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船體裝配通用工藝(參考版)

2024-10-27 19:05本頁(yè)面
  

【正文】 , X=A 表 1(續(xù)) 流水孔、透氣孔和角隅 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 44 A/2150120400450300350200BKUH A*BKDKD D*CC15D1/ 2 EL LI PS EA/3 Max:100AA15KE KE A*BBAAA/3 Max : 1 0 0HKO HKO A*B B1560 225200100 17515075 B 面積(cm )2150200120350300HRMHRM A*B*R*CA*B*R(C=0)KO A*BKO15A BAABHSE HS E A*B*Z(factor)ABARBC75175 1501002B 面積(cm )60 符號(hào) 圖面表示 備 注形 狀KUH 4 踏步孔 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 45 開(kāi)孔POTCH:300(TYP.)150踏步孔150150FH90(TYP.)R15 R75300踏步孔POTCH:300(TYP.)150150300甲板層符號(hào) 形 狀 。 ,那么 B =B1)B=R符號(hào) 圖面表示A形 狀 備 注A>2 R+ C當(dāng) θ <90 176。HRR3注2 :在結(jié)構(gòu)圖上需標(biāo)明開(kāi)孔間距。 表 1 流水孔、透氣孔和角隅 A/ 2R2注3 :一般來(lái)說(shuō),開(kāi)孔的大小不大于型材高度的1 / 4 。200< D15050高度可在2) :根 據(jù)需要可以不開(kāi)扇形孔 R≤ D/ 4內(nèi) 選用500< D100D< 100(適用于端部大的一端)350350< D≤ 500200≤ D≤ 3507550D D< 200高度KS10過(guò)焊孔R(shí) 備注30176。 > θ ≥ 45 176。 2 2 過(guò)焊孔 搭接甲板水平桁或隔艙HH 18550R20(也 可以無(wú)扇形孔)分段連接處的扇形孔15 0≤ D 20 020 0≤ DD5050500a175135a175350D R2R1a135a5020 0≤ DD當(dāng)a D大 于12 5時(shí) 需要加補(bǔ)板15 0≤ D< 20 0θ ≥90 176。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼質(zhì)船舶船體結(jié)構(gòu)。3030~40面板過(guò)渡形狀 端部削斜形 狀30176。1515176。30~401bB500LL3(B/2b/2)1515176。 11100500*11+100*15(L3)1550015BL3(Bb)L30176。30~40圓鋼或半圓鋼組合 T 或 L2 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 39 LFWF F50L L W50W組合 T 或 L2表1(續(xù))型材端部和連接形式符號(hào)SθSθ =30 176。30176。30176。角鋼S18176。S15θSF SFBBB StwS30176。tw3030 176。twBB30176。25S18176。表1 型材端部和連接形式30176。 δ 90 176。 2 型材端部和連接形式 型材端部和連接形式按表 1。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼質(zhì)船舶船體結(jié)構(gòu)。 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 37 圖 12 孔長(zhǎng)超過(guò)允許范圍時(shí)的補(bǔ)強(qiáng)型式 孔高和孔長(zhǎng)均超過(guò)允許范圍時(shí),防止局部彎曲,在開(kāi)孔上下均要補(bǔ)強(qiáng),同時(shí)要對(duì)開(kāi)孔損失的截面積進(jìn)行補(bǔ)償,在開(kāi)孔前后端作補(bǔ)強(qiáng),見(jiàn)圖 13。 特殊孔的補(bǔ)強(qiáng) 孔的長(zhǎng)度在 2 倍孔的高度以內(nèi)時(shí),孔高超過(guò)允許值情況下的補(bǔ)強(qiáng)型式見(jiàn)圖 11。 d、 d、孔與切口 B Sd (d+B)/2 d+B 表 2(續(xù))孔與孔或孔與構(gòu)件邊線的最小距離 開(kāi)孔形式 S 備 注 A 區(qū)域 B 區(qū)域 e、 e、 切口與切口 BB BS1 S2d S1≥ 2B S2≥ 2B S3≥ 2B _____ _____ 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 36 a) 在板的另一側(cè),腹板的同一面內(nèi)有構(gòu)件時(shí),可以適當(dāng)酌情減少S值。 孔與孔或孔與構(gòu)件邊線的最小距離按表 2。 構(gòu)件對(duì)接處相鄰 200mm范圍內(nèi)。 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 34 小構(gòu)件穿過(guò)的切口處,其切口前后的一倍切口長(zhǎng)度范圍內(nèi)。 普通橫梁和縱骨上。 桅桿附近范圍內(nèi) 的縱桁前后一個(gè)肋距。 縱桁在支柱處前后一個(gè)肋距。 縱桁在橫隔壁處一個(gè)肋距。 以下部位一般不允許開(kāi)孔,否則應(yīng)作等效加強(qiáng)。 主船體部分的強(qiáng)力甲板,船中 ,應(yīng)通知 設(shè)計(jì)部船體室,以考慮開(kāi)孔對(duì)總縱強(qiáng)度的影響是否允許,以及開(kāi)孔的特殊要求等。 當(dāng)梁上有密集的小開(kāi)孔且間距又不滿足對(duì)開(kāi)孔間距的要求時(shí),則開(kāi)孔的寬度和長(zhǎng)度的計(jì)算值應(yīng)以全部開(kāi)孔的最大外輪廓尺寸作為開(kāi)孔計(jì)算的寬度和長(zhǎng)度。 開(kāi) 孔長(zhǎng)度應(yīng)小于開(kāi)孔高度的 2 倍,以保證在相同開(kāi)孔面積情況下減少沿船寬方向的開(kāi)孔寬度。 桁材高度方向開(kāi)數(shù)個(gè)孔時(shí),開(kāi)孔高度值之和應(yīng)小于表 1 中的允許開(kāi)孔高度值。 A 區(qū)域及 B區(qū)域開(kāi)孔允許值按表 1,表 1中開(kāi)孔尺寸符號(hào)見(jiàn)圖 10。LL39。 α 45 圖 8 隔離艙內(nèi)腹板的區(qū)域劃分 中心線桁材端部的區(qū)域劃分見(jiàn)圖 9。Lα 45LL39。 = 肘板折邊寬f a. 防撓材 b. 肘板 圖 6 防撓材、肘板構(gòu)件的區(qū)域劃分 肋板端部的區(qū)域劃分見(jiàn)圖 7。 a. 支柱無(wú)肘板 b. 支柱兩側(cè)有肘板 c. 支柱一側(cè)有肘板 圖 5 支柱端部構(gòu)件的區(qū)域劃分 防撓材、肘板構(gòu)件的區(qū)域劃分見(jiàn)圖 6。 a. 縱骨 b. 縱通制水板 c. 縱通桁材 圖 3 縱強(qiáng)度構(gòu)件的區(qū)域劃分 平板龍骨上部肋板的區(qū)域劃分見(jiàn)圖 4, α 取值按 。 a). 定 O、 A點(diǎn); b). ∠ OAB 不大于 45 度時(shí)取 C點(diǎn), ∠ OAB 大于 45度時(shí)取 B點(diǎn); 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 28 c). 按 ∠ OBE或 ∠ OCE’ 等于 45度來(lái)定 E或 E’ 。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于管系、電纜穿過(guò)船體強(qiáng)力構(gòu)件時(shí)的開(kāi) 孔及補(bǔ)強(qiáng)。HR39。R39。%CDR39。R39。2 R 39。HR39。R39。MIN:R1 6 0*R*R39。RR*%%*DMIN:C160GF950 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 26 L2 組合型材的貫穿孔和補(bǔ)板形式按表 6。COILHEAT39。
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