【正文】 采用領(lǐng)先圖形模式進(jìn)行配電設(shè)計(jì)，使計(jì)算結(jié)果更加合理，軟件還對(duì)配電箱、用電設(shè)備的開關(guān)、漏保、熔斷器等電氣的選擇電流進(jìn)行專門有正對(duì)的計(jì)算（考慮了尖峰電流等情況對(duì)電氣設(shè)備的影響），使選擇的電氣設(shè)備更合理。龐大的素材庫包含工業(yè)、民用、水電、路橋的綜合施工組織總設(shè)計(jì)，以及各類結(jié)構(gòu)形式、各種高度的工業(yè)、民用、路橋、水電等單位工程的施工組織設(shè)計(jì)，還提供了特種工程、建筑、安裝、乃至鋼結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)，幾乎囊括了編標(biāo)所需的所有內(nèi)容。軟件將施工安全技術(shù)和計(jì)算機(jī)科學(xué)有機(jī)結(jié)合起來，符合施工現(xiàn)場特點(diǎn)和要求，依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設(shè)施類型進(jìn)行計(jì)算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計(jì)算工具。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之規(guī)定。室外、露天電氣開關(guān)要設(shè)定防雨箱并加鎖，專人專用。 專業(yè)項(xiàng)目文明施工每周檢查一次，項(xiàng)目文明施工每月檢查一次，對(duì)檢查出的問題限期整改，并與施工班組的獎(jiǎng)金掛鉤，作為評(píng)定的一個(gè)重要方面。 各施工班組要有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工事宜。 建立健全完整高效的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。施工用水、用電等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后及時(shí)拆除。材料要按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記。 大件吊裝前，必須對(duì)吊車、吊具進(jìn)行核算，并檢查設(shè)備完好程度，必要時(shí)可先進(jìn)行試吊。走梯兩應(yīng)加圍欄，球罐內(nèi)外各層操作臺(tái)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑條。第一節(jié) 施工安全的技術(shù)措施 球罐內(nèi)外腳手架應(yīng)牢固可靠且內(nèi)外腳手架各層操作及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，并且嚴(yán)禁探頭跳。 施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，都應(yīng)嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)安全規(guī)定，特別要做到施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 施工現(xiàn)場必須配備充足的消防器材，以備不測(cè)。保證施工安全措施防火工作是本工程的首要工作，為做好球罐的安全施工，特制定如下措施：第一節(jié) 安全目標(biāo)嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)匕踩芾硪?guī)定進(jìn)行施工，做到輕傷事故率控制在6‰，杜絕重大傷亡事故。 全面搞好職工生活，調(diào)動(dòng)職工一切積極因素，發(fā)揮廣大職工主觀能動(dòng)作用，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，提高勞動(dòng)效率。消滅人身安全事故引發(fā)的質(zhì)量事故，使施工在正常狀態(tài)下連續(xù)性進(jìn)行。施工準(zhǔn)備階段實(shí)行三個(gè)同步，施工階段采用三個(gè)深度交叉，收尾階段三個(gè)落實(shí)，堅(jiān)持當(dāng)日形象進(jìn)度必須當(dāng)日完。保證施工進(jìn)度控制措施 本工程列為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目，將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)管理人員。8m/s；90%；5℃。 焊接設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格，被鑒定認(rèn)可。 所有關(guān)鍵過程必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)除基礎(chǔ)驗(yàn)收外其余關(guān)鍵過程還需勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一過程。 施工過程中，操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相應(yīng)的技術(shù)文件。 運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量儀表、量具進(jìn)行準(zhǔn)備地監(jiān)控。 主動(dòng)接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門和建設(shè)單位的監(jiān)督與指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。保證質(zhì)量控制措施第一節(jié) 保證質(zhì)量組織措施 全體施工人員發(fā)揚(yáng)主人翁責(zé)任感，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程。 工程保修 保修期限：保修期限從該項(xiàng)工程竣工開始計(jì)算，滿18 個(gè)月為保修期限。 外表面按圖紙要求涂漆。 梯子、平臺(tái)預(yù)制完畢后，即可進(jìn)行涂漆工作，安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm 寬的范圍內(nèi)暫不涂漆。，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。 對(duì)使用壓力表等的要求，按水壓試驗(yàn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 沉降觀測(cè)在下列階段進(jìn)行；；； 小時(shí)后；。 達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，保持30 分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以無滲漏和無異常現(xiàn)象為合格。，必須經(jīng)有關(guān)工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進(jìn)行。利用支柱基礎(chǔ)作為固定點(diǎn)，制作活動(dòng)支架安裝在基礎(chǔ)上，使用千斤頂移動(dòng)柱腳。熱電偶工作端周圍保溫材料要包嚴(yán)，接線端應(yīng)露出，并注明編號(hào)，用導(dǎo)線與 記錄儀連接。 測(cè)溫點(diǎn)分布熱處理過程的溫度測(cè)量應(yīng)使用遠(yuǎn)距離連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)量儀表應(yīng)事先檢定合格。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。這時(shí)，將壓出的油即被霧化、點(diǎn)燃，然后根據(jù)升溫需要逐漸加大風(fēng)壓與油量。300℃以上升溫和降溫時(shí)，球殼板表面上相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)的溫差不得大于130℃。第一節(jié) 整體熱處理工藝球罐進(jìn)行焊后整體熱處理。 現(xiàn)場安全要求 在進(jìn)行射線拍片作業(yè)前對(duì)射線的安全防護(hù)距離應(yīng)進(jìn)行安全距離的測(cè)定，測(cè)定應(yīng)由當(dāng)?shù)厥新毞浪膶Ｂ毴藛T在施工現(xiàn)場進(jìn)行，并標(biāo)定出安全防護(hù)距離（約100m 左右），在進(jìn)行射線拍片作業(yè)時(shí)應(yīng)在大于或等于安全防護(hù)距離范圍處設(shè)定危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防非工作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。 對(duì)探傷人員的要求探傷人員檢驗(yàn)前應(yīng)接到施工部門的檢驗(yàn)申請(qǐng)單，必須有被檢部門的表面外觀檢查合格確認(rèn)，并有質(zhì)檢工藝員簽字，但必須在焊后24 小時(shí)以后進(jìn)行檢測(cè)，返修部位必須在焊后48 小時(shí)以后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工作必須按《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》和技術(shù)條件進(jìn)行。 磁粉檢測(cè)按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去做，被檢表面要求露金屬光澤，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，選用BW—1 型磁膏，圓形溝A230/100 型標(biāo)準(zhǔn)試片，試片布置間距宜為4—5m，以清晰顯示標(biāo)準(zhǔn)試片的缺陷來調(diào)整磁化規(guī)范，對(duì)同一部位應(yīng)兩次磁化方能確認(rèn)，施加磁懸液由上而下，保持一定的磁粉含量，以確保探傷的靈敏度。 放置一個(gè)，每帶均應(yīng)有四個(gè)，底片靈敏度要求看到標(biāo)準(zhǔn)所要求的像質(zhì)指數(shù)，80 ，像質(zhì)計(jì)為2，指數(shù)6—12，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在被透照膠片的1/4 處，每張底片必須有透照焊縫的中心標(biāo)（→）和搭接標(biāo)記（↓）以及工件編號(hào)，焊縫編號(hào)、部位編號(hào)等識(shí)別標(biāo)記。 檢測(cè)工藝范圍 超聲波檢測(cè)要選用精確的儀器和探頭（經(jīng)檢驗(yàn)合格），要求有效靈敏度余量至少為10dB，具有衰減量不少于80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的分辨力，被檢測(cè)的表面，應(yīng)清除檢測(cè)移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學(xué)接觸。按JB473094《壓力容器無損探測(cè)》表面檢測(cè)I 級(jí)為合格。對(duì)不合格的項(xiàng)目取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格指標(biāo)同左標(biāo)準(zhǔn)。 球罐全部對(duì)接焊縫及DN≥250 接管的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷檢驗(yàn)，按JB473094《壓力容器無損檢測(cè)》為II 級(jí)合格。第一節(jié) 無損檢測(cè)工藝 球罐的檢測(cè)方法和檢測(cè)比例的規(guī)定 對(duì)球殼板的復(fù)檢：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》和我單位設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)在球罐組對(duì)前，對(duì)球殼板進(jìn)行20%整張超聲波復(fù)檢和20%的周邊寬100mm 范圍內(nèi)全面積超聲波復(fù)檢，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按JB473094《壓力容器無損檢測(cè)》超聲波檢測(cè)II 級(jí)為合格。 球罐焊后幾何尺寸檢查 焊縫表面的形狀尺寸及外觀要求表86板厚項(xiàng)目28/30/34mm 焊縫外觀質(zhì)量表面不得有裂紋、咬邊氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得保留有熔渣與飛濺物焊縫余高外表面0—3mm內(nèi)表面0—焊縫寬度比坡口每邊增寬1—2mm錯(cuò)邊量≤3mm角變形≤7mm 焊后幾何尺寸檢查焊后球殼兩極間的凈距與球殼內(nèi)徑之差和赤道截面的最大內(nèi)徑與小內(nèi)徑之差均應(yīng)小于80mm。，編制返修方案，指定優(yōu)秀的焊工、打磨工擔(dān)任，焊接工藝員現(xiàn)場監(jiān)督（對(duì)超次返修工作在焊接責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行），對(duì)返修后的部位、時(shí)間、操作者、次數(shù)、返修工藝以及環(huán)境條件等必須做好完整的記錄存入檔案。對(duì)焊縫表面進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，其焊補(bǔ)長度應(yīng)大于50mm 以上，焊縫焊補(bǔ)后應(yīng)在焊補(bǔ)焊道上加焊一道凸起的回火焊道，回火焊道焊完后，應(yīng)磨去多余的焊縫金屬，使其與主體焊縫平緩過渡。 施焊前，對(duì)焊機(jī)、測(cè)量工具、保溫筒、焊條干燥、焊道清理、預(yù)熱溫度等進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求不得施焊，發(fā)現(xiàn)問題如實(shí)匯報(bào)求得解決。 建立焊條發(fā)放、回收制度焊條發(fā)放必須有焊接工藝員的指令，使用時(shí)，每個(gè)焊工必須帶有性能良好的保溫筒，一般一次不得超過5kg，發(fā)放要有記錄，領(lǐng)用人使用剩余的焊條，應(yīng)認(rèn)真單存獨(dú)放，待下批焊條烘干時(shí)，將其一起干燥，首先使用直至用完后，再發(fā)放新烘干的焊條。、濕度、入出庫批量的記錄，庫內(nèi)的溫度、濕度每天記錄三次，即上班、中午下班各記一次，檢查員隨時(shí)進(jìn)行抽檢。，室內(nèi)應(yīng)保持整潔。 焊接材料的使用和管理 焊接材料的選用根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求，、 焊條。，操作時(shí)在夾碳前端引弧，將夾碳處連根刨除。，先打開風(fēng)閥隨后引燃電弧，在垂直位置氣刨，應(yīng)由上向下移動(dòng)。 清根采用碳弧氣刨，層間處理采用角向磨光機(jī)。 定位焊所用的焊條及焊接工藝，焊接的要求與主體焊縫相同，點(diǎn)焊長度70～100mm，間距為300～400mm，厚度8mm。 每層焊接完畢時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采用砂輪將焊瘤打磨至與焊層齊平后，方可進(jìn)行下一層焊接。 注意加快換焊條的操作技術(shù)，要在上要一根焊條的弧坑尚未冷卻的情況下，盡快重新引弧。 橫焊時(shí)，由于坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運(yùn)條時(shí)，要正確掌握焊條角度，要橫拉焊條，不作穩(wěn)弧動(dòng)作，并且每層焊道要徹底清除溶渣。 施焊技術(shù)與質(zhì)量要求 焊接時(shí)采用小的焊接電流，短電弧、高焊速、運(yùn)行要穩(wěn)。 每道焊接先大面坡口焊接，全部焊完后，經(jīng)清根著色合格后，再從小面坡口焊接。焊縫焊接完畢立即進(jìn)行后熱消氫處理，后熱規(guī)范為：200~250℃，~1 小時(shí)，后熱方法及操作與預(yù)熱相同。 焊接材料球殼對(duì)接焊縫、定位焊道以及凡與球殼焊接的焊縫必須選用J507焊條，梯子、平臺(tái)等結(jié)構(gòu)件焊縫選用E4303 焊條焊接。溫度測(cè)定用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)，測(cè)溫點(diǎn)在距焊縫中心線50mm 處對(duì)稱測(cè)量，每條焊縫溫點(diǎn)不少于3 對(duì)。焊接工藝規(guī)范見表86。 焊縫名稱、數(shù)量及編號(hào)表84(單臺(tái))序號(hào)焊縫名稱數(shù)量（條）焊縫長（mm）每條焊縫累計(jì)焊縫1赤道帶縱縫（A）242赤道帶上環(huán)縫（AF）13溫帶縱縫（B）244上、下極頂環(huán)縫（BF）240545810905上、下極邊板縱縫（C）86上、下極邊板環(huán)縫（CF）87上、下極中板縱縫（D）4826133044焊縫總長（m） 坡口型式：坡口全部采用偏X 型坡口。 定位塊的布置必須按圖施工，以保證調(diào)整錯(cuò)口和間隙達(dá)到規(guī)定允差要求。調(diào)節(jié)松緊螺母，調(diào)整好間隙、錯(cuò)邊量、棱角度后再依次吊裝。 下溫