【正文】 排磚方法：如按設(shè)計(jì)排磚方法試排不合適時(shí)，通常還應(yīng)遵循以下方法試排：、比窗臺(tái)低2mm往上下排，到窗上口出現(xiàn)小于1/3磚時(shí)，用兩塊大半磚；、從窗（門）邊往兩邊排，中間出現(xiàn)非整磚時(shí)，用兩塊大半磚；、大面墻無門窗洞口時(shí)，從中間往兩邊排（管道井從陽角開始）；、排磚到陰角處出現(xiàn)小于1/3。、內(nèi)墻面貼磚：、工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線 → 排磚 → 浸磚（選磚加工） → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。、質(zhì)量保證：所有材料質(zhì)量必須符合要求，各抹灰層之間及抹灰層基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷；表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正；滴水線流水方向正確、順直，寬深不得小于10mm，整齊一致；門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整，護(hù)角材料高度符合規(guī)定，表面光滑平順。如抹灰厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行掛網(wǎng)等加強(qiáng)措施。（外檐貼磚、石材處，不需鐵抹子溜光，采用木抹子搓毛或留出劃痕）。磚面抹8mm厚1：3水泥砂漿打底，第二天即可抹面層812mm厚1：2水泥砂漿找平。先進(jìn)行基層處理，表面平整處理，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，用1：3水泥砂漿分層鋪平，用10%堿水清除表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干。門窗框安裝必須牢固，塞縫應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。抹面層前，為避免墻體裂縫，在砌塊與砼結(jié)構(gòu)交接處粘貼一層200mm寬的鋼絲網(wǎng)。抹灰砂漿采用現(xiàn)場計(jì)算，機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工，嚴(yán)禁人工攪拌。裝修工程做法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：、內(nèi)墻面抹灰工藝流程：墻面清理 → 墻面澆水 → 基層處理 → 貼灰餅 → 做護(hù)角 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 修抹孔洞、電氣箱、槽、盒 → 抹面灰抹灰前，房間內(nèi)必須貼餅沖筋套方，在樓面上彈出墻體套方控制線，貼灰餅時(shí)嚴(yán)格按控制線操作。按由上往下的大順序施工。、為滿足使用功能要求，滴水線、壓頂?shù)燃?xì)部節(jié)點(diǎn)要做到合理施工。尤其大角要彈垂直線，保證建筑物裝修面垂直。外裝修時(shí)應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：、為提高外檐觀感，要突出“線”。襯板、木龍骨與墻體之間的間隙應(yīng)采用強(qiáng)力發(fā)泡膠進(jìn)行粘結(jié)填充。、安裝木龍骨及襯板，應(yīng)在墻面抹灰找平后進(jìn)行，要求橫撐木龍骨間距不大于400mm，木龍骨與木磚之間要連接牢固。木門安裝施工要點(diǎn)：、工藝流程：找規(guī)矩與彈線 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 木龍骨及襯板配制安裝 → 釘面板 → 刷底漆 → 安裝門扇 → 五金安裝 → 油漆飾面進(jìn)行門洞口位置及尺寸復(fù)核，對于輕質(zhì)隔墻處側(cè)面有孔洞的應(yīng)予先用細(xì)石砼塞實(shí)，并加固木磚。鋼附框與鋁框之間空隙應(yīng)不大于5mm。特別強(qiáng)調(diào)的是在門窗安裝前應(yīng)對門窗洞口安裝尺寸、標(biāo)高逐個(gè)核對，尺寸標(biāo)高有出入的應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)整處理，為后序門窗框安裝做好準(zhǔn)備工作。鋁合金門窗安裝施工要點(diǎn)：、工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝鋼附框（調(diào)直調(diào)正）與墻體固定 → 土建門窗洞口的收口抹灰 → 鋁合金門窗拆包檢查→就位臨時(shí)固定→平直方正調(diào)整 →鋁框與鋼附框連接固定→ 鋁框與鋼附框之間的縫隙密封處理 →土建門窗洞口墻面飾面層施工 →門窗扇安裝 →框四周密封嵌縫 → 安裝五金配件→ 撕下保護(hù)膜→清理→驗(yàn)收、門窗安裝：安裝前，對于外立面門窗須用經(jīng)緯儀將各門窗洞口中心線直接投測于墻面與梁上，作為垂直豎向安裝控制線，窗框與外墻體之間的內(nèi)外尺寸定位均依據(jù)結(jié)構(gòu)墻體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)頂板面上彈放的墻體500mm水平位置控制線來統(tǒng)一定尺量測，以避免因結(jié)構(gòu)墻體施工時(shí)出現(xiàn)的局部偏移，而導(dǎo)致窗框跟著墻體一同歪斜。要求各門窗專業(yè)廠家在門窗制作以前，須依據(jù)建筑門窗設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商，并在現(xiàn)場認(rèn)真復(fù)核門窗洞口尺寸及數(shù)量，并須二次深化設(shè)計(jì)出門窗施工圖紙及大樣圖方案，提供門窗框及玻璃樣品等報(bào)驗(yàn)至總包、監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)共同確認(rèn)圖紙與樣品后，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)、制作及進(jìn)場安裝。（十）門窗工程：本工程門窗安裝均采用結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口后塞口做法，依據(jù)工程設(shè)計(jì)情況：外門窗均為隔熱斷橋鋁合金型材，配有鋼附框，雙層中空玻璃；室內(nèi)門窗采用普通鋁合金門連窗與木門相結(jié)合的設(shè)計(jì)風(fēng)格，采用木制夾板門、兩側(cè)筒子板及貼臉板，各戶型入戶門均為鋼制成品四防門。找平層應(yīng)做三遍抹壓，壓實(shí)后24h后澆水養(yǎng)護(hù)7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。鋪設(shè)找坡砼應(yīng)從一端開始退向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，用木杠沿標(biāo)筋刮平，用木抹子粗抹一遍。澆筑砼時(shí)應(yīng)在已粘貼好的保溫板面上鋪設(shè)木腳手架，以避免施工人員直接在保溫板上踩踏，損壞保溫板。 、保溫聚苯板粘鋪：平屋面保溫直接在結(jié)構(gòu)板上干鋪，坡屋面保溫板采用粘貼法在防水層上鋪貼，參照外保溫具體作法。鋪貼時(shí)應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處自下而上施工。、大面積鋪設(shè)卷材：本工程采取熱熔法施工。下口用鍍鋅鐵皮鋼板20*（距300）釘牢。方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。卷材末端收頭是關(guān)鍵工序，在鋪貼完，應(yīng)用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，以免造成隱患。、鋪貼附加層：防水卷材大面積鋪貼前應(yīng)按規(guī)范先進(jìn)行附加層施工女兒墻、水落管、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加，卷材長向應(yīng)平行于屋脊鋪設(shè)，采取熱熔法施工，施工應(yīng)由低向高處進(jìn)行粘貼。涂刷基層處理劑前，應(yīng)將基層清理干凈，并測試基層干燥程度符合要求后，方可涂刷基層處理劑。D、涂膜防水層在施工過程中，操作人員應(yīng)注意保護(hù)室內(nèi)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。B、室內(nèi)地面的管根、排水口、地漏、衛(wèi)生潔具、管井、煙風(fēng)道等處的周邊防水層不得有碰損，部件不得變動(dòng)位置，尤其是主衛(wèi)生間浴盆排水立管更不得變動(dòng)位置。D、泛水坡度必須符合要求，保證排水暢通。B、底膠、附加層、涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)、無損壞、無空鼓。嚴(yán)格做好蓄水試驗(yàn)、隱檢記錄。加強(qiáng)各工序的質(zhì)量驗(yàn)收及交接檢，加強(qiáng)過程控制。密封膏選用的材質(zhì)應(yīng)與密封膏相溶。（6）在涂料施工后24h 后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度一般為50～100mm，蓄水時(shí)間為24～48h，當(dāng)無滲漏時(shí)，方可進(jìn)行面層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象。涂刷方向與第二道相互垂直，㎡為宜。細(xì)部附加層先做一布二油，兩側(cè)各壓交界縫200mm，二油間隔時(shí)間為4h，24h時(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜施工。配制底膠應(yīng)視具體情況定，不宜過多，㎡為宜，涂刷后常溫4h后，手感不粘時(shí)即可做下道工序。（5）洗手間、衛(wèi)生間地面防水層做法：施工前檢查基層表面，不得有凹凸不平、松動(dòng)、空鼓、起砂開裂。（3）所有穿過板面的主管在板面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬30mm、高30mm 的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用C20 干硬性細(xì)石混凝土搗實(shí)。2．主要施工工序：基層清理→細(xì)部處理→復(fù)雜部位附加層施工→第一道涂膜施工→第二道涂膜施工→保護(hù)層施工（1）衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，且坡度通順不積水，泛水坡度應(yīng)不小于千分之五。、材料要求：單組份聚氨酯涂膜防水涂料，應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方能投入使用。衛(wèi)生間、洗衣房防水：本工程衛(wèi)生間按施工圖設(shè)計(jì)采用單組份聚氨脂涂膜防水。1．6．檢驗(yàn)SBS改性瀝青防水卷材，復(fù)測檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應(yīng)錯(cuò)開300mm。1．5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層應(yīng)粘貼平實(shí)。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，杜絕隱患。立墻之間的伸縮縫采用延伸率200％以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150％的卷材做成正V字形。所有卷材收口部位均用密封膏嵌封。待主體超出永久性保護(hù)墻后，接茬搭接熱熔翻貼在主體墻上。第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯(cuò)開300mm。先鋪陰陽角的附加層，后鋪平面，鋪貼平面卷材時(shí)，按彈好標(biāo)準(zhǔn)線的位置將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，從起始端試鋪，將剩余部份裁剪，然后對準(zhǔn)彈好的準(zhǔn)線，鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時(shí)，將卷材向前滾鋪，邊烘烤邊鋪貼，同時(shí)排出空氣用輥?zhàn)訚L壓密實(shí)或用腳踏壓，使底層上下牢固粘接。1．施工方法施工面涂一遍冷底油，干燥4小時(shí)。1 2．材料準(zhǔn)備材料選用3㎜厚SBS改性瀝青防水卷材合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和隨料出廠質(zhì)檢單。．結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層：為卷材貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。立面鋪貼卷材工藝流程：拆除根部臨時(shí)用保護(hù)墻→結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)抹找平層→養(yǎng)護(hù)→噴涂冷底子油→接鋪陰陽角處附加層→鋪第一層卷材→鋪第二層卷材→（按設(shè)計(jì)分層鋪設(shè)）→砌筑保護(hù)墻（保護(hù)層）．保護(hù)墻放線：建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測放保護(hù)墻位置線。2mm豎向灰縫厚度≤3mm，門窗洞口寬度≤5mm具體詳細(xì)施工措施詳見《二次結(jié)構(gòu)施工方案》。頂部斜砌普通標(biāo)準(zhǔn)紅磚，灰縫飽滿，塞嚴(yán)、塞實(shí)（墻體砌筑完7d后才能斜砌普通標(biāo)準(zhǔn)紅磚）。、當(dāng)砌體填充墻兩端（包括門洞邊）及轉(zhuǎn)角處無框架柱或混凝土墻時(shí)，須在填充墻端部及轉(zhuǎn)角處加設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距≤，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與混凝土墻及柱連接的通長鋼筋混凝土水平現(xiàn)澆帶。錨固釆用預(yù)埋鋼筋或植筋，植筋方法先打孔（孔徑為8㎜），深度為15d，孔內(nèi)清理干凈并干燥，灌入錨固膠（填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出），用錘打入鋼筋，24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋；錨固膠須有廠家資質(zhì)、合格證，并做復(fù)試，植筋后3∽4天隨機(jī)抽檢，作拉拔試驗(yàn)。在砌筑砂漿終凝前后，及時(shí)將灰縫刮平。、水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿度≥90%；豎向灰縫應(yīng)邊砌邊塞砂漿，使灰縫飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿、灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砂漿飽滿度≥80%。、砌筑前根據(jù)皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立。嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。如不能保證，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根Φ6拉結(jié)筋。505050水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求取樣檢查一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀（八）、二次結(jié)構(gòu)填充墻砌筑方法：短支剪力墻結(jié)構(gòu)的填充墻及分戶墻均采用加氣砼砌塊墻和加氣砼隔板墻，要求材料合格，有關(guān)原材料齊全?；靥钔凉こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法基槽場地平整管溝地面 基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。試驗(yàn)資料要真實(shí)、準(zhǔn)確，簽要齊全。干密度要求：。土方檢驗(yàn)：要求每回填一層都要做土方回填現(xiàn)場檢驗(yàn)。室外回填：基槽回填，地下室外墻四周1米范圍內(nèi)用2：8灰土回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，邊角處人工夯實(shí)。房心回填要求分層分步進(jìn)行回填，分層厚度20250mm，每層回填后，要及時(shí)采用打夯機(jī)械夯壓?；靥钔林胁坏煤袡C(jī)雜物。具體詳腳手架施工方案。（六）腳手架工程：本工程屬于高層建筑，樓層為1～21層，～。頂板混凝土澆筑振搗后用2m刮杠刮平，木抹子壓實(shí)，在初凝前和終凝前再各槎壓一次，搓平壓實(shí)混凝土表面，為裝修創(chuàng)造條件，減少混凝土表面收縮裂縫。、用5050mm的方木制作標(biāo)尺桿，每45cm做標(biāo)志，控制墻體混凝土的分層厚度。、澆筑頂板時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。、穿墻螺栓堅(jiān)固可靠，澆筑時(shí)防止沖擊模板。10經(jīng)緯儀鋼尺檢查全高177。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土不少于7天，混凝土摻有外加劑時(shí)不少于14天。施工隊(duì)設(shè)置專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)護(hù)到期及時(shí)送到指定試驗(yàn)室檢測，檢測結(jié)果及時(shí)登記并交到資料員存檔。砼試塊、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量要求、砼試塊制作和管理：各部位澆筑砼時(shí)要分流水段在澆筑地點(diǎn)，取樣制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊各兩組。、各部位澆筑砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查模板支撐、鋼筋和預(yù)埋件是否牢固，并檢查模板縫隙是否嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物是否清除干凈；如發(fā)現(xiàn)問題施工人員應(yīng)及時(shí)與上道工序交涉、解決，并復(fù)查合格后準(zhǔn)澆筑砼。地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻與內(nèi)墻交接處離外墻300處卡鋼絲網(wǎng)，先澆外墻砼后澆內(nèi)墻砼；墻體、梁柱接頭處混凝土澆筑高度均高于板底20～30mm，剔除浮漿層，內(nèi)外墻澆筑高度一致。細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中粗砂。材料選用：水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料選用連續(xù)級配好的石子，采用熱膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高未風(fēng)化的石灰?guī)r石子。 ，根據(jù)吊運(yùn)澆筑進(jìn)度，控制罐車進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)間，砼從攪拌至進(jìn)入工作面應(yīng)控制在3小時(shí)。因此現(xiàn)場所設(shè)攪拌機(jī)及配套設(shè)備設(shè)施僅用于現(xiàn)場零星小構(gòu)件及臨時(shí)無法成批澆筑的局部小量砼時(shí)使用。（五）混凝土工程混凝土的選用和入模方式：，本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。模板驗(yàn)收時(shí)質(zhì)檢員與測量員配合復(fù)檢，尤其要求模板工程在支拆過程中，不得亂拋亂扔，不得強(qiáng)撬硬鑿，應(yīng)確保施工人員及結(jié)構(gòu)安全。模板用后須及時(shí)清理修整，并涂刷脫模劑。,可以拆除梁 的側(cè)模。同一樓號相同部位施工面與拆除層必須有23層隔離層，防止施工荷載及沖擊荷載對拆除層頂砼的破壞。模板拆除：：（常溫下1012h），在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。當(dāng)跨度≥4m時(shí)，模板要起拱，起拱高度為3‰。主龍骨采用100100木方，間距1200mm，有梁處，梁底主龍骨間距為900mm；次龍骨中心間距250mm，采用50100木方立放。頂板支撐采用鋼管碗扣架體系。頂板模板支模前應(yīng)繪出模板平面圖，然后統(tǒng)一加工、編號。樓梯梁板、頂板模板施工：本工程按整層整棟滿配，因工期要求只能進(jìn)行同戶型之間周轉(zhuǎn)?！?0176。嚴(yán)禁用大錘、砸模板和拆除門窗洞口模板。拆模順序與安裝模板順序相反，先拆除外墻，后拆除內(nèi)墻，先拆縱墻后拆橫墻，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。注意施工縫模板的聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，保證模板表面的平整度，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。同時(shí)還要檢查，堵頭模板、大模板、角模之間及模板與墻