【正文】 (3) 基礎(chǔ)底板施工根據(jù)后澆帶劃分為3個(gè)區(qū)，隨挖土進(jìn)度分別進(jìn)行施工。10 底板施工方案 基礎(chǔ)工程概況(1) 本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。后一段澆砼前，應(yīng)鑿掉施工縫接口處的水泥浮漿和松動(dòng)石子并沖洗干凈，用同級(jí)配的砂漿接漿。 砼澆筑(1) 支撐、圍檁砼澆搗均擬配置一臺(tái)汽車泵接軟管?？吭诨舆吇驐蛏线M(jìn)行澆搗。鋼筋接頭留置在受力較小處，或進(jìn)支座，或在1/3跨處(施工縫留設(shè)處)。主筋連接采用機(jī)械連接，接頭在同一斷面處數(shù)量不超過50％，并錯(cuò)開35d。砼支撐側(cè)模用七夾板，模板圍檁及支撐采用Φ48，支撐交接處用夾板拼配上鋪塑料薄膜。 支撐施工 模板工程(1) 挖土至砼支撐底標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)圖尺寸現(xiàn)場(chǎng)定位放樣，放出支撐的灰線。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或澆筑素砼墊層。(11) 在整個(gè)施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)地基沉降、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)或建設(shè)方協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理。(9) 土方開挖時(shí)，基坑邊不得堆重物，荷載控制在20kN/m2以內(nèi)。(8) 測(cè)量人員在挖土施工過程中及時(shí)配合做好水平控制樁，防止超挖。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和在修整邊坡坡度時(shí)，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。在開挖過程中，隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。(5) 土方開挖時(shí)，挖土機(jī)械不得碰撞立柱樁和降水井。(3) 開挖前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工人員及挖機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全要求的交底，挖土施工中，安排專人現(xiàn)場(chǎng)巡視，接收信息，指導(dǎo)施工。在開挖時(shí)，應(yīng)保護(hù)測(cè)量定位控制樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞破壞，挖土前先行復(fù)核。深坑開挖時(shí)嚴(yán)格按照木工翻樣圖進(jìn)行45度放坡，注意截樁的做法，開挖后及時(shí)澆筑深坑墊層。 坑底局部深坑開挖坑底局部深坑周邊采用Φ850600三軸攪拌樁水泥土加固，坑底采用了Φ800600高壓旋噴樁封底。第二、三、四層土方明細(xì)詳下表。(2) 待第三道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，第四層土方按照底板后澆帶分為3個(gè)區(qū)3個(gè)階段按序開挖，每塊土方開挖后及時(shí)跟進(jìn)后續(xù)墊層、截樁、樁基驗(yàn)收，底板等施工。第一階段1區(qū)開挖→第二階段2區(qū)開挖，盡快形成南北對(duì)撐→第三階段3區(qū)開挖，盡快形成東西主撐及剩余南北對(duì)撐→第四階段4區(qū)土方開挖，最終形成角撐。土方車主要由1~3門出入。 土方開挖 第一層土方開挖第一層土方采用大開挖，由基坑中部向3扇大門退挖，緊跟支撐、棧橋施工。 施工準(zhǔn)備做好基坑開挖的準(zhǔn)備，完成降水施工。(6) 待第三道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第四層土方，第四層土按底板分塊分為3塊開挖，按序開挖，繼而施工墊層、基礎(chǔ)底板及傳力帶（后澆帶之間埋設(shè)剛性桿件傳力）。待第二道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第三層土方，第三層土方開挖形式同第二層土方。(5) 待第一道支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，開挖第二層土方，第二層土分4區(qū)13塊4個(gè)階段開挖。土方從1~3大門外運(yùn)。(3) 基坑土方開挖共分4層（3道支撐）。(2) 本工程基坑分四層開挖，以每道支撐底標(biāo)高為分界線。在棧橋上行駛或操作時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程和既定的方案。采用加長(zhǎng)臂挖機(jī)取土、裝車，大、小挖機(jī)下坑開挖和接力翻土的方法進(jìn)行土方施工。按照圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，挖土、支撐及墊層的完成限定在一定時(shí)間內(nèi)，從而最大限度地減少無支撐狀態(tài)下圍護(hù)體和坑底土體的暴露時(shí)間。(3) 根據(jù)地質(zhì)勘察文件，場(chǎng)地有1條暗浜，~，浜寬約12~18m；受場(chǎng)地內(nèi)混凝土地坪、周圍大塊碎石及建筑垃圾限制，整個(gè)場(chǎng)地雜填土厚度較大。(2) ，基坑周長(zhǎng)約560m。+。(3) 第一道砼支撐上設(shè)置250厚施工棧橋。各道支撐中心標(biāo)高斷面及圍檁斷面見下表：分區(qū)支撐系統(tǒng)中心標(biāo)高（m）圍檁(mmmm）角撐、對(duì)撐(mmmm)連桿(mmmm)地下室第一道支撐1200800120020009008009001100800700第二道支撐13009001100900800800第三道支撐13008001000800800800(2) 支撐立柱樁為Ф800鉆孔灌注樁，鋼立柱規(guī)格采用4L16016（棧橋）和4L14014（支撐）兩種角鋼格構(gòu)柱。9 挖土及支撐施工方案 工程概況 基坑支撐形式(1) 支撐體系采用鋼筋混凝土支撐結(jié)合角撐、邊桁架的形式，豎向采用3道鋼筋混凝土支撐。 坑內(nèi)降壓井封堵方案(1) 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基坑底開挖面以上50cm處，在降水井管外距離基坑底面50cm高度位置焊燒一道環(huán)形止水鋼板；止水鋼板外徑不小于Ф650mm；(2) 按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算單井封井混凝土用量，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際封井?dāng)?shù)量預(yù)拌足量的混凝土；(3) 井內(nèi)下入抽水泵，用抽水泵將井內(nèi)水位抽至最低，然后快速拔除抽水泵；(4) ~，盡可能搗實(shí)井內(nèi)混凝土；(5) 混凝土初凝后觀察井內(nèi)滲水情況，如有大量余水（高度大于50cm），應(yīng)下泵抽出余水；(6) ，再次搗實(shí)混凝土；(7) ；(8) 井口處井內(nèi)焊燒一道4mm厚止水鋼板，然后采用水泥砂漿抹平井口，至此封井完畢。(2) 降壓井在地下室結(jié)構(gòu)首層板完成后封閉。(7) 基坑開挖后，疏干井割管時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)量井深，及時(shí)采取清淤措施；(8) 抽水過程中各應(yīng)做好抽水井流量及觀測(cè)水位觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄；抽水井應(yīng)均安裝流量表進(jìn)行流量測(cè)量；降水井水位觀測(cè)利用布置的各層的觀測(cè)井；(9) 降水停止并提泵后應(yīng)及時(shí)將井封閉，補(bǔ)好蓋板。正式運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，具體降壓運(yùn)行工況根據(jù)后期抽水試驗(yàn)結(jié)果安排。潛水水位觀測(cè)孔施工完成后及時(shí)開啟疏干井進(jìn)行疏干降水。加載負(fù)壓真空抽水時(shí)，每1口井配備2~3臺(tái)真空泵，每口井單用一臺(tái)潛水泵，要求潛水泵的抽水能力應(yīng)滿足單井的最大出水量，潛水泵和真空泵同時(shí)開啟，抽水安裝示意圖見下圖。（降壓井）全數(shù)3井管間距（m）偏差177。特殊過程質(zhì)量控制要求序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查數(shù)量1成孔直徑(mm)＞井管外徑280mm全數(shù)2井管沉設(shè)深度(m)偏差177。洗井完畢后，試抽成功則代表成井完成。洗井時(shí)，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對(duì)出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動(dòng)，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。 洗井措施空壓機(jī)洗井原理示意圖在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井。填濾料時(shí)，根據(jù)孔口返水情況調(diào)整泵量。檢查完畢后開始下井管，下管時(shí)為保證濾水管居中，在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形鐵環(huán)，上下部扶正器鐵環(huán)應(yīng)1/2錯(cuò)開，不在同一直線上。封堵沉淀管底部，為保證沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵鐵板不小于6mm。(3) 下井管井管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 清孔換漿鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，～，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。成孔時(shí)采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝。(3) 安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)，為了保證孔的垂直度，機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一線，嚴(yán)把開孔關(guān)，鉆頭與鉆桿連接處帶兩根鉆鋌，并且，彎曲的鉆桿不得下入孔內(nèi)。若布設(shè)井位無法正常施工，應(yīng)及時(shí)溝通、處理，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整井位?？油鉂撍挥^測(cè)由監(jiān)測(cè)單位布設(shè)，本方案中不單獨(dú)布設(shè)。，（），故在第三層土方開挖時(shí)就進(jìn)行降壓井降水。按照類似工程降水施工經(jīng)驗(yàn)，暫考慮針對(duì)⑤2層布置10口降壓井。具體各井管平面位置、布設(shè)尺寸及井結(jié)構(gòu)詳見附圖81~附圖82。根據(jù)計(jì)算可得，本工程布設(shè)疏干井48口，井號(hào)為J1～J48，井深為20m。根據(jù)本工程土層情況，本次降水工程單井有效抽水面積a井取250m2~300m2(1個(gè)泵帶2~3口井)。 疏干降水設(shè)計(jì)采用圍護(hù)明挖施工時(shí)，需及時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層中重力水含量，保證基坑干開挖的順利進(jìn)行?；拥装蹇雇挥糠€(wěn)定性驗(yàn)算結(jié)果詳見下表：開挖深度（m）承壓水頂托力（kPa）上覆土壓力（kPa）水位降深需求（m）控制水位埋深（m）一般區(qū)域～～～～一般深坑大深坑根據(jù)以上計(jì)算，本工程中需要考慮對(duì)⑤2層進(jìn)行降壓。驗(yàn)算時(shí)參考ZJ16勘探孔，其揭露⑤。由于第⑤2層為承壓含水層，針對(duì)本工程，主要針對(duì)⑤2層進(jìn)行基坑抗突涌穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。根據(jù)本工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地存在第⑤2層砂質(zhì)粉土屬微承壓水含水層。通常采用式（21）判別基坑開挖后是否處于抗底部承壓含水層突涌（以下簡(jiǎn)稱“抗突涌”）穩(wěn)定（安全）的狀態(tài)。 降水設(shè)計(jì)方案 基坑底板抗突涌穩(wěn)定性驗(yàn)算基坑開挖后，由于承壓含水層上覆土層厚度變薄，其上覆土的壓力降低。+，場(chǎng)地自然地面絕對(duì)標(biāo)高選取為+。(5) 為了保證格構(gòu)柱穩(wěn)定不走動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆卸工具格構(gòu)柱四只連接螺栓，拆除移走校正架。(3) 當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。當(dāng)該部分砼接近格構(gòu)柱底面，達(dá)到預(yù)定控制標(biāo)高時(shí)，調(diào)整控制好導(dǎo)管在砼內(nèi)的插入深度，并適當(dāng)減小澆灌量，使砼面緩慢上升，避免因澆灌速度快而產(chǎn)生格構(gòu)柱底部中心偏移、或產(chǎn)生格構(gòu)柱上頂標(biāo)高移位。然后按常規(guī)水下砼施工工藝，先進(jìn)行樁身水下砼灌注。能到的地方攪拌車直接灌注，到不了處采用泵送砼施工。20mm。 立柱樁鋼筋籠制作安裝立柱樁鋼筋籠制作吊裝基本同常規(guī)鉆孔灌注樁灌注施工；但因要在籠內(nèi)插入鋼格構(gòu)柱，按裝鋼筋籠注意必須垂直，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)牢固，格構(gòu)柱進(jìn)入后不產(chǎn)生變形或籠墜落。(3) 本工序重點(diǎn)要求為：多關(guān)注泥漿濃度，快速下好鋼筋籠及格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱的垂直度是關(guān)鍵，其次是控制好混凝土的灌注高度。b. 可采取放長(zhǎng)泥漿循環(huán)溝的長(zhǎng)度和設(shè)置彎度，使流淌的泥漿在溝內(nèi)存積砂，并在孔口放置6分水管沖泥漿并使人工及時(shí)清挖砂。 孔底沉渣處理(1) 情況概述本灌注樁工程采用正循環(huán)成孔原土造漿施工工藝，樁底絕對(duì)標(biāo)高進(jìn)入第⑦層粉細(xì)砂與第⑨層粉細(xì)砂夾中粗砂，⑦層與⑨層的砂層較厚,須采取有效的措施來確保泥漿指標(biāo)設(shè)計(jì)及符合要求，孔底沉渣符合規(guī)范要求,并使下籠順利進(jìn)行，減少二清時(shí)間、澆砼順利、樁身砼質(zhì)量好。(11) 本工序的重點(diǎn)為：鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接。(9) 在成孔過程中孔內(nèi)泥漿應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低與自然地面30cm，鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通泥漿循環(huán)池中多余的廢漿應(yīng)及時(shí)排除。(7) 灌注樁成孔垂直度偏差按不超過1/100控制。(5) 鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動(dòng)幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。(4) 鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長(zhǎng)度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。(3) 鉆進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。為確保成孔質(zhì)量要求，成孔時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，開孔鉆進(jìn)時(shí)要減壓低速鉆進(jìn)保證開孔的垂直度，垂直度應(yīng)控制在1/100。鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于10mm。鉆機(jī)機(jī)身必須穩(wěn)定牢固，保證施工過程中不位移、不傾斜。(2) 本工序是整個(gè)立柱鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序。其它同常規(guī)鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)施工要求。 護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)樁基軸線控制點(diǎn)，放出樁位縱橫軸線的平面布置，要求偏差為零。樁位線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。b. 開工前，用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，以此控制成孔深度。(5) 由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)產(chǎn)生影響，對(duì)正在使用的控制點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過允許偏差后，應(yīng)對(duì)原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)整，并上報(bào)監(jiān)理復(fù)核。(4) 所設(shè)控制點(diǎn)均盡可能遠(yuǎn)離，減少施工對(duì)控制點(diǎn)的影響。(2) 在施工場(chǎng)地利于保護(hù)和放樣的地方設(shè)置地面導(dǎo)線點(diǎn)，根據(jù)交接樁記錄，放樣出地面導(dǎo)線點(diǎn)的平面坐標(biāo)。格構(gòu)柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按各立柱樁的長(zhǎng)度等編號(hào)使用在須用部位，決不能用錯(cuò)，須確保格構(gòu)柱插入樁身設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。格構(gòu)柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由當(dāng)班質(zhì)量員、監(jiān)理單位進(jìn)行半成品質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道拼接及吊裝等工序操作，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的格構(gòu)嚴(yán)禁使用。 格構(gòu)柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收格構(gòu)柱均采用場(chǎng)外加工。 立柱樁（鉆孔灌注樁）及鋼立柱施工本工程為新增立柱鉆孔灌注樁，施工工藝選用正循環(huán)，鉆機(jī)采用GPS10型，混凝土采用水下C30商品混凝土，鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作，格構(gòu)柱場(chǎng)外加工，格構(gòu)柱選用吊車安放。(7) 鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。(5) 成孔時(shí)及時(shí)填寫施工記錄，在土層變化處取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。(3) 成孔過程中根據(jù)土層情況及時(shí)注入泥漿護(hù)壁，同時(shí)合理調(diào)節(jié)泥漿比重，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，在停機(jī)時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)水位高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土。 旋挖鉆機(jī)成樁施工工藝(1) 旋挖鉆機(jī)成樁施工工藝與GPS10型鉆機(jī)成樁工藝基本相同，僅成孔的方式不同。(3) 注漿工藝質(zhì)量綜合控制：注漿漿液的比重、注漿量、注漿壓力、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、封孔、注漿記錄等參數(shù)和工序環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)格控制。③注漿：注漿采用分層提升注漿，以確保加固土體壓注有良好的效果。為確保下管深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在下管前做好下管深度的標(biāo)識(shí)，深度確認(rèn)后，按技術(shù)規(guī)范在注漿前用快硬水泥封堵。 壓密注漿施工(1) 工藝流程：鉆孔→下管深度檢測(cè)→下管快硬水泥封口→漿液拌制→注漿。(9)