ca6140車床831005撥叉零件的機械加工工藝及工藝設備(參考版)
2025-06-02 18:13本頁面
【正文】 4：繪制夾具零件圖（見CAD圖）。 2 ：其次要保證花鍵的尺寸。 。 選擇定位元件，設計定位裝置A：類型：兩鉤，支撐板，長圓柱銷。（三）確定結構方案 定位方式：為保證加工時將零件的位置固定，必須限制6個方向的自由度。 3：大批生產，工藝并不很復雜，所以夾具應當簡化結構，降低夾具設計成本與制造成本，提高經濟效益4：切削力和卡緊力計算本步加工可按鉆削估算卡緊力。 保證圖中其它的標尺寸。因此，本步的重點應在保證工件的定位，來保證兩槽的尺寸。為了保證工件裝夾的安全可靠，夾緊機構（或元件）產生的實際夾緊力，~。通常確定切削力有以下三種方法：① 由經驗公式算出；② 由單位切削力算出；③ 由手冊上提供的諾模圖（如MPN圖）查出。 ⑸ 夾具夾緊力分析。在繪制的夾具結構草圖上，標注出初步確定的定位元件的公差配合關系及相互位置精度，然后計算定位誤差，根據(jù)誤差不等式關系檢驗所規(guī)定的精度是否滿足本工序加工技術要求，是否合理。最后設計夾具體，將各種元件、機構有機地連接在一起。⑶ 確定夾具整體結構方案。夾緊可以用手動、氣動、液壓或其它動力源。定位元件盡可能選用標準件。 ⑴ 確定定位方案，設計定位裝置。在確定夾具設計方案時應當遵循的原則是：① 確保工件的加工質量；② 工藝性好，結構盡量簡單；③ 使用性好，操作省力高效；④ 定位、夾緊快速、準確，能提高生產率；⑤ 經濟性好，制造成本低廉。其余幾步數(shù)據(jù)見工藝卡片。則計算工時(2)精銑下平面的槽的三個面： 由于是精加工銑削速度放大30％，其值： 采用鑲齒三面刃銑刀。1. 加工條件 粗銑上平面的槽，精銑上平面的槽兩側(1)粗銑上平面的槽： 由機械手冊可以直接查出銑削速度： 采用錯齒三面刃銑刀。T=L/nf=65/272*= 4 .擴孔的切削用量如下：擴鉆： 工序五 以φ22孔底面為精基準，倒20度角，用普通車床。 （2）鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）～，壽命．?。?）切削速度查《切》 修正系數(shù) 故。 176。二重刃長度bε=,橫刀長b=,寬l=3mm,棱帶長度 176。工序三 以φ22孔底面為精基準，鉆、擴φ22孔。最終確定 ap=，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=，f z=。5)校驗機床功率 查《切削手冊》Pcc=,而機床所能提供功率為PcmPcc。3）查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》，~。查《切削手冊》f=~。2. 切削用量1）銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇ap=，一次走刀即
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