ca6140車床撥叉型號(hào)861002零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書卡具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-28 06:09本頁(yè)面
【正文】 [14] 何玉林，沈榮輝，賀元成．機(jī)械制圖[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000。[12] 廖念釗，莫雨松，李碩根．互換性與技術(shù)測(cè)量[M]，中國(guó)計(jì)量出版社，2000：919。[10] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。[8] 楊叔子．機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001。[6] 馬賢智．機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)[M]，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。[4] 陳宏鈞．實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003。[2] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室．機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M]，貴陽(yáng)：貴州任命出版社，1983。無論怎樣，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我獲益良多，是我在學(xué)校的最后一次答卷，也是我成功邁向社會(huì)的第一步。但考慮到成本問題，未采用這種方法。在本次設(shè)計(jì)中，考慮到零件的加工難易、材料、成本等問題，所選用的零、部件都是操作簡(jiǎn)單，通用性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)件，從現(xiàn)時(shí)以最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的加工。在具體設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計(jì)，在實(shí)際中往往存在各種問題。結(jié) 論通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)零件制造過程、加工工藝和夾具設(shè)計(jì)都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也加深了對(duì)大學(xué)四年中所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。本工序?yàn)榫M切削余量小，切削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。提高夾具性價(jià)比。5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。故選用可換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。本夾具是用來在臥式鏜床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。夾具的主要定位元件為一平面和兩定位銷，孔與銷間隙配合。2． 切削力和夾緊力計(jì)算（1）刀具： 高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀 φ160mm z=24機(jī)床： x61W型萬能銑床 由[3] 所列公式 得 查表 —8 得其中： 修正系數(shù) z=24 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。Φ25的孔和其兩端面都已加工好，為了使定位誤差減小，選擇已加工好的φ25孔和其端面作為定位精基準(zhǔn)，來設(shè)計(jì)本道工序的夾具，以兩銷和兩已加工好的φ25孔的端面作為定位夾具。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。本道工序只精銑一下槽即達(dá)到各要求，因此，在本道工序加工時(shí)，我們應(yīng)首先考慮保證槽的各加工精度，如何提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 3） 計(jì)算切削速度查[2]得 Vc＝，n=,Vf=工序八 兩件銑斷三、 夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工序——精銑槽16H11的夾具。2. 切削用量1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。1. 選擇機(jī)床及刀具機(jī)床 x61W型萬能銑床刀具 錯(cuò)齒三面刃銑刀銑槽do=16mm查[1]表8 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1118 D=160mm d=40mm L=16mm 齒數(shù)z=242. 計(jì)算切削用量（1） 由[1]—1和[3]查得 走刀量 f= mm/r（2） 銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度由[1]—6查得 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~ —7查得 耐用度為 T=150min （3） 切削速度 由[1] 查表 —8 得其中： 修正系數(shù) m= 代入上式，可得 v= （4） 確定機(jī)床主軸速度 由[3] r/s所以 實(shí)際切削速度為 3. 計(jì)算切削工時(shí) 工序七 銑螺紋孔頂面1. 選擇機(jī)床及刀具機(jī)床：X53K立式銑床。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=55mm，鉆頭采用雙頭刃磨法。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇Z5125A鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=23mm，鉆頭采用雙頭刃磨法， （1）決定進(jìn)給量由do=23mm,查《2》表5 按鉆頭 按機(jī)床強(qiáng)度查[1]最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 （2）耐用度 查[2]表9T=4500s=75min （3）切削速度查《1》n=502000r/min 取n=1000r/min. 由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表8，壽命T=180min4） 計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》表14，查得 Vf＝， 5） 計(jì)算基本工時(shí)tm＝L+182/ Vf=(2+182)/=。查《切削手冊(cè)》表5 f=~。2. 切削用量1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。,副刃Kr’=5176。,主刃Kr=60176。副后角αo’=8176。選擇刀具前角γo＝＋5176。刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號(hào)YG6。加工要求：精銑φ25上下端面。工序二 精銑φ25孔上下端面。由于是對(duì)稱銑，選較小量f= mm/z。2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為10kw。過渡刃寬bε=。,過渡刃Krε=30176。刀齒斜角λs=－15176。后角αo＝
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