【正文】 夏季應(yīng)把防銹漆、汽油、松香水等易揮發(fā)液體放于陰涼、通風(fēng)處；重要材料不應(yīng)放于烈日爆曬下，應(yīng)采取防曬措施。、夏季施工措施主要內(nèi)容應(yīng)為本工程施工中在遇到對產(chǎn)品質(zhì)量、施工環(huán)境、職業(yè)健康安全影響較大的氣候條件時所采取的必要的、有效地措施。雪期施工措施在雪天施工要做好工人的保暖，防凍工作，主體作業(yè)上下樓梯時注意防滑。同時密切注意氣象預(yù)報，合理進(jìn)行施工安排，做到晴天抓緊室外工程，雨天抓好室內(nèi)工作。電線、電纜在運輸和施工時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止因溫度較低而造成絕緣層變硬、變脆，導(dǎo)致絕緣層損傷，影響絕緣程度。電氣配管采用PVC管材，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)將管材存放在室溫15℃以上房間，少取快用。各種新型管材在施工時應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家施工說明執(zhí)行，并注意其操作環(huán)境溫度，煨彎時，管材溫度不得低于30℃，防止因溫度過低而影響質(zhì)量。倉庫料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行２４小時的消防值班制度，對易燃材料要集中管理，并設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備和材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通，各施工小組工具柜內(nèi)不得存放汽油，煤油等易燃材料。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理動火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備足夠的消防工具，同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆材料等不安全因素的產(chǎn)生。施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定，建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同批評。所有安裝材料按指定的場地堆放，貴重器材、設(shè)備應(yīng)入庫由專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。、生產(chǎn)班組每月要進(jìn)行兩次以上的班組安全活動并記錄，查漏洞、查麻痹思想，要堅持每天的班前安全教育。、各種手持電動工具必須使用防濺型漏電保護(hù)器和橡膠電纜，潮濕場所施工照明電必須用36V低電壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。、電焊機(jī)、套絲機(jī)必須實行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。、進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋，電工、電焊工必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。、施工現(xiàn)場臨時用電必須設(shè)置兩級漏電保護(hù)器和專用保護(hù)零線，做到三級配電，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠靴。施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，按規(guī)定系好安全帶。、各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。九、安全技術(shù)措施、努力提高安全生產(chǎn)工作，以嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)技術(shù)水平，確保全體施工人員的安全健康，現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。現(xiàn)場應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對安裝成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。消防箱安裝后將箱門、附件拆下送庫保管，交工前再安裝復(fù)原。對于貴重物品、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝、必須提前安裝的應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，以防止丟失、損壞。對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰壓、防止損壞。各類小型儀表元件及進(jìn)口另部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時明露外表面應(yīng)防止碰撞。參加人員不齊時，不得隨意拆箱。本工程所有設(shè)備由安裝公司現(xiàn)場材料組保管，安裝前根據(jù)施工進(jìn)度要求甲方或材料組將設(shè)備運至現(xiàn)場指定地點，交接后施工單位負(fù)責(zé)保管。、嚴(yán)格試驗、檢驗工作施工過程中要實驗檢驗的項目計劃如下序號試驗和檢驗內(nèi)容部位或系統(tǒng)編號試驗要求簡要說明檢測儀器時間安排1接地電阻測試基礎(chǔ)接地極基礎(chǔ)承臺鋼筋網(wǎng)上的8個接地引下點測試，接地電阻小于1歐姆接地電阻測試儀基礎(chǔ)接地焊接完后2電線絕緣測試樓內(nèi)所有電氣回路電氣系統(tǒng)圖中回路用500V絕緣搖表測試，絕緣測試搖表管內(nèi)穿導(dǎo)線完畢3等電位導(dǎo)通試驗衛(wèi)生間等電位給水排水管道與等電位端子板間導(dǎo)通電阻小于3歐姆數(shù)字式萬用表立管 安裝完畢4管道灌水試驗地溝內(nèi)排水干管灌水高度為一層地漏高度，灌滿15分鐘在觀察5分鐘后在灌滿，水面不下降為合格目測，手表排水干管作完后5排水立管通球試驗排水立管從屋面排水立管放入75㎜小球并倒水，地下室出口觀察是否流出目測排水立管作完后6排水支管灌水試驗衛(wèi)生間排水支管專用橡膠球堵住立管口，向排水支管內(nèi)灌水，高度與地漏平，時間15+5分鐘目測，手表排水支管做完后7雨水管灌水試驗雨水管道堵住雨水室外出口，從屋面灌水直到屋面管口平，觀察15+5分鐘目測，手表雨水管道做完后8各種閥門試驗給水，采暖按照閥門工程壓力，時間為15~30秒手動試壓泵，壓力表各種閥門進(jìn)場安裝前9給水系統(tǒng)試壓埋地PPR管道，.手動試壓泵，壓力表每戶做完后10采暖系統(tǒng)試驗埋地PPR管道，各連接處不滲不漏。、堅持“三工、三檢”制度項目部在進(jìn)行施工時，應(yīng)執(zhí)行三工三檢制度，檢查的標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國家驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)程，做到工前有交底，工中有檢查，工后有總結(jié)，同時在檢查時要做到操作者自檢，各班組在操作過程中要認(rèn)真自檢，發(fā)現(xiàn)不合格項要及時糾正和返修，每完成一個分項，應(yīng)相互檢查，各班組之間互檢，前后工序之間交接檢，確保上道工序，做好本道工序，保障下道工序，其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)不合格不得進(jìn)入下道工序，工長負(fù)責(zé)落實三工三檢制度；質(zhì)檢員和現(xiàn)場技術(shù)員在施工過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查和加強(qiáng)過程控制，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報主任工程師，并商討解決方案和對相關(guān)責(zé)任人的教育和處罰工作。、 班組應(yīng)做好各工序質(zhì)量檢查，以保證工程整體質(zhì)量，各專業(yè)工長應(yīng)按分項工程向班組交待施工要求，項目質(zhì)檢員對工序質(zhì)量實行監(jiān)督檢查。、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的QC小組活動，開展質(zhì)量競賽活動。、項目專業(yè)工程師定期組織工程質(zhì)量檢查，公司質(zhì)監(jiān)科和技術(shù)管理部門組織有關(guān)人員不定期對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計變更增加等原因必須打洞，要征得設(shè)計單位和甲方、監(jiān)理同意，且要落實補強(qiáng)措施。、項目工程師組織各專業(yè)工長作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備，各專業(yè)工長按組織設(shè)計及施工圖紙，規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項分部工程施工方案，向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。、設(shè)備管道安裝應(yīng)該嚴(yán)格按施工順序施工，先室外室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后管道的原則。、對通風(fēng)、空調(diào)管道、設(shè)備、電氣自控等實行統(tǒng)一作法，要首先做好“樣板間”，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。施工現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備檢查驗收。、要嚴(yán)格按圖施工，特別是對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時自檢。層層落實（特別是項目管理班子）質(zhì)量責(zé)任制，建立在公司總工程師指導(dǎo)下，以項目工程師為首的，具有實效的項目工程質(zhì)量保證體系。執(zhí)行我公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭創(chuàng)一流，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。、根據(jù)土建進(jìn)度和交工秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分系統(tǒng)，分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場各小組的施工。、預(yù)留、預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由技術(shù)員繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋不漏不錯，同時作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量，進(jìn)度檢查。、嚴(yán)格執(zhí)行每一道工序先樣板后施工的原則，對每道工序、每一環(huán)節(jié)、新工藝、新材料都要通過樣板找出經(jīng)驗，定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，保證一次成優(yōu)。、對工程采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝，依據(jù)資料找出它們的特點、要求、規(guī)律及實施辦法、措施，確保工程保質(zhì)、快速進(jìn)行。、熟悉現(xiàn)場、了解工程特點，掌握好各專業(yè)之間的區(qū)別和聯(lián)系，加強(qiáng)各專業(yè)工程之間的協(xié)作，搞好各專業(yè)工序之間穿插配合和工序進(jìn)行過程中的技術(shù)監(jiān)督管理。此部分施工工藝、主要控制措施及施工技術(shù)要求同建筑電氣。4)電纜電氣交接實驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。3)掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。2)進(jìn)戶處電纜為穿管埋地敷設(shè)。：準(zhǔn)備工作—電纜導(dǎo)管敷設(shè)—水平或垂直敷設(shè)—掛標(biāo)志牌。4）配電箱、盤內(nèi)配線整齊無絞接現(xiàn)象，箱內(nèi)要分別設(shè)零線（N）和保護(hù)接地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。2）配電柜、箱,金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地可靠,裝有電氣的可開啟門與框的接地間應(yīng)有裸編制銅線連接且有標(biāo)識。鋼管暗配→配電箱安裝→配電柜安裝→穿電纜→配電箱接線→調(diào)試動力系統(tǒng)安裝要注意以下幾點:1）電纜導(dǎo)管必須接地可靠,鋼管嚴(yán)禁對口焊接,電管進(jìn)箱柜必須套絲加鎖目連接，導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固,在終端柜,箱邊緣距離150~500MM范圍內(nèi)設(shè)管卡。主體階段此部分主要工作內(nèi)容為焊接鋼管由室外埋地引至地下室，再由地下室沿墻暗敷引至屋面，焊接鋼管沿墻沿地敷設(shè)。修復(fù)后，再測試一次，通電連續(xù)運行時間應(yīng)為8小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障，才能投入使用。通電后應(yīng)檢查和巡視，仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。箱體內(nèi)外要干凈整潔，回路編號清晰。④、配電箱體應(yīng)可靠的接地，PE線和中性線要分別使用匯流排，且要連接緊密牢固，不能有絞接現(xiàn)象。③、管道進(jìn)入配電箱時要用開孔器開口，且開口要排列整齊、規(guī)范。4）配電箱安裝:①、配電箱的規(guī)格、尺寸、性能必須符合圖紙設(shè)計要求。燈具安裝應(yīng)無機(jī)械損傷，變形油漆脫落。④、開關(guān)控制相線，插座連接嚴(yán)格遵守左零右火上接地。固定時面板端正，并與墻面平齊。穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承外額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，且不應(yīng)靠近熱光源，應(yīng)采取隔熱措施。照明器具的固定支吊架要單獨埋設(shè)牢固，不得利用吊頂龍骨或建筑物的其它附屬固定件。⑨、系統(tǒng)測試：用500兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。⑦、插座接線要嚴(yán)格遵循“左零右火上接地”的作法，開關(guān)要控制相線，螺口燈頭的相線要接在中心觸點上。⑤、多股銅線與設(shè)備連接時應(yīng)順直燙錫，接線端子與螺絲接觸面兩側(cè)必須涮錫。③、當(dāng)管子較長或轉(zhuǎn)彎多時，要往管內(nèi)加適量的滑石粉。配線中應(yīng)注意以下問題：①、穿線時一定要先疏通管路，先穿鋼絲引線，后連接導(dǎo)線。電纜導(dǎo)管必須接地可靠,鋼管嚴(yán)禁對口焊接,電管進(jìn)箱柜必須套絲加鎖目連接，固定點間距均勻,安裝牢固,根據(jù)現(xiàn)場實際情況管路較長時，在適當(dāng)位置加接線盒，以便于以后穿線。⑨、管線經(jīng)盒進(jìn)箱處必須焊跨接地線，焊接牢固搭接長度為6倍且必須雙面焊接。進(jìn)入箱、盒內(nèi)管口宜高出箱、盒內(nèi)壁3~5mm。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；地下及混凝土內(nèi)為10倍。⑥、埋入建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。采用切割機(jī)斷管后，必須將管口挫光，無毛刺。埋入地下或磚墻內(nèi)的焊管內(nèi)外都要做防腐處理，埋入混凝土墻內(nèi)的焊管內(nèi)壁要做防腐。③、焊接鋼管配管前認(rèn)真做好管道外壁除銹，管內(nèi)壁防腐工作。按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書施工。9）屋面避雷網(wǎng)敷設(shè)到位后，需再做一次接地電阻測試，必須請監(jiān)理單位及甲方共同驗收合格后，最后做好記錄。8）總等電位連接時應(yīng)確定進(jìn)出建筑物的地下所有金屬管道位置，在其就近位置預(yù)留接地鋼板，采用－40*4的鍍鋅扁鋼作接地線，衛(wèi)生間預(yù)埋等電位端子箱，接地干線采用－40*4的鍍鋅扁鋼，支線采用BV線穿PVC管覆設(shè)，在需接地的位置預(yù)留PVC接線盒。7）地下室配電間設(shè)有總等電位端子箱，根據(jù)《等電位聯(lián)結(jié)安裝》（02D5012）圖集第13頁相關(guān)內(nèi)容對該建筑作總等電位聯(lián)結(jié)，連接導(dǎo)體采用40*4鍍鋅扁鋼。6）屋面防雷系統(tǒng)安裝時，鍍鋅圓鋼焊接長為其直徑的6倍以上，并雙面焊接，焊點不得有毛刺。4）屋面避雷帶必須與屋面外露的其他金屬物連成一個整體電氣通路且與避雷引下線連接可靠。2）所有接地線搭接焊必須符合：扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的的2倍，三面焊接，圓鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接，圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍雙面焊接?；A(chǔ)接地焊接→接地電阻測試→防雷引上線焊接→總等電位焊接→衛(wèi)生間等電位焊接→建筑物外圍接地扁鋼敷設(shè)→均壓環(huán)焊接→屋面防雷網(wǎng)焊接→防雷接地系統(tǒng)測試、主要控制要求及施工技術(shù)措施1）基礎(chǔ)接地裝置的接地電阻值必須小于1歐姆。所有總強(qiáng)弱電設(shè)備均與接地系統(tǒng)單獨可靠連接，大樓設(shè)總等電位連接并與接地系統(tǒng)可靠連接。五、建筑電氣工程主要施工方法及技術(shù)措施、防雷及接地系統(tǒng)、主要工作內(nèi)容及工作量樓的接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地，包括基礎(chǔ)接地，總等電位，局部等電位，屋面防雷。10）屋頂正壓送風(fēng)機(jī)與豎井的連接短管應(yīng)設(shè)不小于3倍風(fēng)管直徑的長度，以保證系統(tǒng)調(diào)試時風(fēng)量檢測的準(zhǔn)確性。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。8）風(fēng)口安裝時，確保風(fēng)口處于板中，所有風(fēng)口橫平豎直，處于一條直線，且確保風(fēng)口與吊頂板結(jié)合緊密。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者連接起來，鉚釘間距為60～