【正文】 確保各工序質(zhì)量一次驗(yàn)收成優(yōu)，杜絕返工，以良好的施工質(zhì)量保證工期目標(biāo)。即驗(yàn)收下一道工序時(shí)，如果上道工序存在問(wèn)題，則上一道的責(zé)任由下一工序施工人承擔(dān)。（4）工序驗(yàn)收每道工序完成后，作業(yè)班組進(jìn)行自檢，合格后報(bào)工長(zhǎng)復(fù)檢，由工長(zhǎng)報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后方可由下一工序施工班組和質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，辦理交檢手續(xù)，進(jìn)入下一道工序施工。②作為機(jī)電安裝工程重點(diǎn)的部位嚴(yán)格過(guò)程控制，重點(diǎn)保障。抓緊供電部門(mén)和供水部門(mén)的驗(yàn)收。為保證市政管線的順利完成，采取以下措施：提前落實(shí)變配電設(shè)備、動(dòng)力盤(pán)柜及電力電纜的定型和訂貨。3）協(xié)調(diào)統(tǒng)一。,避免出現(xiàn)成品、半成品損壞、返工而影響工期。③與裝飾工程的配合：，符合建筑美學(xué)要求，事先進(jìn)行圖紙上的協(xié)調(diào)后進(jìn)行施工。、套管；根據(jù)與土建專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)，給排水管安裝、電纜橋架安裝、其他機(jī)電管線安裝等應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行流水施工。應(yīng)保證一個(gè)系統(tǒng)管道施工完畢后，其他系統(tǒng)管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。本工程基本順序：先（無(wú)壓）排水管，后有壓給水管，給水管等有坡度的管道和消防等有壓管道、強(qiáng)電、弱電專(zhuān)業(yè)，最后是終端設(shè)備的安裝。①機(jī)電管線施工順序：在相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)施工前，繪制機(jī)電綜合管線平面布置圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。2)合理穿插作業(yè)。一個(gè)施工過(guò)程由許多具體步驟和環(huán)節(jié)構(gòu)成，只有控制每一施工步驟和環(huán)節(jié)，工程的最終工期才能得到保證。在施工過(guò)程中，我們還采取一系列措施，細(xì)化控制，合理穿插，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，重點(diǎn)保障，以確保工期目標(biāo)。派往此項(xiàng)目的施工管理人員參與施工組織設(shè)計(jì)的編制，以便施工管理人員有充分的時(shí)間解讀圖紙、熟悉圖紙、參與設(shè)計(jì)意圖，對(duì)于機(jī)電部分的施工部署、施工計(jì)劃、分包管理、深化設(shè)計(jì)等工作的安排。、土建、水電交叉配合為保證水電安裝工程的工期，項(xiàng)目配備機(jī)、電、鋼筋、模板、混凝土各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)配備專(zhuān)業(yè)工程師。、勞動(dòng)力安排根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃安排，找出關(guān)鍵工序，監(jiān)督分包方合理組織勞動(dòng)力，精心策劃優(yōu)化勞動(dòng)力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出場(chǎng)因個(gè)別工序未完成而影響其他工序造成窩工現(xiàn)象。按流水施工原則，通過(guò)協(xié)調(diào)安排和時(shí)間控制等管理手段，確保分段流水均衡施工?！叭煌啤?）班組長(zhǎng)工作責(zé)任不推給工長(zhǎng)；2）工長(zhǎng)的工作責(zé)任不推給項(xiàng)目部經(jīng)理；3）項(xiàng)目經(jīng)理的工作責(zé)任不推給公司；項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程組、質(zhì)安組、技術(shù)組等部門(mén)，分承包單位經(jīng)理，專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，除每天參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，而且做到早巡視、晚碰頭，以解決當(dāng)天生產(chǎn)會(huì)提出的問(wèn)題并填報(bào)當(dāng)天工作日?qǐng)?bào)。2）集體討論決定的事堅(jiān)決執(zhí)行。在“三定”、“四不推”的原則下解決。為保證計(jì)劃的實(shí)施，編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需用量計(jì)劃，如勞動(dòng)力計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，材料、構(gòu)配件、加工、裝運(yùn)等到場(chǎng)計(jì)劃，并派人追蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃執(zhí)行需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物資保證。、計(jì)劃的執(zhí)行與控制建立每天生產(chǎn)例會(huì)制度，定期落實(shí)情況，解決實(shí)際存在的問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)工作，每日、周（月）結(jié)束后，根據(jù)實(shí)際完成計(jì)劃與日、（周）進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，編制對(duì)比計(jì)劃，找出影響日、周（月）進(jìn)度計(jì)劃完成的原因，進(jìn)行具體分析、研究，編制有針對(duì)性的追趕計(jì)劃。關(guān)鍵控制點(diǎn)既是我們和各專(zhuān)業(yè)分包簽訂合同的依據(jù)，雙是分別編制各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施依據(jù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、材設(shè)組長(zhǎng)、質(zhì)安組長(zhǎng)與工程組、技術(shù)組、質(zhì)安組簽訂工期責(zé)任目標(biāo)月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃。三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃。二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目部與分承包商簽訂二級(jí)工期進(jìn)行計(jì)劃，即：人力資源和物資供應(yīng)月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃。施工組織管理保證、施工計(jì)劃管理、計(jì)劃的編制一級(jí)控制計(jì)劃：即總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)企業(yè)對(duì)業(yè)主的承諾計(jì)劃，主要體現(xiàn)在工程總進(jìn)度計(jì)劃。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃保障措施根據(jù)本工程計(jì)劃安排，主體結(jié)構(gòu)經(jīng)一個(gè)雨季和冬季，各分項(xiàng)工程工作量較大，施工協(xié)調(diào)管理要求高，確保工程竣工驗(yàn)收合格，確保工程按期竣工交付使用，兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，結(jié)合我單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)收技術(shù)優(yōu)勢(shì)及綜合管理實(shí)力，制定如下工期保證措施。進(jìn)行如下安排：、結(jié)構(gòu)施工劃分成三個(gè)施工區(qū)，各施工區(qū)域內(nèi)劃分為多個(gè)小流水段分別進(jìn)行流水作業(yè)，采取多種形式平行并進(jìn)的方式組織施工；分階段組織驗(yàn)收。二、關(guān)鍵性項(xiàng)目完成計(jì)劃本工程總工期為60日歷天。(5)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行日常檢查和維修，并做好記錄。(3)通道人流頻繁處，搭設(shè)安全防護(hù)棚。安全注意事項(xiàng)(1)施工人員必須持證上崗，必須佩帶好安全帶、安全帽、穿防滑鞋。在開(kāi)口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。，嚴(yán)禁高空拋物。，應(yīng)將腳手架上的存余材料進(jìn)行清除干凈。⑥腳手架拆除，確認(rèn)建筑物已施工完畢方可拆除。10。20。100mm。，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。，不許浮放，不準(zhǔn)有探頭板。防雷天線，必須隨著架子的升高而升高。且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。立桿下墊板如無(wú)40500500板則改用18500500二塊。：每個(gè)施工出入口都設(shè)雙層嚴(yán)密的安全保護(hù)棚，兩層板間距不少于500。g、.與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對(duì)腳手架進(jìn)行層層拉接。f、出入口處的上方要有安全可靠的隔離防護(hù)設(shè)施，以防止高處物體墜落傷人。e、外架分層搭設(shè)時(shí)，外側(cè)滿掛立網(wǎng)，每?jī)蓪釉O(shè)斜擋板一道。c、腳手架的高度每2m設(shè)置一道平橋，在車(chē)架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋?！?0176。③外墻雙排鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)格，內(nèi)立桿與外墻面凈距離200mm，大橫桿步距1800mm，小橫桿間距750mm，立桿間距1800mm，掃地桿距地200mm。底座采用倒“T”形專(zhuān)用管座，安全網(wǎng)采用具有武漢建設(shè)局頒發(fā)生產(chǎn)許可證的密目式安全網(wǎng)，腳手板采用450950鋼筋焊接腳手板，安全棚用48，上面滿鋪竹腳手板。（4）外腳手架具體搭設(shè)要求見(jiàn)下述：①外墻腳手架構(gòu)造外墻雙排腳手架，由里外立桿，大、小橫掃地桿，拉結(jié)桿，分層承力架，工作腳手板和安全板擋板，安全網(wǎng)，防雷引下線，剪刀撐，墊板，底座和十字、一字、萬(wàn)向扣件等組成，共包括外腳手架、工作通道和安全通道三部分。（2）外腳手架搭設(shè)完成應(yīng)經(jīng)公司及項(xiàng)目經(jīng)理部共同驗(yàn)收，辦理好手續(xù)后才能使用。（7）準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；（6）填寫(xiě)混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。（5）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場(chǎng)變壓器提供；另一路電源接至備用電源。（3）保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷。所用的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。砼攪拌運(yùn)輸車(chē)給砼泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高速標(biāo)志線以上；中斷喂料時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。每200m砼取樣不得少于一次，入場(chǎng)砼應(yīng)由供應(yīng)商、施工單位、監(jiān)理三方聯(lián)合檢驗(yàn)驗(yàn)收，逐車(chē)過(guò)關(guān)，合格后方可投入使用。商品砼入場(chǎng)時(shí)，泵送砼的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)在交貨地點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》和武漢的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。泵送砼坍落度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、混凝土運(yùn)距、泵送高度與速度等相關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整。砼的配合比必須符合砼強(qiáng)度、耐久性和易性等性能的要求，砼主要采用商品砼。、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。. 綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。成品保護(hù)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò)36V。，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。安全措施，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。5)鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3)同一根鋼筋上在30d、且500mm的范圍內(nèi)，只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。鋼筋安裝施工 1)所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。：（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。(6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。(4)擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。．施焊操作要點(diǎn)：(1)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。（3）安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。．工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查．電渣壓力焊的工藝過(guò)程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1072003)要求。(2) 調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動(dòng)鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長(zhǎng)度較短的一端鋼筋對(duì)準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長(zhǎng)螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。(4) 將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。此過(guò)程約需40s。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。(5) 檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。(3) 清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。 (2) 對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的連接套筒進(jìn)行檢查。(5) 適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。(3) 鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。(2) 檢測(cè)方便，無(wú)需測(cè)力扳手。4)鋼筋閃光接觸對(duì)焊接頭處不得有裂縫，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于HPB23HRB335級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。2)進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。5)鋼筋的類(lèi)別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。3)鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批見(jiàn)證取樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。安裝時(shí)，鋼筋的連接要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。道路模板采用定型剛模板。基礎(chǔ)模板安裝施工本工程的基礎(chǔ)截面形狀為矩形和多邊形。四、模板工程本工程混凝土工程量較大，我們本著技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的原則，根據(jù)不同情況選用不同形式的模板，并達(dá)到施工效果的統(tǒng)一，做到保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度?；靥钅雽?shí)密度值按設(shè)計(jì)要求取值。⑦填土預(yù)留下沉高度填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車(chē)堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)，應(yīng)預(yù)留填土總厚度的3%—%高。每次填土前，清除積水及腐植物，當(dāng)已填好的土遭水浸泡，應(yīng)將稀泥鏟除，方能進(jìn)行下一層的夯實(shí)施工。④每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干密度，達(dá)到規(guī)定要求后，再進(jìn)行上層鋪土。②回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200mm～250mm。回填夯實(shí)按下列要求：①?lài)?yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈。夯實(shí)前，應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，半壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實(shí)邊緣時(shí)應(yīng)由外圍向內(nèi)夯打?；刍靥钔潦紫瓤紤]采用原較好的土方作回填土，不夠時(shí)可用石粉分層回填或設(shè)計(jì)人認(rèn)可的其他材料分層回填夯實(shí)，填土中不得夾雜有機(jī)物及垃圾等，也不得用建筑垃圾、淤泥質(zhì)土回填。回填土方、回填土注意事項(xiàng)施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車(chē)道路，保證暢通。⑺土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后馬上進(jìn)行下一工序施工，防止太陽(yáng)暴曬和雨水浸濕破壞基底原狀土結(jié)構(gòu)，并注意做好有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收工作,及時(shí)墊層及做好下一道工序的施工。⑸土方開(kāi)挖擬采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至離坑（槽）底標(biāo)高上20cm處，余下部分采