【正文】 本軟件采用領先的．Net技術(shù)開發(fā)而成，具有易學、易用、高效等特點。臨時用電設計計算軟件：是國內(nèi)第一款對施工臨時用電配置設計及計算類軟件，軟件嚴格按照國家規(guī)范進行編制。智能網(wǎng)絡計劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫草圖，不需記住工作的代號，只需用鼠標就可以在網(wǎng)絡圖中進行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關系，而不需再去輸入緊前、緊后關系，并實時計算關鍵線路，自動添加工程標尺，橫道圖自動生成，非?？旖荨⒎奖?。內(nèi)置模板源自建設系統(tǒng)各大企業(yè)的實際工程，設計水平高、文字素質(zhì)好。同時生成規(guī)范化專項方案計算書，為施工組織設計的編制提供了可靠的依據(jù)。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。 嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡便！是全國版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強大、性能穩(wěn)定等特點，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。 如果特殊要求，應制定符合施工要求的雨季施工方案。 充分利用“三保”、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應加強管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。 雨季開挖坑、槽、溝等，視土壤情況以留予安全坡度，做好排水，超過1 米以上深的坑、槽、溝、井，應根據(jù)土質(zhì)情況設支撐加固。 電氣設備和電動工機具，必須保證絕緣良好，設置漏電保護裝置。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進行，保證工程質(zhì)量達到設計規(guī)范的要求，實現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下： 雨季施工中，應隨時做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。 現(xiàn)場文明施工檢查由項目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負責人參加。 工序交接由項目施工經(jīng)理組織實施，質(zhì)量、檢查負責人及有關人員參加。 現(xiàn)場文明施工是項目管理的綜合反映，是項目各項管理的窗口，需要各負責人員齊抓共管，由項目施工經(jīng)濟具體組織實施。 嚴格履行合同工期，認真按照網(wǎng)絡計劃組織施工，認真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實體、交工資料、結(jié)算文件三同步。 施工現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清。 安全消防設施齊全，施工人員必須嚴格遵守安全和防火管理規(guī)定。 現(xiàn)場暫設應按施工總平面圖布置整齊，保持干凈。 堅決執(zhí)行工地紀律，嚴格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。 設備材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設備要做好防凍、防潮、防腐等措施?，F(xiàn)場文明施工管理及措施第一節(jié) 文明施工管理標準 根據(jù)施工組織設計，搞好現(xiàn)場施工總兩面控制，組織好三通一平。作業(yè)時，操作人員必須戴好有機玻璃防護面罩。 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設備必須配備安全用電器及漏電保護裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。 球罐內(nèi)外均應設馬道式走梯，其坡度不應大于30176。跳板、鋼管、掛架在使用前應注意檢查腐蝕情況，鋼管對焊接頭要焊牢，對于經(jīng)常移動的跳板，應注意移動后的穩(wěn)定性。 堅持周一安全例會，班組每日班前安全快會制度，通過安全會指出當日、本周施工中存在的不安全因素，提出防護措施及應注意的事項，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。 每月必須由主管施工的負責人，親自開展安全日活動。 施工現(xiàn)場設置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。 球罐外防護棚要密實，保證焊接火星不濺出棚壁。 應保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。 按廠安全部門要求對施工人員進行安全教育，提出安全要求，沒有進行安全教育的施工人員，一律不得進入現(xiàn)場施工。 項目經(jīng)理為安全防火第一責任者，負責現(xiàn)場安全防火工作。第一節(jié) 防火措施 成立安全防火小組，設專職防火員。焊接作業(yè)人員要有20%的備用人員在現(xiàn)場。 建立高效靈活的計劃控制反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方案作業(yè)。 在施工工程中，采用合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。 全面編制設備、機具、材料需求計劃，制定供給責任，定量、定質(zhì)、定供達時間（小時）、定負責人員 加強現(xiàn)場指揮和領導，集中現(xiàn)場辦公，直接指揮施工生產(chǎn)，加強協(xié)調(diào)力度，根據(jù)建設單位的要求，及時進行計劃調(diào)整。 加強施工安全工作，堅持施工必須安全的原則。 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅持好中求快的管理原則。按項目法管理機制，組建強有力的施工項目經(jīng)營部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負責該項目技術(shù)、質(zhì)量管理工作。從人力和施工機具上給予全面保證，并采用先進的施工工藝和科學的管理方法進行施工。 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動監(jiān)檢部門確認合格后，方可進行無損檢測。 在焊接過程中應連續(xù)監(jiān)控電流、電壓、焊速以達到控制焊接線能量之目的。 在下列任何一種條件下，如不采取防護措施，都不能進行現(xiàn)場焊接。 焊條烘干設備經(jīng)檢驗合格，被鑒定認可。 焊工必須有勞動部門頒發(fā)的相應的焊工合格證。第一節(jié) 特殊過程的質(zhì)量控制措施 球罐現(xiàn)場組焊的特殊過程是焊接過程。 施工設備應性能良好，運轉(zhuǎn)正常。 施工班組長對本過程質(zhì)量進行自檢，上一過程不合格不準轉(zhuǎn)入下一過程。第一節(jié) 關鍵過程的控制措施 球罐現(xiàn)場組焊的關鍵過程有基礎驗收、球殼板復驗、組裝、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗。 施工班組、技術(shù)管理人員及施工指揮人員必須認真學習圖紙、施工組織設計和有關技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標準。質(zhì)量以預控為主，在施工程序中進行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完成時，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對影響質(zhì)量的因素實行嚴格預控。 在施工管理上嚴格執(zhí)行三不準施工制度，沒有技術(shù)措施不準施工、有技術(shù)措施未交底不準施工，雖進行技術(shù)交底但被交底人對技術(shù)措施內(nèi)容不清楚不準施工。 嚴格執(zhí)行三建，健全質(zhì)量保證體系，并堅持質(zhì)量保證體系運行的經(jīng)常性和從嚴要求，質(zhì)量保證責任工程師必須管理到位，依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進行工程質(zhì)量的評定，質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認以相關責任工程師簽章為準。經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動，提高質(zhì)量意識，牢固樹立百年大計，質(zhì)量第一的思想。如因業(yè)主原因，則義務協(xié)助修理。若該工程竣工驗收滿一年后，未使用保修期限從竣工驗收之日計算，不超過三年。 安全閥。第一節(jié) 球罐附件的安裝 球罐氣密性試驗后合格后按施工圖要求進行梯子、平臺、安全閥、液位計等附件進行安裝。 油漆表面涂刷應薄厚均勻、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。 涂料選用應按設計要求進行，使用的涂料應具有出廠合格證明書。第一節(jié) 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆 球罐組焊完畢，經(jīng)各項質(zhì)量檢查達到合格要求后，方可進行涂漆工作。第一節(jié) 梯子、平臺的制安 梯子、平臺等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設計圖紙要求外，還應附合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。 氣密試驗按下列步驟進行：，壓力升至試驗壓力的50%時，保持10分鐘，然后對球罐所有焊縫和連接部位進行泄漏檢查，確認無泄漏后繼續(xù)升壓。第一節(jié) 氣密性試驗 水壓試驗結(jié)束經(jīng)無損檢測合格后，吹干罐內(nèi)殘水即可進行氣密性試驗，試驗介質(zhì)為干燥、清潔的空氣，氣體溫度不低于15℃。 觀測位置為球罐各支柱下端的沉降測量板，觀測儀器為水準儀。 基礎沉降觀測在水壓試驗過程中，對基礎進行沉降觀測，并作好實測記錄。合格標準：；；。 壓力升至試驗壓力的90%時，保持15 分鐘，再次作滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓。 水壓試驗的步驟 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。，應在球罐頂部和底部各設置一塊量程為0～4Mpa 并經(jīng)校驗合格， 級，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準。第一節(jié) 水壓試驗水壓試驗是在球罐熱處理完成后，經(jīng)檢驗合格，內(nèi)部清掃干凈，其支柱找正固定，經(jīng)驗收合格后進行。降至常溫后，結(jié)合水壓前的柱子預找正，調(diào)到允許偏差范圍內(nèi)，旋緊拉桿螺絲和地腳螺絲。 使用三臺XWDI300 自動電位差記錄儀，自動記錄各測溫點溫度。 測溫與記錄 使用鎳鉻——鎳硅熱電偶測溫，其測溫端用螺檢固定在球皮上。測溫點應均勻布置在球殼板外表面，距人孔與球殼板環(huán)縫邊緣200mm 以內(nèi)及產(chǎn)品試板上，必須設測溫點。 試板貼掛保溫之前，將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側(cè)，使之緊貼球體，三塊試板在同一高度上，沿圓周對稱布置。保溫敷設兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要錯開與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進行保溫。 保溫用礦棉保溫被進行保溫，保溫被厚度為60mm。：在300℃以下時，為避免球罐下部溫度明顯低于上部，應用短火焰進行加熱，～，油量80～150 升/時為宜，～，油量應在150~450 升/時，在500～580℃之間，適當減小風油量，靠球殼的熱傳導，使各部溫度趨于均衡，逐漸進入恒溫階段，恒溫時應進一步減少，并嚴格掌握風油量，維護溫度不升不降。 操作：點火前，先向罐內(nèi)送風10 分鐘，清除罐內(nèi)原有氣體和灰塵，然后，先點著點火器，用點火器點著點燃器，火焰調(diào)至正常后，向噴嘴逐漸送入壓縮空氣，～ 時，再次調(diào)整火焰，至不跳動、不吹滅、能夠正常燃燒為止。 加熱方法采用內(nèi)部燃燒法加熱，即將球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設置測溫熱電偶并加以保溫，下人孔安裝一組火焰燃燒器，以輕柴油作燃料，用壓縮空氣霧化后燃燒進行加熱，并按規(guī)定控制整個熱處理過程以達到熱處理目的。25305090平均升溫速度和平均降溫速度在300℃以下不控制。球形儲罐焊后整體熱處理的主要目的是消除焊接殘余應力，改善球罐使用性能。作業(yè)前，首先看電源、電器設備是否完好，防止漏電觸傷操作人員及損壞設備，做好現(xiàn)場的安全防護措施。 在整個施工過程中，做到安全操作。 對報告的要求施工過程中做好各項檢驗的原始記錄，認真填寫，工程結(jié)束后，應立即整理，填寫好檢驗報告及檢驗部位圖，字跡要工整、明了、詳細、全面，完后全部資料交到責任工程師審核簽字，交有關部門存檔。全面按《質(zhì)保手冊》和程序文件執(zhí)行。10 分鐘后觀察，注意不要把缺中的滲透劑清洗掉，以免漏檢。磁粉檢驗應在焊接結(jié)束36 小時后進行。底片標記和編號位置如圖： 測厚檢測，測厚點為每塊球殼板不少于5 點。各標記必須離焊縫的邊緣至少5mm，片與片之間的搭接處至