最新輸出軸機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(參考版)
2025-06-29 14:19本頁(yè)面
【正文】 當(dāng)然，這次課程設(shè)計(jì)自己的許多不足也充分的暴露出來(lái)，工藝學(xué)的專業(yè)知識(shí)缺乏較多，設(shè)計(jì)思路不夠清晰，專業(yè)知識(shí)的融會(huì)貫通的能力需要加強(qiáng)，這些都讓我清楚的意識(shí)的，學(xué)無(wú)止境，面對(duì)學(xué)習(xí)我們必須端正態(tài)度，掌握方向，這樣才會(huì)有更大的進(jìn)步。對(duì)于課程設(shè)計(jì)，和上學(xué)期做的減速箱的設(shè)計(jì)一樣都大學(xué)需要靜得下心來(lái)，如此才不會(huì)因?yàn)楦≡昝驽e(cuò)漏百出，因?yàn)樵O(shè)計(jì)的內(nèi)容往往都是環(huán)環(huán)相扣的。則可得：7. 工序11：加工通孔10φ20鉆：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得鉆孔的基本時(shí)間其中：；；D為孔徑（mm）則可得：T1=3010=300s擴(kuò)：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得擴(kuò)孔的基本時(shí)間其中：；l2=2～4（mm）；d1為擴(kuò)孔前的孔徑（mm）；D為擴(kuò)孔后的孔徑（mm）；則可得：T2=610=60s鉸：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得鉸孔的基本時(shí)間其中：；l2=2～4（mm）；d1為鉸孔前的孔徑（mm）；D為鉸孔后的孔徑（mm）；則可得：粗鉸T31=8410=840s精鉸T32=18010=1800s8. 工序12：精磨左端φ55，φ60，φ65，φ75四個(gè)圓柱面查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得磨削外圓的基本時(shí)間其中：——單面加工余量（mm）；——切入法磨削進(jìn)給量（mm/min）；k——局部修磨系數(shù)；t——光磨時(shí)間（s）；——光磨時(shí)間的修正系數(shù)；A——切入次數(shù)；則可得：（1）精磨φ75圓柱面：（2）精磨φ65圓柱面：（3）精磨φ60圓柱面：（4）精磨φ55圓柱面：9. 工序13：銑鍵槽查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得銑鍵槽的基本時(shí)間其中：——工作臺(tái)的垂直進(jìn)給量（mm/min）；——工作臺(tái)的水平進(jìn)給量（mm/min）；1～2（mm）則可得：（1）粗銑：+=（2）精銑：+=第五章 小結(jié)為期將近兩周的機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，這兩周里有許多許多辛酸也有很多收獲，辛酸讓我們體會(huì)到我們即將面臨走向社會(huì)走上工作，工作就要認(rèn)真細(xì)致，不論工作再繁瑣再辛苦，如此才能把工作做好；也讓《機(jī)械制造工藝學(xué)》的知識(shí)得到復(fù)習(xí)并且有了更加深刻的認(rèn)識(shí)，同時(shí)我們對(duì)零件的工藝設(shè)計(jì)過(guò)程有了一個(gè)較為清晰的認(rèn)識(shí)。則可得：（1）粗車φ176圓柱面 =（2）粗車φ50圓柱面 =15s（3）粗車φ104圓柱面 =12=（4）粗車φ80圓柱面 =（5）半精車φ80圓柱面 =4. 工序6：鉆2φ8的孔鉆：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得鉆孔的基本時(shí)間其中：；；D為孔徑（mm）則可得：T1=122=24s5. 工序9：精車左端φ55，φ60，φ65，φ75四個(gè)圓柱面及倒角查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得精車外圓柱面的基本時(shí)間其中。切屑深度為:銑平面參數(shù)：每齒進(jìn)給量為af=，采用W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號(hào)YG6，齒數(shù)為Z=10，直徑D=,則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為:f=afZ=切屑速度為:V=轉(zhuǎn)速：nr/min代人相關(guān)數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)機(jī)床型號(hào)，選擇轉(zhuǎn)速n=160 r/min銑削基本時(shí)間i代人相關(guān)數(shù)據(jù)得：tj=2. 工序4：粗車，半精車左端φ55，φ60，φ65，φ75四個(gè)圓柱面查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得粗車外圓的基本時(shí)間其中。擴(kuò)：查《機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊(cè)》得f= mm/r, VC= m/min，則= r/min, 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得取n=500r/min，故實(shí)際切削速度= m/min粗鉸：查《機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊(cè)》得f= mm/r, VC= m/min，則=, 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得取n=125r/min，故實(shí)際切削速度= m/min精鉸：查《機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊(cè)》得f= mm/r, VC= m/min，則= r/min, 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得取n=89r/min，故實(shí)際切削速度= m/min 12. 打中心孔 查《機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊(cè)》得f= mm/r, VC=12～25 m/min，取VC=20 m/min，則 = r/min,由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得取n=995r/min，故實(shí)際切削速度 = m/min 校驗(yàn)機(jī)床功率：,，滿足要求。2 鉆1020的孔工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精鉸擴(kuò)鉆18 銑鍵槽工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精銑15 粗銑0177。2100工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精車80半精車粗車毛坯177。2φ8的孔工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um鉆8工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um粗車50毛坯177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um粗車4176毛坯177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精磨55精車半精車粗車毛坯177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度/um精磨60精車半精車粗車毛坯177。2工序名稱工序間余量/mm工序工序基本尺寸/mm標(biāo)注工序尺寸公差/mm經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度
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