最新方刀架機械制造工藝學課程設計說明書(參考版)
2025-06-27 02:09本頁面
【正文】 但，由于自己相關專業(yè)知識的貧乏，加之第一次做工藝設計，當中難免出現(xiàn)問題，希望老師諒解，并多多批評和指正。感覺頗深的是機械加工工藝的嚴謹性，每一個數(shù)據(jù)都比較嚴格和有相應的規(guī)范與出處，以及每一個步驟都不是孤立的，要有全局意識才能做好設計。通過本次課程設計，對方刀架有了一定的了解，同時對CAD軟件、《機械制造工藝學》和《機械工程材料》等相關知識有所復習。本文未就對所設計工藝方案進行工藝方案技術經(jīng)濟分析。為了提高生產(chǎn)率，必須盡量減少時間定額，由于此處加工工藝已確定，故不能再減少基本時間，應從以下三方面著手來減少時間定額以提高生產(chǎn)效率：（1）減少輔助時間和輔助時間與基本時間重疊；（2）減少布置工作地點時間；（3）減少準備于終結時間?；緯r間和輔助時間總和稱為操作時間，布置工作地點時間一般按操作時間的2%7%來計算，休息和生理需要時間一般按操作時間的2%來計算。 鉆頭直徑分別為：D1=刀具壽命為60min進給量分別為:切屑速度V1=45m/min轉速：nr/min代人相關數(shù)據(jù)可得:根據(jù)機床型號，選擇轉速 400r/min基本時間i代人相關數(shù)據(jù)得：tj1=攻絲進給量f=切屑速度 =轉速：nr/min代人相關數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)機床型號，選擇轉速 320r/min基本時間i代人相關數(shù)據(jù)得：tj=另外要說明的是，在計算基本時間過程中，沒有把刀具的切入長度和刀具的切出長度算進去。 mm/r，、基本工時的確定（1）工序20：粗銑G端面切屑深度分別為:銑平面參數(shù)：每齒進給量為af=，采用硬質合金鋼端銑刀,牌號YT15齒數(shù)為Z=10，直徑D=,則每轉進給量為:f=afZ=切屑速度為:V=轉速：nr/min代人相關數(shù)據(jù)可得:n =根據(jù)機床型號，選擇轉速n=160 r/min銑削基本時間i代人相關數(shù)據(jù)得：tj=（2）工序35：粗銑、半精銑E端面切屑深度分別為:銑平面參數(shù)：每齒進給量為af=，采用硬質合金鋼端銑刀,牌號YT15，齒數(shù)為Z=10，直徑D=100mm,刀具壽命180min,則每轉進給量為:f=afZ=切屑速度分別為:V1=,V2=轉速：nr/min代人相關數(shù)據(jù)可得:根據(jù)機床型號，選擇轉速 160r/min210r/min基本時間i代人相關數(shù)據(jù)得：tj1=tj2=（3）工序65：粗鏜、半精鏜、精鏜Φ36孔、Φ37槽切屑深度為=，=，=，進給量分別為:f1=，f2=，f3=，f4=切屑速度V1=V3=V4=V2 =轉速：nr/min代人相關數(shù)據(jù)可得： 根據(jù)機床型號，選擇轉速 1400r/min1580r/min1120r/min基本時間i
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