設(shè)計(jì)“ca6140車床撥叉型號(hào)84008”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-05-17 14:49本頁(yè)面
【正文】 為了提高生產(chǎn)力，使用 螺母壓緊 。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。本道工序?yàn)?銑 床夾具選擇了螺 母 夾緊方式。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本。 選用定向鍵為 : 圖 定向鍵及其與機(jī)床 T型槽 連接示意圖 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái) T形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。 (1)定位元件 此過(guò)程定位元件主要是長(zhǎng)圓柱銷和削邊銷，選用的元件如下圖： 25 7H? 孔和端面定位 (2)定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 定向鍵安裝在夾具體底面的槽中，一般使用兩個(gè)。在夾具 體 的頂端 凸臺(tái)上 用一 螺栓和定位銷來(lái) 支撐 和定位 對(duì)刀塊，以保證刀具的位置，來(lái)保證零件的加工精度。在 25 7H? 孔用一長(zhǎng)銷定位限制了工件的四個(gè)自由度，在 25 7H?的端面用一定位環(huán)定位限制了工件的一個(gè)自由度，在 φ 60孔用一削邊銷定位限制了工件的一個(gè)自由度，在夾具上的一個(gè)長(zhǎng)銷、一削邊銷和一定位環(huán)作 為定位機(jī) 構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了典型的一面兩銷定位，零件被完全定位。所以在設(shè)計(jì)專用夾具時(shí) 就要在保證零件的加工精度的前提下，盡量使零件的裝夾方便，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。 2制定夾具方案 本夾具的設(shè)計(jì)主要是用來(lái)對(duì)槽的加工，要求保證槽兩側(cè)的粗糙度達(dá)到要求。由一個(gè)長(zhǎng)銷穿在 25 7H? 的孔加上此孔的一面就限制了五個(gè)自由度，再在 60 12H? 的孔中間加上個(gè)削邊銷，就把自由度限制完了。 （二） 夾具的設(shè)計(jì) 1 定位基準(zhǔn)的選擇 在進(jìn)行銑槽加工工序時(shí)，由于 25 7H? 和 60 12H? 的孔已經(jīng)加工。 （一） 問(wèn)題的提出 本夾具要用于精銑槽 16H11，對(duì)槽 16H11的要求有：槽寬 16H11 精度等級(jí)為 IT12級(jí)，槽深 8H12 精度等級(jí)為 IT12級(jí)，槽兩側(cè)面粗糙度為 ，槽底面粗糙度為 。 工序 十 用絲錐攻 。取 D=16mm d=16mm L=32mm 齒數(shù) z=4 2. 計(jì)算切削用量 （ 1） 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P204得 切削 用量 Vc=14m/min n=279r/min，取 n=300r/min Vf=96mm/min （ 2） 銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P200得： T=60min， （ 3） 切削基本工時(shí) 1201 ??? nfLt m 粗銑和進(jìn)銑和上面的切削用量一樣，背吃刀量分別取 3mm和 1mm。 tm= tm1 +tm2= 工序六 粗銑 半精銑 精銑槽 16H11的端面 1. 選擇機(jī)床刀具 選擇立式銑床 X60硬質(zhì)合金鋼 YG端銑刀直徑 80mm，刀齒為 10. 2. 切削用量 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P197得： f=~T=180min 取 f= n=439r/min min/mm492?fV 取 n=400r/min 3. 計(jì)算工時(shí) 1001 ??? nfLt m 精銑 1001 ??? nfLt m 230sttT m2m1m ??? 工序七 銑槽 16H11 本道工序 銑槽之前已進(jìn)行了粗銑和精銑工步，此工序精銑槽須滿足各技術(shù)要求包括：槽寬 16H11，槽深 8H12，槽兩側(cè)面粗糙度為 ，槽底面粗糙度為 。由于是對(duì)稱銑，選較大量 f= mm/z
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