【正文】 178。五、施工測量要求：178。以上儀器應(yīng)定期送有關(guān)計(jì)量檢測中心進(jìn)行測試鑒定。178。3㎜。178。 垂直測量精度要求：層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過3㎜。用墨線彈出，在主要軸線處用紅漆標(biāo)出三角記號(hào)，當(dāng)結(jié)構(gòu)逐層向上施工時(shí)，作為水平基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺逐層向上垂直引測，為減少積累誤差，每層向上引測時(shí)均從基準(zhǔn)線（點(diǎn)）開始。 當(dāng)基礎(chǔ)素砼墊層澆筑并在墊層在上進(jìn)行施工放線以后，可把水平標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀器引測到砼墊層上，設(shè)立幾個(gè)基點(diǎn)，根據(jù)砼墊層上的水準(zhǔn)基點(diǎn)，可把標(biāo)高引測到結(jié)構(gòu)豎向鋼筋上，模板上（用紅漆作標(biāo)記），以控制基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土施工中的水平標(biāo)高。 用水準(zhǔn)儀配合標(biāo)尺測量，在坑底釘設(shè)小竹樁（間距2M左右），以控制混凝土墊層面的標(biāo)高。 用水準(zhǔn)儀配合標(biāo)心測量，打設(shè)部分小木樁，以控制基坑挖土面標(biāo)高。177。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)測量建筑物四周環(huán)向布置。L1/2mm（L為測線長度，以KM為單位）。 工藝流程：施工準(zhǔn)備→選取控制點(diǎn)→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→垂直軸線的引伸→各層樓面放線→分段投測→校核三、水平標(biāo)高測量建筑物的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)確定的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)引測，引測高程可用符合法或往測法，閉合差不應(yīng)超過177。 控制方法：軸線引測方法采用15KG鉛錘人工投點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比校核。二、軸線控制及其測量方法基礎(chǔ)工程軸線引測：根據(jù)地面軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線依次引測至基礎(chǔ)素砼墊層面上，鋼砼基礎(chǔ)頂面上，結(jié)構(gòu)177。178。178。178。178。第九章 施工測量方案一、建立施工測量控制網(wǎng)178。施工員在上崗操作前交底中，均作出明確的產(chǎn)品保護(hù)的具體要求，協(xié)調(diào)好各工種的施工搭接。六、成品保護(hù)在進(jìn)行樓地面、內(nèi)裝飾等施工時(shí)，無論是施工搭接還是操作過程中，特別是安裝設(shè)備時(shí)，均應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)工作，以使工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)低耗。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或用合金扁材做成抱箍扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水，高度不小于300㎜。e、排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實(shí)。若采用預(yù)留凹槽收頭，將端頭全部壓入槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽，凹槽高度不得小于300㎜。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生超邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料預(yù)以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。b、天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣炮使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。疊層鋪貼的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。（2）搭接方法及寬度要求防水卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。防水卷材鋪貼：（1）施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與落水口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。水落口內(nèi)部排水的水落口杯應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，水落口所有零件上的鐵銹均應(yīng)涂上防銹漆。坡度找平層的坡度必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求；分格分格縫留設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其寬度及縱橫間距應(yīng)符合上述要求。表面平整，用2M長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過5MM，空隙僅允許平緩變化，每米長度不得多于一處強(qiáng)度采用全貼法鋪貼卷材時(shí)，找平層必須具備較高的強(qiáng)度和搞裂性。保溫層上找平層施工：找平層質(zhì)量要求：項(xiàng) 目施 工 質(zhì) 量 要 求材料找平層所使用的原材料、配合比必須符合設(shè)計(jì)或上述有關(guān)的規(guī)定和要求。178。保溫層質(zhì)量要求：178。卷材外表不應(yīng)有孔眼、斷裂、疊邊皺折，邊緣撕裂，表面光潔干凈。五、屋面防水工程施工本工程無論是上人屋面還是非上人屋面，卷材防水施工是屋面防水施工的關(guān)鍵所在，所以在施工時(shí)應(yīng)引起高度重視，并且根據(jù)建設(shè)部80號(hào)令和工程質(zhì)量的終身制特點(diǎn)，所以施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。178。 安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 若門窗主明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其密封處理。 在安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20～30㎜，在轉(zhuǎn)角外應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10㎜，并用密封膏密封。 鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)窗物起吊，以防變形和損壞。 在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。 安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對(duì)其外形及平整度進(jìn)行檢查校正，符合后方可安裝。 鋁合金門窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 鋁合金門窗進(jìn)場時(shí)，應(yīng)具有準(zhǔn)用證、出廠合格證及三性報(bào)告。門窗安裝要注意開啟方向和五金安裝牢固。為了確保安裝的門窗橫平豎直，門窗安裝前應(yīng)在墻上彈出基準(zhǔn)線，以保證門窗的進(jìn)出，高低順直一致。四、門窗安裝在安裝時(shí)，要根據(jù)加工廠提供的技術(shù)操作要求及有關(guān)規(guī)范安裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行。178。178。 找平放線：檢查各房間地面標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房間應(yīng)做塌餅，依據(jù)四周標(biāo)高線及中間塌餅鋪面層材料，用括尺括平。檢查管道地漏處是否已用細(xì)石砼澆搗密實(shí)。三、砼及水泥地坪施工（1）施工工藝流程：基層處理→塌餅→水泥漿掃漿→鋪砼或水泥砂漿→刮平→壓實(shí)→滾壓→養(yǎng)護(hù)（2）施工操作要點(diǎn)178。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)178。178。178。178。178。178。二、外墻面磚施工施工工藝流程：基層清理→做塌餅1：3水泥砂漿底糙→選磚、浸磚→彈線分格貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→素水泥漿粘貼瓷磚→擦縫施工操作要點(diǎn)178。178。 刷涂時(shí)先清理墻面，一般涂刷兩次。使用中不宜加水稀釋，涂料中不宜添加其它填料、顏色，也不能和其它品種涂料混合，否則會(huì)引起涂料變質(zhì)。178。（5）涂料施工注意事項(xiàng)178。10勒腳平直凸出厚度一致。8外窗盤圓樘及泛水合適，不得倒泛水，四周鑲嵌密實(shí)。6滴水線進(jìn)出深淺一致。3接槎平整4木蟹磨紋順直，均勻一致。178。5門窗框四周咬灰整齊一致，窗臺(tái)門套光滑。3線角順直，清晰、接槎平整。（4）粉刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：178。 混合砂漿必須用鐵板游平游光，在游光過程中應(yīng)用毛柴灑水用鐵板游光，不應(yīng)用排筆刷光，做到平滑光潔。 罩面粉刷，在墻面平頂括糙完成后，稍干未完成干硬時(shí)，可進(jìn)行紙筋灰罩面。粉好后在地坪上所留的砂漿應(yīng)隨時(shí)清除鏟清，并用水沖洗掃除，避免砂漿粘污地坪，影響地坪質(zhì)量和美觀。178。178。 一層護(hù)角線全部完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行黃砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在10～15㎜。 內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護(hù)角線，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方，護(hù)角線做成燈草圓粗細(xì)。 粉刷操作前對(duì)所有墻面應(yīng)全部澆水潤濕清刷，對(duì)局部凸出不平處，應(yīng)先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用混合砂漿，～。 拌和所用的機(jī)械和堆料場地應(yīng)注意收工整理和機(jī)械清理工作，必須做到堆料場地整齊文明，機(jī)械清潔無污。 拌和砂漿應(yīng)按照配合比要求規(guī)定，嚴(yán)格控制每拌配料重量準(zhǔn)確，拌和必須均勻，密切配合粉刷工操作要求。 施工操作前做好上述要求外，還應(yīng)做好施工操作面安排，任務(wù)單材料領(lǐng)用卡簽發(fā)，班組力量組織，同時(shí)必須做好機(jī)具設(shè)備，材料使用，操作工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全操作等注意事項(xiàng)的技術(shù)交底工作。 施工所有材料應(yīng)按品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、做好事先備料。 施工操作的有機(jī)械設(shè)備工具應(yīng)做好機(jī)修保養(yǎng)準(zhǔn)備，做到施工操作過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 暗敷水電配管敷設(shè)完成，水電安裝留孔在結(jié)構(gòu)時(shí)未留的，應(yīng)預(yù)打好，必要時(shí)應(yīng)少鑿洞，鑿小洞。 主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗(yàn)收為合格。 所有門窗必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實(shí)。 墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補(bǔ)鑲嵌完善。 石灰膏的熟化時(shí)間在常溫下一般不少于15天，用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30天，細(xì)膩結(jié)白，不得含有未熟化的顆粒，已冰結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。 黃砂宜用中、粗砂，～㎜，無雜質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過篩。 粉刷用的水泥應(yīng)選用沒有受潮，無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。我們的宗旨是集中一切力量，精心組織，精心施工，確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通不積水。4） 門窗部位抗?jié)B技術(shù)措施鋁合金門窗框與墻體間隙應(yīng)采用礦棉條或聚氨酯發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填嵌，框四周縫隙須留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。如預(yù)留孔過大時(shí)，預(yù)留孔范圍內(nèi)的樓板鋼筋應(yīng)保留或管道安裝后再設(shè)置構(gòu)造鋼筋。滴水線應(yīng)用嵌條子做法，嚴(yán)禁拍條或勒線，一般深10mm，上寬7mm，下寬10mm，距外表面不大于30mm；掛落線一般寬40mm；厚8～10mm，要求外低內(nèi)高，并在與墻面交接處，沿墻用水泥砂漿粉出高120的線腳，或在陰角處用水泥砂漿抹出一小圓角或三角。細(xì)部構(gòu)造的防水處理①、雨篷等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)用水泥砂漿抹光，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。在外粉刷前，應(yīng)對(duì)外墻面進(jìn)行檢查，對(duì)砂漿不飽滿的灰縫、空頭縫、瞎眼縫，用水泥砂漿嵌實(shí)或鑿嵌好；對(duì)穿墻管必須清除掉，孔洞應(yīng)在磚墻內(nèi)可采用微膨脹水泥砂漿或細(xì)石砼填嵌密實(shí)；外墻的腳手架鉛絲洞、雨水管、避雷鐵腳洞等用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。2） 抹灰工程抗?jié)B漏措施磚墻面抹灰前必須對(duì)墻體進(jìn)行濕潤（隔夜?jié)菜?，一般?遍，吸水深度810mm），后層抹灰應(yīng)在前層抹灰砂漿具備足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，每層抹灰面時(shí)應(yīng)注意前層抹灰面的濕潤程度。墻體中作為施工通道的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌臨時(shí)洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)要提高一級(jí)。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。1） 外墻面抗?jié)B漏技術(shù)措施砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不低于80%。近年來防水技術(shù)已經(jīng)得到一定的發(fā)展，為建筑防水提供了部分相應(yīng)的防水新技術(shù)，特別是抗?jié)B檢測新技術(shù)。冬季施工時(shí)，樓面板宜在12小時(shí)內(nèi)采用覆蓋麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)砼表面的彈線工作限在24小時(shí)以后進(jìn)行，以保證砼表面不留下施工中產(chǎn)生的各種痕跡。砼澆搗過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制砼坍落度，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比，甚至將砼退回?cái)嚢枵?。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。振動(dòng)器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5㎝左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。澆砼前，還應(yīng)對(duì)砼的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。（2）混凝土澆搗必須按照以下要求進(jìn)行：本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，每一結(jié)構(gòu)層混凝土澆搗時(shí)，柱、梁一次澆搗完畢。5）、入模前取樣，標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊的留置每次澆筑砼時(shí)，必須在入模前見證取樣，以保證砼試塊制作符合規(guī)范規(guī)定。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。⑤、振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400㎜左右，振搗時(shí)間宜為15～30S，且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振?；炷两Y(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。墻柱澆筑速度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求。4）、混凝土澆灌①、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50㎜，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；②、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。2）、委托商品砼廠家時(shí)要注意的問題合同中要明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總量、塌落度、抗?jié)B要求等，尤其要注意混凝土的初凝、終凝時(shí)間和混凝土供應(yīng)速度要求。砼澆搗及質(zhì)量保證措施1）、施工準(zhǔn)備工作清理模板中的遺留雜物和對(duì)模板提前進(jìn)行澆水。梁：跨度L﹤8M時(shí)，R≥70%跨度L≥8M時(shí)，R=100%樓板R≥70%，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)沖動(dòng)、振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。當(dāng)梁跨度≥8M時(shí)，底模應(yīng)起拱1/1000～3/1000。3)、保證措施：所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。5截面尺寸（墻、柱、梁）+5層高垂直H≦5M H﹥5M68相鄰兩板表面高低差 2表面平整（2M范圍內(nèi)）5c、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：1)、支模排架采用Ф48*（扣件連接）滿堂搭設(shè)，立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為700900㎜；，最后一根橫桿，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高設(shè)置，橫桿上面放510㎝方木，水平間距為450㎜，最上面鋪五夾板。（12）模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù):a、計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載:模板及支撐自重；新澆砼質(zhì)量；鋼筋重量；施工人員及施工設(shè)備重量；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。砼澆筑完畢，拆模后把砂漿層鏟掉即可，不用再修補(bǔ)剔鑿砼根部了。砂漿內(nèi)側(cè)要用靠尺對(duì)照模板線抹直。（9）防脹模措施模板和各連接點(diǎn)要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗得沖擊荷載和側(cè)壓力，柱、墻、梁背楞木方和鋼管配合使用。見左圖：（6）框架梁