【正文】 10 施工進度計劃 施工進度計劃見附頁主要施工機具配置計劃表表 2序 號 機 具 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量（臺/套）1. 履帶式起重機 LR1280（280t） 144 / 462. 履帶式起重機 QUY50（50t） 13. 汽車式起重機 QY20（20t） 14. 汽車式起重機 QY25（25t） 15. 雙筒卷揚機 HP30~50 26. 卷揚機 JJK—2 2 臺7. 鏈?zhǔn)狡饎訖C 1t10t 258. 千斤頂 16t50t 12臺9. 電動葫蘆 5t 110. 交流電焊機 BX1300500 12臺11. 交、直流氬弧焊機 NSA300500 6 臺12. 焊條烘干箱 ZHY60 113. 角向磨光機 φ100125 20臺14. 水準(zhǔn)儀 NA3 115. 經(jīng)緯儀 DJ2 116. X射線探傷機 XXQ2505 117.18.19.20.21.22.23.24.25.勞動力安排計劃表表 32022 年時間工種 制作 安裝45 / 46氣焊工 3 6電焊工 10 20電工 1 2測量工 2 2安裝工 10 20鉚工 6 20起重工 4 8合計 36 7846 / 46。防止污染水體和環(huán)境。施工現(xiàn)場垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。9 環(huán)境保護管理 物資采購在購買滅火器材時，應(yīng)購入環(huán)保型滅火器，不得購買非環(huán)保型滅火器。 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主、三冶公司及本單位的安全防護規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須配戴好勞動保護用品。 施工用的各種腳手架、跳板及作業(yè)面，雨后必須及時清掃雨水，防止集水觸電、溜滑，并在跳板上綁扎防滑條等，保證作業(yè)人員安全。 施工單位應(yīng)做好防雨、防滑、防觸電等安全工作，發(fā)放并配備絕緣的安全防護用品，確保雨期施工安全。工作時間應(yīng)提前和拖后，避免在正午時42 / 46間施工，使施工人員有充分的休息時間。 高溫作業(yè)夏季高溫季節(jié)，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的茶水、淡鹽水及清涼飲料。 器械使用防護 使用手提砂輪的操作者必須戴有機玻璃防護面罩( 或防護眼鏡)，有機玻璃厚度不小于 4mm。 油漆及配料應(yīng)存放于無任何電器、通風(fēng)、干燥的專用倉庫。 氣、電焊作業(yè)時，應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品，無法清除時須設(shè)法改變作業(yè)地點或采取有效的防護措施。 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材，并保持完好有效。41 / 46 聯(lián)動試車要設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，按照聯(lián)動試車程序工作。 單體調(diào)試( 儀表、電氣)階段，停送電頻繁，作業(yè)人員要認(rèn)真做好技術(shù)性檢查及現(xiàn)場的環(huán)境檢查，送電操作時，要和其它專業(yè)聯(lián)系后，再進行作業(yè)。手持電動工具在使用前必須測量絕緣電阻，且不得小于 7 兆歐。 照明燈具安全電壓為 36V，有專人經(jīng)常檢查，保證作業(yè)安全。 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地、接零。所有電氣設(shè)備及器材的安裝、維修等必須由持證電工操作，并不得帶電作業(yè)。 高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝作業(yè)時，當(dāng)氣象風(fēng)速大于 5 級時，應(yīng)停止高空施工作業(yè)，雨雪天停工。 在非專用腳手架上操作時，2 米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。 高空作業(yè) 從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進行身體檢查，凡患高血壓、心臟病、貧血等不適合于高空的作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。 技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助班組對要吊裝的構(gòu)件，按圖紙認(rèn)真核對其外形幾何尺寸、重量、形心，合理選擇吊點、索具，做到心中有數(shù)，萬無一失后方可吊裝。所有吊車及卷揚機必須設(shè)專人指揮，信號統(tǒng)一明確。 吊裝施工 吊裝機械在使用前必須進行安全性檢查，并按規(guī)定辦理允許投用手續(xù)。39 / 46 各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。 項目經(jīng)理部必須根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的安技術(shù)措施報公司安全科審批備案，并對所有施工人員進行細(xì)致的安全交底。 現(xiàn)場文明施工管理按三冶《文明施工管理條例》和《冶金部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行。 施工組織計劃作業(yè)設(shè)計要分析制訂安全隱患預(yù)測及安全保證措施，嚴(yán)格安全例會制度，交底制度，互保制度。 嚴(yán)格遵守《安全協(xié)議》和有關(guān)安全的規(guī)章制度，切實加強安全領(lǐng)導(dǎo)和組織體系的正常運行管理。 現(xiàn)場用電管理嚴(yán)格按《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB2022493 執(zhí)行。 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和冶金建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)。 安全保護措施 執(zhí)行國家或上級管理部門的安全操作規(guī)程，建立全面的安全生產(chǎn)組織，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，接受安全部門的檢查指導(dǎo)，執(zhí)行安全管理工作規(guī)定。現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人有權(quán)對施工過程中不安全的措施和過程。對工程安全完工的有關(guān)人員實行獎勵，對安全事故責(zé)任人員進行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的追究其刑事責(zé)任。退場前按清單撤出各種物資，做到工完料清。 中小型機具房、倉庫臨設(shè)休息室等擺放整齊劃一，外表及內(nèi)部整潔干凈。施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定建立“四牌一圖” ，并設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。 文明施工管理 施工現(xiàn)場布置要安全、科學(xué)、合理。 所有施工人員均應(yīng)明確各自的職責(zé)和任務(wù)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按各項施工工藝要求進行操作。服裝整齊，并保持良好的精神面貌。 各工種施工人員必須持證上崗操作，特別是焊工，必須有部級以上的相應(yīng)材料、方法、位置的合格證上崗作業(yè)。 根據(jù)工程實際情況，由制造廠涂漆的構(gòu)件，必須在出廠前涂刷干燥完畢，焊口預(yù)留范圍涂刷可焊涂料，待焊接完畢后，嚴(yán)格按要求補刷，質(zhì)檢人員經(jīng)常進行檢查；運輸過程中應(yīng)做好保護，如有破壞，到場后及時補刷。 剛才表面在制造廠內(nèi)進行處理，除銹方法及除銹等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。在每帶殼板焊接前和焊接后，均應(yīng)對其水平度、垂直度半徑和橢圓度等進行嚴(yán)格檢查，確保符合質(zhì)量要求。 殼板在拼裝前必須進行檢查，按施工圖確認(rèn)幾何尺寸、弧度、弦長等，符合要求后方可使用。 在殼板運輸過程中必須采取加固措施，以防止殼板變形。 在安裝前，將拼裝焊接完焊口的卡具固定塊、腳手架掛耳等設(shè)35 / 46施割下（上、下口除外）并將表面打磨修理平整，符合要求。 在每一單元安裝焊接完畢后，需對此單元進行質(zhì)量檢驗，按安裝單元允差項目進行。 爐體單元吊裝可采用落位擋板和基準(zhǔn)線對準(zhǔn)器的方法使吊裝段就為準(zhǔn)確?？v橫中心線及出鐵口中心線，經(jīng)反復(fù)校核確認(rèn)無誤后，用鮮明標(biāo)記刻在爐底基礎(chǔ)上，同時在爐底上設(shè)一水準(zhǔn)點，并測量標(biāo)記其高程。180176。 爐體鋼甲安裝要求 在高爐基礎(chǔ)上測出其中心點以及 0176。 可以采用煤氣進行焊前預(yù)熱，在高爐區(qū)設(shè)二處煤氣節(jié)點，用橡膠管將煤氣引入預(yù)熱區(qū)，將煤氣管煨成弧形后鉆孔，與筒體內(nèi)側(cè)預(yù)熱環(huán)縫。 雨雪天氣時，禁止露天焊接，構(gòu)件表面潮濕或有污物、冰雪時，必須清除干凈后方可施焊。 焊后保溫緩冷：焊后停止預(yù)熱，采用石棉制品覆蓋焊縫及熱影響區(qū)，降低焊縫冷卻速度，減少裂紋傾向。 合理編排工序，在氣溫5℃以下環(huán)境施焊或焊件表面潮濕時，需對母材焊口處進行加熱，確保焊區(qū)干燥，以防止焊接缺陷的產(chǎn)生，加熱溫度控制在 36℃100℃之間。 在每一單元完成拼裝完整正式吊裝前，需對此單元進行檢驗，檢驗項目按規(guī)范要求執(zhí)行，另外測量記錄次單元段的高度。 在拼裝臺及墊梁上進行測量與放線（設(shè)定圓心及殼板組對位置線等），在殼板形成穩(wěn)定的圓筒形結(jié)構(gòu)之前，必須支墊牢固，拼裝時，必須依據(jù)制造廠提供的排版圖及殼板上的預(yù)裝定線進行測量與調(diào)整，并觀測拼裝枕梁的水平度，使拼裝精度滿足要求。 拼裝要求 拼裝臺搭設(shè)的位置見施工平面圖，搭設(shè)處地面必須堅實、平整，搭設(shè)時，進行水平度測量，其公差不得超過 4mm；在平臺板上有平臺梁處設(shè)置拼裝用枕梁（可用 I20a），并在枕梁上進行操平、定位及放線，枕梁間距不大于 1000mm。 高爐殼體構(gòu)件必須依質(zhì)量證明文件進行驗證和慶典，殼體構(gòu)件在拼裝前進行 100%的幾何尺寸檢查，采用拉線和弧形樣板檢查，確認(rèn)無誤后方可予以拼裝，檢驗時采用的弧形樣板的弦長不得小于 1500mm。 構(gòu)件運輸、裝卸車、堆放、吊裝必須合理選擇吊點、吊具和胎具等，以防變形。 技術(shù)人員應(yīng)按公司《質(zhì)量手冊》和《施工方案》要求，編制切實可行的作業(yè)設(shè)計，施工中嚴(yán)格遵守，貫徹執(zhí)行三冶公司《五三一八》質(zhì)量工作制度。每到工序都要對施工班組進行技術(shù)交底，施工時嚴(yán)格遵守。對于煤氣介質(zhì)管道，一旦投入使用，再次動火或處理問題時，必須監(jiān)測煤氣含量是否超過允許值，必須辦理動火手續(xù)并有防火措施。保壓試驗泄漏率 Δ 計算公式為： Δ=100（1P 2T1/P1T2）100%式中：P P 2 — 試驗始、終絕對壓力；T T 2 — 試驗始、終絕對溫度； 管道試壓是一項關(guān)鍵工作，為防止試壓出現(xiàn)安全事故，應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)審批的試壓方案進行。試壓分強度試驗、嚴(yán)密性試驗和保壓試驗三階段。試壓用盲板厚度確定按下式： 盲板不加筋時 ｔ＝ P/［б］ 盲板加井字筋時 ｔ＝Kｂ P/[б］式中： ｔ —— 盲板厚度ｍｍ； Ｒ —— 盲板的半徑 ｍｍ； Ｐ —— 試驗的壓力 Pa； ［б］—— 鋼材的許用應(yīng)用Pa；　　　　　K、b —— 其意義和取值見 表 7 表 7ａ/ｂ K 31 / 46 備注:井字方格 a 為長邊,