)修倉庫，二沉池，集泥井中間提升泵房，加藥間，V 型濾池，回收水池，中水清水池，中水送水泵房等，開挖深度 ~ 米。開挖面積較大時(shí)，分部位開挖。施工過程中，密切關(guān)注天氣情況，雨前疏通排水系統(tǒng)并準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備。由于構(gòu)筑物基坑較深，面積較大，考慮雨季施工，擬考慮在基坑內(nèi)設(shè)排水溝，及時(shí)排除雨水，排水溝頂寬 110㎝，底寬 30—40㎝溝深約 40㎝。經(jīng)過方案比較，對進(jìn)水泵房基坑邊坡防護(hù)開挖，擬采用熱軋（冷軋）鋼板樁。 土方開挖及棄土： 由于污水處理廠建在污水管線的下游，因此污水處理廠進(jìn)水構(gòu)筑物的基坑相當(dāng)深，是整個(gè)土方施工的難點(diǎn)。1①井點(diǎn)管施工工藝流程。 大口井降水 擬在抽水泵房工程施工中采用大口井方案，井點(diǎn)距基坑上口 1~米左右，呈環(huán)形布置，坡道兩側(cè)適當(dāng)加密，井管深入透水層 6~8 米，濾水管擬采用無砂砼管。真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行的主要技術(shù)指數(shù)，應(yīng)設(shè)專人觀測，若發(fā)現(xiàn)真空度不足，要及時(shí)排除故障。若長時(shí)間停抽，致地下水位上升，引起塌方事故。可編輯修改 K含水層滲透系數(shù)（m/ɑ） H含水層厚度（m） S基坑幾何中心要求的水位降低值（m ） R抽水井影響半徑（ m）對于矩形井 Xo=（a+b），a，b為（長短邊） R=S KH?③單井出水量 q=65π d L q 單井出水量（ m179。②涌水量：群井涌水 Q=(2H－S)S/ ㏒ R－㏒Xo Q群井涌水量 m179。井點(diǎn)管下端濾管應(yīng)埋入含水層內(nèi)，并進(jìn)入目標(biāo)水位 ~ 米以上。?井點(diǎn)布置：井點(diǎn)呈環(huán)形布置，井點(diǎn)管距基坑上口 ~ 米之間，間距~ 米，最大不超過兩米。、投入的主要設(shè)備詳見附表一。/O 曝氣池 ——2變配電間及鼓風(fēng)機(jī)房——機(jī)修倉庫——南側(cè) A178。（1）第一工區(qū)，包括粗格柵及提升泵房，細(xì)格柵、曝氣池、沉砂池和 A178。/O 曝氣池之間南北路為界，把各構(gòu)（建）筑物分為兩個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域又細(xì)分成二個(gè)小區(qū)段，各構(gòu)（建）。模板 5㎜.?也要進(jìn)行必要的沉降觀測.室外管道施工測量管底標(biāo)高 15㎜，中心偏差 20㎜?? 廠區(qū)各構(gòu)（建）筑物施工安排該污水處理廠構(gòu)（建）筑物多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，質(zhì)量工藝要求高，工期短，簽于以上情況，為了確保工期和工程質(zhì)量，在各構(gòu)（建）筑物施工中，擬采用分期分段穿叉作業(yè)施工，公司安排多支施工隊(duì)伍進(jìn)入施工。底板 、底板施工 擬采用交叉跳倉施工方法，各單元（倉）設(shè)變形縫，必須控制好各獨(dú)立施工單元（倉）的底板，墻體及曝氣管槽的軸線以便他們準(zhǔn)確直順對接。沉淀池墻體杯口平面呈環(huán)形，應(yīng)重點(diǎn)控制杯口底面高程和中線。：主要控制管道安裝位置和高程?？删庉嬓薷? 污水處理廠的沉淀構(gòu)筑物有初沉池，二沉池，二者除功能不同之外，施工工藝基本相同。 5. 預(yù)埋件，孔洞高程 3㎜，中 線不大于 5㎜，閘槽的軸線 5㎜，高程? ?3㎜以內(nèi)，垂直度 H/1000 之內(nèi)，且不大于 20㎜；小于 5m 的墻體，垂直?度 8㎜，5—20m 之間的墻體，垂直度偏差不應(yīng)大于 :；一般墻體表面平整度不應(yīng)大于 8㎜，軌道面平整度不大于 5㎜。在軸線上每隔 5—10m 設(shè)一高程點(diǎn)。 3. 對基 礎(chǔ)部分，將主 軸投測到槽底，放出墊層邊線，沿邊線每隔 5—10m 測設(shè)一個(gè)高程樁。嚴(yán)禁把高程樁埋在邊坡上，而埋在槽底的空位上。找出主要軸線及各軸線之間的關(guān)系。 進(jìn)水構(gòu)筑物由粗細(xì)格柵、抽水泵房沉砂池等幾個(gè)部分組成，內(nèi)部布滿渠道、管道和設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。準(zhǔn)備工作包