沖壓模具車門墊板課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-29 07:40本頁(yè)面
【正文】 13．參考書(shū)目[1]王孝培主編. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)（第2版）．機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[2]高錦張主編．塑性成型工藝及模具設(shè)計(jì)（第2版）．機(jī)械工業(yè)出版社，2007 [3]甘永立主編．幾何量公差與檢測(cè)明（第8版）．上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2007[4]大連理工大學(xué)工程畫(huà)教研室編．機(jī)械制圖（第5版）．高等教育出版社，2003[5]劉鴻文主編．材料力學(xué)（第4版）．高等教育出版社，2004。主要論述了沖孔、落料級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算，包括確定模具的結(jié)構(gòu)型式，計(jì)算了模具閉合高度和壓力中心，凸、凹模間隙和刃口尺寸的確定，模具主要零件的選擇和設(shè)計(jì)，并對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行了選取。（5）試沖與調(diào)整裝機(jī)試沖并根據(jù)試沖結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（4）裝配上模把上模座、墊板、固定板、橡膠卸和料板按順序疊加起來(lái)，然后用圓柱銷定位，然后用卸料螺釘把卸料板、橡膠與上模座連接。凸模、固定板、墊板和上模座安裝在一起，用圓柱銷定位，螺栓固定。裝好后檢查導(dǎo)柱對(duì)下模座底平面，導(dǎo)套對(duì)上模座上平面的垂直度,其誤差應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。1導(dǎo)套 2上模座 3凸模固定板 4墊板 21圓柱銷17內(nèi)六角螺釘 10螺釘 8模柄 9落料凸模11沖孔小凸模 12沖孔大凸模 13卸料螺釘 14卸料橡皮15料板沖壓時(shí)，上模降下，卸料板16先壓住板料15，上模繼續(xù)下降閉合，沖孔凸模112沖出孔，落料凸模9，沖出零件，廢料被凸模112推出，零件由凸模9推出；沖完后磨具開(kāi)啟，上模上升，卸料板16把板料15從凸模112上卸下；繼續(xù)送進(jìn)板料進(jìn)行下一次沖壓。采用順裝式級(jí)進(jìn)模，上模主要有凸模112固定板3橡皮14卸料板16等組成，下模主要有凹模18組成。考慮零件厚度較后，模架類型及精度，采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。9．壓力機(jī)的選用該模具的主要參數(shù)：總沖壓力：F總=2585772N閉合高度：H模=250mm外廓尺寸：500mm315mm該零件尺寸精度較低，尺寸較大，因此選用操作空間大，操作方便，容易安裝機(jī)械化的附屬設(shè)備和成本低廉的開(kāi)式曲柄壓力機(jī)JA21—3150A。根據(jù)凹模的周界尺寸為500mm315mm，因此選：模架500315245～290Ⅰ GB/T 如圖4所示。由四個(gè)螺釘固定到上模座上。 定位銷釘采用普通圓柱銷，可以承受一定的切應(yīng)力。受力不大的小螺釘可以采用普通圓柱頭螺釘，但一般不用半球頭螺釘或沉頭螺釘。沖模上的緊固件包括連接螺釘和定位銷釘。詳見(jiàn)圖5。卸料裝置采用彈性的，導(dǎo)向裝置采用導(dǎo)柱導(dǎo)套。（6）凸模長(zhǎng)度凸模固定板高度：h1=30mm卸料板高度：h2=10mm導(dǎo)尺高度：h3=4mm附加高度：h=34mm凸模長(zhǎng)度：L=h1+h2+h3+h=30mm+10mm+4mm+34mm=78mm（7）凸凹模刃口尺寸由表223，查得凸凹模初始間隙：Zmin=, Zmax=由于沖孔落料部位形狀簡(jiǎn)單規(guī)則且尺寸性質(zhì)相同，因此凸凹模刃口尺寸采用分開(kāi)加工。（4）卸料橡皮的自由高度根據(jù)工件材料厚度為4mm，沖裁時(shí)凸模進(jìn)入凹模深度取6mm，考慮模具維修時(shí)刃磨留量2mm，再考慮開(kāi)啟時(shí)卸料板高出凸模lmm，則總的工作行程h工件=13mm橡皮的自由高度 h自由=h工件/(～)=43～52mm取
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