【正文】 3）、避雷帶通過伸縮沉降縫做法避雷帶在通過建筑物伸縮沉降縫處，可以將避雷帶向下部彎曲，圓鋼避雷帶也可以加焊扁鋼向下部彎曲。避雷帶(網(wǎng))在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑造型彎曲，一般不宜小于90176。安裝好的避雷帶(網(wǎng))應(yīng)平直、牢固。如避雷帶沿女兒墻及電梯機(jī)房或老虎窗頂部四周敷設(shè)時(shí)，不同平面的避雷帶(網(wǎng))應(yīng)至少有兩處互相連接，連接應(yīng)采用焊接。在避雷帶(網(wǎng))敷設(shè)的同時(shí)，應(yīng)與支架進(jìn)行卡固連成一體，并同防雷引下線焊接好。將調(diào)直后的圓鋼，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，提升到建筑物的頂部，順直沿支架的路徑進(jìn)行敷設(shè)，避雷帶在轉(zhuǎn)彎處不應(yīng)彎成直角，彎曲半徑一般不小于圓鋼直徑的10倍或扁鋼寬度的6倍。(網(wǎng))安裝1）、屋脊上支架安裝 避雷帶在建筑物屋脊瓦里安裝，使用支架固定。引下線的接頭處應(yīng)錯(cuò)開支持卡子。如果用鋼導(dǎo)管做保護(hù)管時(shí)，但必須在鋼管上、下側(cè)焊好跨接線與引下線連接成一導(dǎo)電體。引下線保護(hù)管敷設(shè)：明裝引下線在斷接卡子下部。避雷引下線斷接卡子可利用—40x4mm的熱鍍鋅扁鋼制作，斷接卡子應(yīng)用兩根鍍鋅螺栓擰緊。明敷的引下線應(yīng)平直、無急彎；引下線與支持卡子采用焊接固定時(shí)，在焊接處要刷油漆防腐，且無遺漏處。 引下線路徑盡可能短而直。也可以用鋼筋調(diào)直機(jī)直行調(diào)直。b. 引下線敷設(shè)明敷設(shè)引下線必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷設(shè)。當(dāng)引下線位置確定后，明裝引下線應(yīng)隨著建筑物主體施工預(yù)埋支持卡子然后將圓鋼固定在支持卡子上，作為引下線。引下線不宜敷設(shè)在陽臺(tái)附近及建筑物的出人口和人員較易接觸到的地點(diǎn)。熱鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。按批查驗(yàn)合格證，鍍鋅制品要查驗(yàn)鍍鋅廠出具的熱鍍鋅質(zhì)量證明書。（4）防雷引下線敷設(shè)明敷引下線支持件應(yīng)配合土建主體工程施工預(yù)埋，在外墻裝飾工程結(jié)束后敷設(shè)引下線。接地母線，采用－40mm4mm的鍍鋅扁鋼。使用大錘敲打接地體時(shí)，要把握平穩(wěn)，不可搖擺，錘擊接地體保護(hù)帽正中，不得打偏，接地體與地面保持垂直，防止接地體與土壤間產(chǎn)生逢隙，增加接觸電阻影響散流效果。將熱鍍鋅圓鋼放在溝的中心線上垂直打入地下，頂部距地面不小于0．6m，間距不小于二根接地體長度之和，即一般不應(yīng)小于5m，當(dāng)受地方限制時(shí)，可適當(dāng)減少一些距離，但不應(yīng)小于接地體的長度。挖溝時(shí)如附近有建筑物或構(gòu)筑物，溝的中心線與建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)距離不宜小于3m。（1）、挖接地體溝挖接地體溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，對(duì)接地裝置的線路進(jìn)行測量彈線，接地體應(yīng)遠(yuǎn)離由于高溫影響(如煙道等)使土壤電阻率升高的地方。c. 對(duì)鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批推樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。（2）、鍍鋅制品(接地極)應(yīng)符合下列規(guī)法：a. 按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書。（1）、型鋼和電焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。（2）、避雷引下線安裝斷接卡子以上支持件預(yù)埋，調(diào)直引下線，引下線敷設(shè)，保護(hù)管安裝，斷接卡子安裝。檢驗(yàn)單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)。植筋后12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。、固化、保護(hù)：JGNZ型結(jié)構(gòu)膠（或環(huán)氧樹脂）在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，48小時(shí)即可負(fù)載使用。、植筋：施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細(xì)港筋輕微搗實(shí)，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。采用角磨機(jī)和鋼絲輪片清除速度較快。、清孔：鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù)進(jìn)行2次），然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時(shí)封閉。 植筋施工：植筋施工工藝：定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→檢驗(yàn)、定位:按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在不允許切斷受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整。、細(xì)部構(gòu)造：鋪設(shè)防水卷材前先刷基層涂料，如落水口陰陽角等細(xì)部先做附加層300mm寬，使用熱熔法柔性卷材施工，附加層經(jīng)檢查已粘貼牢固后進(jìn)行防水卷材的大面積鋪貼。防水層為滿鋪設(shè)，熱熔施工。找平層抹平，壓光后，12h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。、屋面工程施工工藝與方法、工藝流程： 基層清理→抹找平層→檢查驗(yàn)收→鋪設(shè)防水層→淋水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收。并在進(jìn)場后立即取樣復(fù)試。并經(jīng)試驗(yàn)符合高聚物改性瀝青防水卷材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)：聚酯氈胎體拉力（N/50mm）≥450；玻纖胎體（N/50mm）縱向拉力≥350，橫向拉力≥250；聚酯氈胎體延伸率（最大拉力時(shí)）≥30％，耐熱度（0C，2h）110時(shí)無滑動(dòng)、流淌、滴落。、人員準(zhǔn)備 為保證工期、質(zhì)量、安全等項(xiàng)目順利進(jìn)行，施工人員安排防水人員6人，瓦工人員10人。作為修復(fù)防水材料。4)防水墊等輔料不應(yīng)漏用。2)掛瓦順序應(yīng)考慮施工風(fēng)向。屋脊瓦施工：屋脊瓦施工時(shí)應(yīng)在坡瓦施工完畢后進(jìn)行，屋脊瓦施工順序同坡瓦施工，不同的時(shí)屋脊挖應(yīng)兩側(cè)同時(shí)固定。側(cè)邊第一皮挖安裝，第一皮瓦的位置確定包含瓦出墻寬度，包括側(cè)墻和外檐寬度。施工應(yīng)整體堅(jiān)持這一原則。2）Z型鋼安裝：Z型鋼安裝使用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊做臨時(shí)固定，調(diào)整位置無誤后，將Z型鋼進(jìn)行固定焊接，焊縫長度、寬度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求參數(shù)。此項(xiàng)放線包括Z型鋼安裝時(shí)邊線，即外皮線。定位彈線→Z型鋼安裝→掛屋面瓦→清理。(3)輔料：自攻螺絲、防水墊片。1)材料要求(1) 樹脂瓦、Z型龍骨規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)定。(3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。2)一般項(xiàng)目(1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面無明顯處。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。3)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著 一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。、墻面乳膠漆施工方案與技術(shù)措施基層清理→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒋蚰ァ⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆1)清理基層：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)同操作。按拆架原則先拆后搭的稈子。架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。3）每次雨后要檢查外架的下沉情況，發(fā)現(xiàn)沉降要馬上用腳手板楔緊。驗(yàn)收合格后的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。搭設(shè)過程中的架子每搭設(shè)一個(gè)施工高度必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。、使用、管理：1）嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。11）作業(yè)層上要滿鋪腳手板，其他層不要鋪設(shè)，從二層起應(yīng)在未鋪板的層每兩層封水平安全網(wǎng)（大眼），并定期清理。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。9）腳手架各桿件相交伸出的端頭，均為10cm，以防止桿件滑脫；隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿，以加固架子的穩(wěn)定性。7）連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入；裝螺栓時(shí)將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39~。外掛密目網(wǎng)延伸至腳手板上，密目網(wǎng)上滿鋪網(wǎng)格布，內(nèi)側(cè)同墻連接上卷20cm。5）腳手架的外立面整個(gè)長度和高度必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越6至8根立桿，斜桿與地面的傾角為45~60度；剪刀撐斜桿的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接，搭接形式同縱向水平桿；斜桿兩端旋轉(zhuǎn)扣件與立桿接點(diǎn)（立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不宜大于200mm，最下邊的斜桿與立桿的連接點(diǎn)與地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。由于工程的特殊性，其余拉接采用8號(hào)鉛絲與墻體連接，墻體安裝φ16膨脹螺栓，垂直間距小于4米，水平間距小于6米。3）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊；大橫桿安裝時(shí)要求大頭壓小頭（即小橫桿在大橫桿之上），同一步距縱向水平高低差不超過60mm；同一步里，外兩根大橫桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨內(nèi)；同一跨內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭要錯(cuò)開50cm以上；同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊木表面200mm處的立桿上。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步架……→隨進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻桿和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)、封閉措施。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1屋架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度l/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查2檁條間距 177。2)基本項(xiàng)目（1）構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。1)主控項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。6) 除銹、涂料： 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。上述檢查均需做出記錄。安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。4) 構(gòu)件連接與固定： 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。2) 屋架組拼： 屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。1) 安裝準(zhǔn)備： 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。2)主要施工機(jī)具吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。56支承面到第一個(gè)安裝孔距177。允許偏差項(xiàng)目控制項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1屋架最外端兩個(gè)孔或兩端 L≤24m+3 7用鋼尺檢查2支承面最外側(cè)距離 L24m+5 103屋架跨中高度177。 B 鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 C、在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。 B、涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 C、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。7）支撐連接板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。 C、焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。 F、將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 E、在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。 D、點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。 C、把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 B、焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。 D、屋架上、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。 B、根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。 D、屋架上、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。 B、根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配 (小拼)→總