【正文】 306. R20. F250.N0270 G8N0280 M02%圖3 精鏜φ72軸承孔圖4 精鏜φ62軸承孔圖5 精鏜φ80軸承孔圖6。切削軸向力靠摩擦力和銷釘承擔(dān)，壓緊力取5KN，則兩壓板總共壓緊力為10KN，則可承受的摩擦力為f=*10000=1500N，所以該方案完全可行。D=111mm查表，對于灰鑄鐵=((HB)/190)^()=（200/190）^=。由機(jī)床夾具設(shè)計手冊查得鉆削的切削力計算公式為：式中 軸向切削力（N）， 切削層深度 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 修正系數(shù)取最大切削力，選粗鏜φ115，（Dd）=3mm。由于切削力比較大有必要對夾緊力進(jìn)行校核。其它尺寸仍按標(biāo)注支撐板設(shè)計，取220系列尺寸。與工件配合尺寸上文已確定，即φ14f6。 定位裝置的設(shè)計該方案采用一面兩銷實現(xiàn)完全定位，兩個定位銷用A型固定式定位銷。L— 兩孔中心距。由于加工兩個定位銷孔時是以前后端面定位的所以只要第一次裝夾時保證夾具在工作臺上與機(jī)床Z軸垂直就可以保證垂直度。 定位誤差的分析計算由于此方案定位基準(zhǔn)與零件的設(shè)計基準(zhǔn)重合并不存在定位基準(zhǔn)不重合誤差，不需要進(jìn)行定位基準(zhǔn)不重合誤差計算?，F(xiàn)設(shè)計方案如圖2所示，用兩個鉤型壓板壓住箱體兩端側(cè)壁，底面用兩塊B型支撐 圖2. 夾具結(jié)構(gòu)草圖兩個定位銷，實現(xiàn)完全定位。因此夾具只需具備定位和夾緊兩種功能就可以滿足加工要求。這樣夾緊力既與重力方向一致右作用在了工件剛度較大的位置。 毛坯尺寸的確定考慮其加工毛坯外輪廓尺寸為578x244x246，參照《機(jī)械加工工藝手冊》（后面簡稱工藝手冊），毛坯長：578+=583 寬：244+2x（+）=258 高：246+2x（+）=256粗鏜孔φ7φ6φ80、φ115參照《工藝手冊》粗鏜余量非別為2Z=,半精銑余量2Z=，精銑余量2Z=毛坯孔φ72：=φ62 φ62：=φ52 φ80：=φ70 φ115：=φ105工序1粗、精銑頂端面(1) 粗銑頂端面工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=38 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取75 (r/min)故實際切削速度為：V== (m/min)當(dāng)=75r (r/min),工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=300 (mm/min)行程為=578+5+2=585 (mm/min)故機(jī)動時間為： 585300= (min)=117 （s）輔助時間為： = （s） (2)精銑頂端面計算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定= （mm/r）切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=76 m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== r/min按照機(jī)床說明書，取150 r/min故實際切削速度為：V== m/min當(dāng)=75r/min,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=600 mm/min行程為=578+5+2=585 mm故機(jī)動時間為： 585600= min= s輔助時間為： = s 工序2鉆、擴(kuò)、鉸兩φ14H7的定位銷孔工件材料：灰鑄鐵 刀具：，φ14鉸刀（1） 查《工藝師手冊》表2813，V=30m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n===(r/min)按照機(jī)床說明書，取n=734 r/min所以實際切削速度： V= n=734 =(m/min)查《工藝師手冊》表2813，f=(mm/r)，按照機(jī)床說明書，,切削工時:刀具行程L==18+1+3=22 (mm) == (min)= (s)以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= (s)查《工藝師手冊》表2832，V=確定主軸轉(zhuǎn)速：n===515 (r/min)按照機(jī)床說明書，取n=515r/min所以實際切削速度： V= n=515=(m/min)查《工藝師手冊》表2830f=～，按照機(jī)床說明書，,切削工時:刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= (s)以上為擴(kuò)鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2 =2= (s)(3)查《工藝師手冊》表2840，V=15m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取n=342 (r/min)所以實際切削速度： V= n=342 =(m/min)查《工藝師手冊》表2840，f=，按照機(jī)床說明書，,切削工時:刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= （s）以上為絞一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2=2= (s)(4)查《工藝師手冊》表2840，V=15m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取n=342 (r/min)所以實際切削速度： V= n=342 =(m/min)查《工藝師手冊》表2840，f=，按照機(jī)床說明書，,切削工時:刀具行程L= =18+1+3=22(mm) == (min)= （s）以上為絞一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=2=2= (s)工序3粗、精銑前后端面（1）粗銑前后端面工件材料：灰鑄鐵工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=38 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== (r/min)按照機(jī)床說明書，取75 (r/min)故實際切削速度為：V== (m/min)當(dāng)=75r (r/min),工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=300 (mm/min)行程為=578+5+2=585 (mm/min)故機(jī)動時間為： 585300= (min)=117 （s）輔助時間為： = （s） (2) 精銑前后端面計算銑削用量：已知毛坯被加工長度為578，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定= （mm/r）切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=76 m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns=== r/min按照機(jī)床說明書，取150 r/min故實際切削速度為：V== m/min當(dāng)=75r/min,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=600 mm/min行程為=578+5+2=585 mm故機(jī)動時間為： 585600= min= s輔助時間為： = s 工序4粗銑兩側(cè)端面工件材料：灰鑄鐵 機(jī)床：臥式銑床X53K 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀直徑選160mm，z=20 量具：卡板計算銑削用量：已知毛坯被加工長度為246，加工余量Z=，可一次銑削，確定進(jìn)給量f：根據(jù)《工藝手冊》,表966,確定=切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊，確定v=50m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：ns===按照機(jī)床說明書，取95r/min故實際切削速度為：V==當(dāng)=95r/min,工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：=380mm/min行程為=246+5+2=253mm故機(jī)動時間為： 253380== s輔助時間為： =6s 工序5鉆18M107H的螺紋孔，倒角工件材料：灰鑄鐵 刀具：，（1）查《工藝師手冊》表2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n===(r/min)按照機(jī)床說明書，取n=674 r/min所以實際切削速度： V= n=674=(m/min)查《工藝師手冊》表2813，f= (mm/r)，按照機(jī)床說明書，,切削工時:刀具行程L==+2+4= (mm) == (min)= (s)以上為鉆一個孔的機(jī)動時間，故本工步的機(jī)動時間為T=18 =18= (s)工序6：攻18M107H螺紋孔工件材料：灰鑄鐵 刀具：M10絲錐（2） M10絲錐攻螺紋查《工藝師手冊》表2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n===573(r/min)按照機(jī)床說明書，取n=560 r/min所以實際切削速度： V= n=560=(m/min)查《工藝師手冊》表2813，f= (mm/r