【正文】 %N0010 G40 G17 G70N0020 G91 G28 :0030 T01 M06N0040 G0 G90 Y60. S200 M03N0050 G43 Z20. H00N0050 G43 Z20. H00N0060 G81 Z271. R20. F250N0070 N0080 Y60.N0090 G80N0100 G91 G28 :0110 T02 M06N0120 G0 G90 Y130. S200 M03N0130 G43 Z20. H00N0140 G81 Z271. R20. F250.N0150 G80N0160 G91 G28 :0170 T03 M06N0180 G0 G90 Y60. S200 M03N0190 G43 Z20. H00N0200 G81 Z271. R20. F250.N0210 G80N0220 G91 G28 :0230 T04 M06N0240 G0 G90 S0 M03N0250 G43 Z20. H00N0260 G81 Z306. R20. F250.N0270 G8N0280 M02%圖3 精鏜φ72軸承孔圖4 精鏜φ62軸承孔圖5 精鏜φ80軸承孔圖6。切削軸向力靠摩擦力和銷釘承擔(dān)，壓緊力取5KN，則兩壓板總共壓緊力為10KN，則可承受的摩擦力為f=*10000=1500N，所以該方案完全可行。m。D=111mm查表，對(duì)于灰鑄鐵=((HB)/190)^()=（200/190）^=。m）， D 鏜刀直徑， 切削層深度， 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量， 修正系數(shù)。由機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)查得鉆削的切削力計(jì)算公式為：式中 軸向切削力（N）， 切削層深度 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 修正系數(shù)取最大切削力，選粗鏜φ115，（Dd）=3mm。該工序主要是鏜孔和鉆孔切削力最大的是粗鏜孔，粗鏜采用雙刃鏜刀，其切削力的計(jì)算類似鉸孔。由于切削力比較大有必要對(duì)夾緊力進(jìn)行校核。 夾緊裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算本方案采用鉤型壓板作為夾緊裝置，主要靠定位銷和零件與支撐板之間的摩擦力克服切削力。其它尺寸仍按標(biāo)注支撐板設(shè)計(jì)，取220系列尺寸?；境叽?2即12r6，具體尺寸見(jiàn)零件圖。與工件配合尺寸上文已確定，即φ14f6。定位銷采用T8鋼制造，熱處理：HRC55~60。 定位裝置的設(shè)計(jì)該方案采用一面兩銷實(shí)現(xiàn)完全定位，兩個(gè)定位銷用A型固定式定位銷。=177。L— 兩孔中心距。定位銷的直徑取φ14f6（ ）。由于加工兩個(gè)定位銷孔時(shí)是以前后端面定位的所以只要第一次裝夾時(shí)保證夾具在工作臺(tái)上與機(jī)床Z軸垂直就可以保證垂直度。A1組孔以右端定位銷孔為基準(zhǔn)，但其位置精度要求很低，在13級(jí)以上所以基準(zhǔn)位置誤差可以忽略不計(jì)。 定位誤差的分析計(jì)算由于此方案定位基準(zhǔn)與零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合并不存在定位基準(zhǔn)不重合誤差，不需要進(jìn)行定位基準(zhǔn)不重合誤差計(jì)算。該結(jié)構(gòu)盡量減小了橫向尺寸和縱向尺寸，實(shí)現(xiàn)了加工中心要求的開敞結(jié)構(gòu)，不妨礙刀具和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)設(shè)計(jì)方案如圖2所示，用兩個(gè)鉤型壓板壓住箱體兩端側(cè)壁，底面用兩塊B型支撐 圖2. 夾具結(jié)構(gòu)草圖兩個(gè)定位銷，實(shí)現(xiàn)完全定位。鏜完一面孔后還要使工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180o再鏜另一面，所以?shī)A具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單，不能妨礙刀具，不能與工作臺(tái)或主軸相干涉。因此夾具只需具備定位和夾緊兩種功能就可以滿足加工要求。定位夾緊示意圖如下：圖1： 定位夾緊示意圖 擬定夾具結(jié)構(gòu)方案、繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖任務(wù)是設(shè)計(jì)臥式加工中心夾具，加工中心可以實(shí)現(xiàn)工序高度集中，所以?shī)A具結(jié)構(gòu)也有幾點(diǎn)與普通機(jī)床夾具不同。這樣夾緊力既與重力方向一致右作用在了工件剛度較大的位置。由于零件已經(jīng)設(shè)計(jì)出了兩個(gè)定位銷孔，且軸承孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是左端定位銷孔和頂面，所以加工前后端面孔系時(shí)也以頂面和兩個(gè)定位銷孔定位，即一面兩銷實(shí)現(xiàn)完全定位。 毛坯尺寸的確定考慮其加工毛坯外輪廓尺寸為578x244x246，參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（后面簡(jiǎn)稱工藝手冊(cè)），毛坯長(zhǎng)：578+=583 寬：244+2x（+）=258 高：246+2x（+）=256粗鏜孔φ7φ6φ80、φ115參照《工藝手冊(cè)》粗鏜余量非別為2Z=,半精銑余量2Z=，精銑余量2Z=毛坯孔φ72：=φ62 φ62：=φ52 φ80：=φ70 φ115：=φ105工序1粗、精銑頂端面(1) 粗銑頂端面工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長(zhǎng)度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，確定v=38 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書，取75 (r/min)故實(shí)際切削速度為：V== (m/min)當(dāng)=75r (r/min),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=300 (mm/min)行程為=578+5+2=585 (mm/min)故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585300= (min)=117 （s）輔助時(shí)間為： = （s） (2)精銑頂端面計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長(zhǎng)度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》,表966,確定= （mm/r）切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，確定v=76 m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== r/min按照機(jī)床說(shuō)明書，取150 r/min故實(shí)際切削速度為：V== m/min當(dāng)=75r/min,工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=600 mm/min行程為=578+5+2=585 mm故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585600= min= s輔助時(shí)間為： = s 工序2鉆、擴(kuò)、鉸兩φ14H7的定位銷孔工件材料：灰鑄鐵 刀具：，φ14鉸刀（1） 查《工藝師手冊(cè)》表2813，V=30m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n===(r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書，取n=734 r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=734 =(m/min)查《工藝師手冊(cè)》表2813，f=(mm/r)，按照機(jī)床說(shuō)明書，,切削工時(shí):刀具行程L==18+1+3=22 (mm) == (min)= (s)以上為鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2 =2= (s)查《工藝師手冊(cè)》表2832，V=確定主軸轉(zhuǎn)速：n===515 (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書，取n=515r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=515=(m/min)查《工藝師手冊(cè)》表2830f=～，按照機(jī)床說(shuō)明書，,切削工時(shí):刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= (s)以上為擴(kuò)鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2 =2= (s)(3)查《工藝師手冊(cè)》表2840，V=15m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書，取n=342 (r/min)所以實(shí)際切削速度： V= n=342 =(m/min)查《工藝師手冊(cè)》表2840，f=，按照機(jī)床說(shuō)明書，,切削工時(shí):刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= （s）以上為絞一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2=2= (s)(4)查《工藝師手冊(cè)》表2840，V=15m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書，取n=342 (r/min)所以實(shí)際切削速度： V= n=342 =(m/min)查《工藝師手冊(cè)》表2840，f=，按照機(jī)床說(shuō)明書，,切削工時(shí):刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= （s）以上為絞一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T=2=2= (s)工序3粗、精銑前后端面（1）粗銑前后端面工件材料：灰鑄鐵工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計(jì)算銑削用量：已知毛坯被加工長(zhǎng)度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊(cè)》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，確定v=38 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書，取75 (r/min)故實(shí)際切削速度為：V== (m/min)當(dāng)=75r (r/min),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=300 (mm/min)行程為=578+5+2=585 (mm/min)故機(jī)動(dòng)時(shí)間為： 585300= (min)=117 （s）輔助時(shí)間為： = （s） (2) 精銑前后端面計(jì)