零件分析與工藝規(guī)程的設(shè)計(參考版)
2025-06-28 18:44本頁面
【正文】 參考文獻倪小丹、楊繼榮、熊運昌主編《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》北京，清華大學(xué)出版社，2007倪森壽主編《機械制造工藝與裝配習(xí)題集與課程設(shè)計指導(dǎo)書》北京，化學(xué)工業(yè)出版社，2003吳拓、方瓊珊主編《機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)書》 北京，機械工藝出版社，2005王啟平主編《機械制造工藝學(xué)》哈爾濱，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版1999《機床夾具設(shè)計手冊》上海，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，第二版，1987《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》胡鳳蘭主編，高等教育出版社，201014 / 14。就我個人而言，這次課程設(shè)計我學(xué)習(xí)各種的基本工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。這些實際知識，對我們學(xué)習(xí)乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。四、心得體會經(jīng)過三周的機械制造工藝與裝配設(shè)計，從工藝工裝設(shè)計中我了解了我所設(shè)計的機械加工工藝流程，學(xué)習(xí)了和了解了機械加工的基本過程。因此在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。左端面鉆孔，深度為12mm在孔基礎(chǔ)上攻M5螺紋孔深度10mm10. φ100H7內(nèi)圓凸臺，粗糙度為25。分配如下： 粗車φ50外圓端面至高27mm，并且粗糙度為Ra25，凸耳不厚。φ32凹槽Ra25，再加工φ32凹槽，然后鏜φ40H6孔。其中分配如下： 粗車 2mm半精車1mm，查《工藝設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》（以下稱《指導(dǎo)書》），確定加工余量為3mm。其中分配如下：粗車2mm半精車 1mm,。,。據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（φ142mm、φ130mm所在表面）考慮其零件外圓凸耳表面為非加工表面，所以外圓凸耳表面為鑄造毛坯，沒有粗糙度要求，因此直接鑄造而成。綜合各方面因素，最后的加工路線確定工藝路線方案二。經(jīng)比較可見，在先加工左邊Ф125h6時更容易保證右邊部分的位置精度。（1）工藝路線方案一： 、半精車、精車外圓Ф121 、半精車右臺階面 4. 粗車、半精車外圓Ф130
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