【正文】 門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。 對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。三、外墻面磚施工 ①基層處理 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。 (3) 每遍抹灰厚度宜為5～7mm。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。如在高溫季節(jié)（平均氣溫在30℃以上）時(shí)，陽光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成4h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)3～4天。抹灰面過干時(shí)應(yīng)適量邊灑水，邊搓平邊壓光。操作時(shí)應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。配合比為1::3厚度為15～20mm。例如對(duì)結(jié)構(gòu)相接部位，應(yīng)采用密封膠或其它措施的接口部位要設(shè)計(jì)一定余量的搭接接口，接口用密封膠密封，還要注意與土建施工的配合。隱框幕墻制作廠家要選購(gòu)質(zhì)量可靠的五金配件。劣質(zhì)五金配件常常給隱框幕墻帶來很大危害。這對(duì)內(nèi)裝修完畢的工程危害甚大，漏水一般在開啟部位和周邊及屋沿的封口不良處。所以必須在現(xiàn)場(chǎng)位置確定后再下料加工、或留下一定余量到現(xiàn)場(chǎng)再安裝，以安裝后和最佳效果。 (4) 隱框玻璃幕墻內(nèi)墻部位拼接縫間隙過大、錯(cuò)位和搭接不平。 (3) 密封膠與被密封物之間產(chǎn)生裂縫，引起水漏氣漏。 (2) 耐候結(jié)構(gòu)密封變色變脆。 2) 承力框架主梃和橫梁安裝垂直度、水平度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(6) 在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。 (5) 在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。如襯桿放置位置過深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。 (4) 在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會(huì)影響密封效果。 (3) 密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。 (2) 對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。 在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象?？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測(cè)定。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。 隱框幕墻立梃和橫梁的安裝 施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。還要進(jìn)行耐候膠型號(hào)及保險(xiǎn)期的檢查。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無嚴(yán)重的脫落。 3 施工材料的驗(yàn)收 (1) 對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。 2 隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備 隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件，要有清潔的場(chǎng)地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場(chǎng)地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對(duì)所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。五、玻璃幕墻施工 鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。(4) 安裝：測(cè)量洞口標(biāo)高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導(dǎo)槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動(dòng)門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行； 門簾板有正反，安裝時(shí)要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象；卷簾軸安裝時(shí)注意軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。 (2) 防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報(bào)警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須由公安部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時(shí)，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。 (4) 防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。 (2) 防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。 金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。 (8) 密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。 (6) 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。 (4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。 (2) 安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。(4) 門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)， 并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。在修刨門扇時(shí)，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫各對(duì)口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后， 按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位，加釘木條或其它保護(hù)材料，以防碰壞。第十章、建筑裝飾第一節(jié) 門窗一、木門施工 (1) 木門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，工地對(duì)進(jìn)場(chǎng)木門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證， 驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑時(shí)，上表面均應(yīng)預(yù)先作好標(biāo)高控制。構(gòu)造柱應(yīng)分高下料。對(duì)構(gòu)造柱、砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置。構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60mm60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動(dòng)。根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，提前預(yù)制好門窗過梁，且對(duì)位編號(hào)，砌體砌筑到過梁之座處，座漿安裝過梁，根據(jù)+，局部縫隙用砌塊及高強(qiáng)度等級(jí)砂漿填密實(shí)。豎向間距為500mm(或砌塊匹數(shù)的倍數(shù))，伸入墻內(nèi)不小于1000mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5；鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋埋直、鋪平。保證墻體的穩(wěn)定性。門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)。3)砌塊的下列部位應(yīng)砌實(shí)心頁巖磚，每層隔墻的底部三線磚。2)砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可采用頁巖磚砌筑，最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪筑，采用M5砂漿砌筑，上下十字錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，其錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/4。1)將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結(jié)灰漿并清掃干?；鶎忧謇怼帕袛[塊→砌塊同墻柱相接設(shè)拉結(jié)筋→砌塊砌墻(設(shè)過梁) →構(gòu)造柱→墻頂與樓板(或梁底)加一層斜砌頁巖磚。馬牙槎五進(jìn)五退，先退后進(jìn)，左右對(duì)齊，施工段留搓，踏步搓到頂。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌240磚墻單面拉線，線要符合皮數(shù)層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻，水平灰厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。本工程用一順一丁砌筑法。將樓地面的凝結(jié)灰漿清掃干凈?；鶎忧謇怼帕袛[塊→砌塊同墻柱相接(拉結(jié)筋) →砌墻(設(shè)過梁) →構(gòu)造柱→墻頂與樓板(或梁底)加一層斜砌砌塊。砌體腳手架要求安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活方便。采用自制外挑鋼平臺(tái)落料，人工水平轉(zhuǎn)運(yùn)至施工點(diǎn)。(3)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按GB5020492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。試件送檢應(yīng)在28d內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須見證人送檢(或者見證人簽字出示委托單位送樣)。同時(shí)，每工作班澆筑同配合比混凝土不足100m3時(shí)取樣次數(shù)不少1次?？?jié)B混凝土應(yīng)按規(guī)定留普通試件和抗?jié)B試件，按時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性試驗(yàn)。第十節(jié) 混凝土試件留置和編號(hào)混凝土試塊按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度。冬、夏季采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，能儲(chǔ)水的樓蓋可儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)或板面采用草墊覆蓋后澆。較大孔洞用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。(3)檢查墻面上的預(yù)留洞和預(yù)埋件(包括安裝管道的孔洞)，如有遺漏，立即補(bǔ)上。拆模后清除全部地面、墻面和門窗洞口處的余留物和多余混凝土。(4)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留在休息平合梁起步位置，以核芯筒剪力墻為支座的平合，必須在澆剪力墻時(shí)，將平臺(tái)板筋預(yù)留出來待后續(xù)作業(yè)。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面須鑿毛，剔除浮漿和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，須細(xì)致操作振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的表面須與梁軸線或板面垂直，不留斜搓。(1)柱子混凝土施工縫留置：留在主梁下面和樓板頂面。(2)樓面平整度控制樓面平整度控制待混凝土搗實(shí)后，采用4～5m長(zhǎng)槽鋼和3m長(zhǎng)尺枋趕平；鐵板壓實(shí)收光。由于梁混凝土等級(jí)為C30，柱為C50、C4CC3C30混凝土，在梁柱節(jié)點(diǎn)施工時(shí)，柱子與梁板口混凝土界面用鋼絲網(wǎng)四通，澆筑時(shí)應(yīng)先澆柱子混凝土，后澆梁板混凝土，始終保證節(jié)點(diǎn)處柱子混凝土頂面高于梁板混凝土，嚴(yán)禁梁板混凝土流入柱子內(nèi)。振搗上一層時(shí)須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。高度大于3m時(shí)，應(yīng)將輸送管落入墻、柱內(nèi)高度小于3m范圍內(nèi)澆筑。(1)泵送混凝土的澆筑程序混凝土的澆筑采用兩臺(tái)泵機(jī)平行施工，管道從左向右鋪設(shè)，混凝土澆筑流向從右向左進(jìn)行，每臺(tái)泵澆筑寬度為10m左右，走向呈“S”形，沿澆筑路線的澆筑寬度為 ～2m，施工中必須保持兩臺(tái)泵機(jī)同時(shí)施工。：標(biāo)準(zhǔn)層施工柱、梁混凝土采取一次性澆筑方案，施工不分流水段，平面不留施工縫。(5)梁板混凝土澆筑程序施工縫處理→同強(qiáng)度等級(jí)砂漿鋪底→主梁及梁柱接頭分層下料、振搗→次梁及板推移下料、振搗→趕平、收光→養(yǎng)護(hù)。(1)泵送混凝土施工總流程商品混凝土送入現(xiàn)場(chǎng)→混凝土泵豎直輸送→施工樓面→輸送管水平輸送到混凝土澆筑施工點(diǎn)→混凝土布料并澆筑。2)混凝土運(yùn)輸車準(zhǔn)備充分，能保證混凝土連續(xù)澆筑。4)臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒，檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線、照明線路是否安全齊備。管道安、拆人員配置齊全。(3)前倉準(zhǔn)備工作1)清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤(rùn)模板，抄好水平標(biāo)高標(biāo)記，搭好施工通道，熟悉工長(zhǎng)指定的混凝土澆筑路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。時(shí)，還應(yīng)另在下斜管上端設(shè)置排氣閥。當(dāng)傾角大于7176?！?176。第三節(jié) 混凝土施工的準(zhǔn)備工作(1)泵送混凝土機(jī)械選擇采用HBT60C混凝土輸送泵機(jī)，最大泵送高度為150m，一個(gè)單元標(biāo)準(zhǔn)層最大混凝土澆筑量約150m3左右，連續(xù)澆筑8h內(nèi)即可完成。(2)預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行混凝土強(qiáng)度取樣，取樣批量按100m3混凝土控制，取樣應(yīng)從泵管澆出的混凝土中留取。(4)拌合水：本工程采用自來水作水源。(2)砂：C30以上采用中砂，C30以下可摻用特細(xì)砂，砂必須定期定批復(fù)檢，保證砂的細(xì)度模數(shù)，含泥量等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求。第八節(jié) 鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收符合現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容。如：主、次梁架主筋的放置部位等支撐問題。第七節(jié) 鋼筋骨架形成應(yīng)注意的問題(1)復(fù)核鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙；(2)根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。(2)綁扎鋼筋及安裝模板時(shí)，依圖示尺寸綁扎預(yù)埋件，必要時(shí)焊接固定，作好隱蔽資料。4)現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)Φ8鐵馬凳，縱橫間距600mm。2)底板筋每縱橫間距600mm設(shè)置15mm厚瓜米石墊塊。梁筋排距定位采用Φ25楞頭鐵。5)梁的保護(hù)層采用瓜米石混凝土墊塊(花崗石墊塊)，考慮到施工中鋼筋在混凝土振動(dòng)棒和混凝土的擠堆下鋼筋骨架上浮，～2cm。3)梁的上下主筋綁扎前必須將其每根主筋編號(hào)和柱筋空隙吻合方能穿入，不能亂穿，以免影響梁筋和柱筋的位移。(2)梁鋼筋綁扎及固定1)鋼筋綁扎程序：剪力墻暗梁筋綁扎→主梁鋼筋綁扎→次梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層鋼筋綁扎。(4)本工程薄壁柱及剪力墻異形截面尺寸，插筋定位采用水平焊接筋固定，同時(shí)加強(qiáng)綁扎處理和澆筑混凝土派人護(hù)筋等工作，鋼筋的位移現(xiàn)象才可能減少。梁的保護(hù)層偏大，通過兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護(hù)層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過；二是柱筋較大時(shí)，將梁錨入柱內(nèi)這部分筋用扳頭對(duì)扳形成一定彎折后通過。第四節(jié) 鋼筋保護(hù)層的要求及措施(1)柱筋定位、梁筋側(cè)向定位采取澆筑部位同比例的砂漿墊塊，墊塊規(guī)格為50mm50mm25mm并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板、梁底部鋼筋采用細(xì)石混凝土墊塊(花