冷作鉚工通用工藝(參考版)
2025-06-29 10:11本頁面
【正文】 。 對承力的關(guān)鍵、重要焊縫焊前必須按圖紙和工藝要求檢查，其坡口尺寸及根部間隙，合格后方可焊接。 點(diǎn)焊縫的厚度一般不超過設(shè)計(jì)焊縫厚度過1/2，其長度3040mm為宜。 對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件組裝可以分部進(jìn)行。5． 2 組裝前將零件匯總并經(jīng)檢驗(yàn)合格。彎曲成型部位用樣板檢查，與樣板之間的局部間隙不得大于2。鋼管、板材彎曲不得少于最小彎曲半徑。 零件的彎曲成型 鋼板型材在常溫下冷彎曲時(shí)，內(nèi)側(cè)彎曲半徑應(yīng)大于兩倍板厚，在冷作彎曲后使零件外側(cè)不得有裂紋。鋼板進(jìn)行正火處理；，最好將材料預(yù)熱到150200℃后卷制。D矯圓時(shí)應(yīng)盡量減少反轉(zhuǎn)次數(shù)等。必須清除板料表面的氧化皮。 外形缺陷，在操作中要注意以下現(xiàn)象：a 卷彎圓柱形筒體時(shí)外形出現(xiàn)過彎、錐形、束腰、邊緣歪斜和棱角等現(xiàn)象是應(yīng)及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)過彎時(shí)用大錘錘擊筒體的邊緣可使直徑擴(kuò)展，過彎就可以消除，卷圓時(shí)在每次調(diào)節(jié)輥筒后用樣板檢查其彎曲度。圓錐面的卷彎過程與圓柱面制作工藝相似。先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算，將上輥筒調(diào)節(jié)到重要的最大矯正曲率的位置，使板料受彎。 矯圓工藝、圓筒卷彎焊接后會(huì)發(fā)生焊后變形，所以必須進(jìn)行矯圓。 圓柱的卷彎，將板料位置對中后，一般采用多次進(jìn)行滾彎，調(diào)節(jié)上輥，逐步壓下上輥并來回滾動(dòng)，使板料的曲率半徑逐漸減小直至達(dá)到規(guī)定的要求，在卷彎過程中，應(yīng)不斷地用樣板檢驗(yàn)彎板兩端的曲率半徑。 對中，將預(yù)彎的板料置于卷板機(jī)上滾彎時(shí)，為防止產(chǎn)生扭曲將板料對中，要使板的縱向中心線與輥筒軸線保持平行。在壓力機(jī)上用模具預(yù)彎適用于各種板厚，用長度比板料短的通用模具，預(yù)彎時(shí)必須分段進(jìn)行，預(yù)彎兩端，預(yù)彎尺寸根據(jù)工件卷圓卷板機(jī)種類而定。當(dāng)預(yù)彎板厚不超過20mm的情況下，可采用預(yù)彎也一塊鋼板作為彎模，其厚度不應(yīng)大于板厚的兩倍，長度應(yīng)比板略長，將彎曲
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