【正文】 滴水線應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。（5）、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。2）、高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格（3）、護(hù)角、孔洞、槽，盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹會表面應(yīng)平整。（2）、一般項(xiàng)目① 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、縫和灰線應(yīng)清晰美觀。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。② 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工，各班組要派專人在墻的根部用防水砂漿粉做圓?。?～10cm左右），壓光，壓實(shí)。7）、養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范要求。5）、基層處理 基層為混凝土外墻板：基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化” 處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表明粗糙不平，用水濕潤基層?；绎炓擞?：1水泥砂漿抹成50見方形狀。（四）室內(nèi)裝飾普通抹灰1）、工藝流程 基層清理、澆水 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 抹水泥踢腳或墻裙 做護(hù)角 彈灰層控制線 基層處理 抹底層砂漿 抹面層 養(yǎng)護(hù) 2）、抹灰前一天，應(yīng)用橡皮管自上而下澆水濕潤。（4）、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線。雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。（2）、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。流墜：噴嘴過大噴涂層一次過厚，噴涂壓力小，離墻面太近；或涂刷過稀，因化慢，都會造成流附。反堿、咬色：二次著補(bǔ)時(shí)涂層干濕不一、厚度不一，或冬施抹灰砂漿內(nèi)摻有抗凍劑，面層涂料施工后極易產(chǎn)生反堿、咬色。涂膜崩磁開裂：材質(zhì)較差，含膠少、粉料多，涂層過厚，局部曝曬所致。涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破。應(yīng)繼續(xù)涂刷至不花、不透底為止。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷。刷前墻面應(yīng)刷一遍封閉底涂，待其干燥后，即可進(jìn)行面涂刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。配料將若干桶涂料倒在一個(gè)特制的大槽內(nèi)，并用手持電動(dòng)攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。 （二）外墻油漆涂料施工基層處理清理基層表面的灰漿，浮土等，對預(yù)制外墻板的油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。板四周一圈應(yīng)粘嚴(yán)，不露縫，并嚴(yán)格保證粘結(jié)劑的抗拉抗剪強(qiáng)度。(代號：XPS)。對公司所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保等方面交底及培訓(xùn)。 施工準(zhǔn)備 施工人員及資料準(zhǔn)備。大雨天氣不能施工，防止雨水沖刷墻面。風(fēng)力不高于5級；施工時(shí)應(yīng)避免陽光直射。（8）、所有防水層的施工均由專業(yè)隊(duì)伍施工，施工使必須持上崗證。度之間，雨天、風(fēng)沙天不宜施工。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。（4）、落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈、以確保排水暢通。（2）、屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。每層卷材鋪完應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序施工。穿過屋面的管道、設(shè)備層等與屋蓋間的空隙應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。防水卷材轉(zhuǎn)角圓弧半徑嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。用膏狀的膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)封閉，封閉前基層縫隙應(yīng)用毛刷、干布清理干凈。（4）、卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應(yīng)在大面積鋪貼后進(jìn)行，兩粘接面均須加熱溶化，以保證搭接部位粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。（2）、將成卷的卷材置于找平層下坡，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當(dāng)?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時(shí)，滾動(dòng)卷材，使其底面與基層粘貼牢固。卷材防水施工（1）、鋪貼卷材前對找平層以及進(jìn)行防水卷材的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。機(jī)具準(zhǔn)備：采用熱熔法鋪貼卷材，需準(zhǔn)備乙炔噴燈、手持壓輥、小型自動(dòng)砂漿攪拌機(jī)等。（三）防水層施工基層要求基層找平層應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分格縫、分倉縫、穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管理部位等先施工加強(qiáng)防水層，然后再進(jìn)行大面積的防水施工。（2）、在已鋪好的保溫層上不得踩壓，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。（6）、保溫層鋪設(shè)。（4）、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。操作工藝（1）、工藝流程：基層清理 彈線拽坡 管根固定 隔氣層施工 保溫層鋪設(shè)抹找平層（2）、基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。（3）、穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。（二）屋面保溫層作業(yè)條件（1）、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完畢以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。（2）、找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。④ 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。③ 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。所以灑水達(dá)到基層和找平層和找平層能牢固結(jié)合為度。（3）、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變行縫、屋面暖溝墻根部處理好。（4）施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤等。（2）、各種穿過屋面的預(yù)留的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。④ 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。② 單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。⑨ 施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排水城市排水設(shè)施。⑦ 現(xiàn)場攪拌前臺及運(yùn)輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池。⑤ 應(yīng)選用低噪聲或有消聲降噪設(shè)備的砼施工機(jī)械。③ 砼機(jī)械作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。閑置場地宜綠化。（2）、環(huán)境措施：① 應(yīng)在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。⑧ 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。⑥ 需要夜間工作的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正對于工作面的投光燈；塔身高于30m時(shí)，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。② 施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。7 安全環(huán)境措施：（1）、安全措施：① 用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。（5）、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)留鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。（3）、砼澆筑完后，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。6 成品保護(hù)：（1）、施工中，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在澆筑的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。2）、留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定：ⅰ、用于檢測等效砼強(qiáng)度；ⅱ、用于檢測拆模時(shí)的砼強(qiáng)度；每種功能的試塊不少于1組。⑤ 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、每層梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或每一個(gè)施工段（劃分施工段時(shí)）梁、板結(jié)構(gòu)的砼、或在同一結(jié)構(gòu)部分每澆筑一次砼但不大于100m179。③ 當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的有關(guān)規(guī)定時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)判為合格。3）、同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)嶺期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：ⅰ、等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度遂人累計(jì)達(dá)到600℃2）、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。對砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。（3）、砼實(shí)體檢驗(yàn)：① 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。⑥ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。④ 當(dāng)砼試件強(qiáng)度評定不合格時(shí)，可采用非破損的檢測；方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的砼強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。當(dāng)砼中摻用礦物摻合料時(shí)，確定砼強(qiáng)度時(shí)的齡期可按國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ146）等的規(guī)定取值。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。③ 對有要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。取樣不得少于一次；4）、每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；5）、 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。的同配比的砼，取樣不得少于一次；2）、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m179。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)）月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。⑦ 砼硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。⑤ 四級以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。③ 砼表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。（10）、砼的表面處理：① 現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高控制采用拉線檢查控制法，即在需澆筑砼的現(xiàn)澆板上的柱子鋼筋上抄設(shè)+500mm的標(biāo)高控制點(diǎn)，現(xiàn)澆板的砼澆筑中隨時(shí)拉線檢查現(xiàn)澆板的表面標(biāo)高。2）、振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度邊長時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。5）、作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及與吧埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使砼振實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50～100mm。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。2）、作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚末初凝的下層砼中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。（9）、砼振搗：① 砼應(yīng)用砼振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采用人工搗固。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁詞充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。③ 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑向前進(jìn)行。清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。13）、廢齊的砼和泵送終止時(shí)多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。如是有計(jì)劃中斷，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不宜超過1h?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。10）、不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。8）、泵送砼時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵至料斗中重新攪拌，排出空氣后在泵送。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵送的速度應(yīng)先慢，后加速。潤滑用水泥砂漿應(yīng)分散分料，不得集中澆筑在同一處。6）、經(jīng)泵送水檢查。若氣溫較低，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)長些，要求液壓油的溫度升至15℃以上時(shí)才能投了泵送。3）、泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無線通訊設(shè)備等進(jìn)行砼泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。② 泵送砼；1）、砼泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗操作。（6）、砼運(yùn)輸：① 砼運(yùn)輸車裝料前應(yīng)將拌茼內(nèi)、車斗內(nèi)的積水排凈；② 運(yùn)輸途中拌茼應(yīng)保持3～5轉(zhuǎn)份的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。以防止管內(nèi)砼受凍，并保證砼的入模溫度。⑤ 管道接頭卡箍處不得漏漿。③ 垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔板，在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。（4）、固定砼泵管：① 砼泵管的固定，不得直接支承在鋼筋，模板及預(yù)埋件上。④ 多臺砼泵或泵車同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫。② 砼泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，拱料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，具有重車行走條件。⑧ 澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證砼運(yùn)通暢。⑥ 砼泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。④ 檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果。② 經(jīng)監(jiān)理審批，同意澆筑。（1）、工藝流程：施工準(zhǔn)備