【正文】 主動并積極與監(jiān)理、業(yè)主及檔案管理部門聯(lián)系、溝通及協(xié)調(diào)，以進行竣工資料的編制工作。對于工程文件資料的收集，我們將重點做好以下幾方面工作：做好所有與工程相關(guān)的文件（包括各種指示、通知、報告、請示、申請、邀請等）、資料的整理、存檔工作，以便業(yè)主等進行查閱。：防毒面罩、多種氣體檢測儀、氧氣包、空壓機、送風(fēng)抽風(fēng)等設(shè)備、安全救援帶（包括繩索）、藥箱、擔架等。、如果經(jīng)上述急救，癥狀仍未見好轉(zhuǎn)，或中毒較重者，應(yīng)盡快送醫(yī)院治療。（2）導(dǎo)瀉：如果誤食中毒食物時間已超過2至3小時，而且精神較好則可服用導(dǎo)瀉藥，促使中毒食物盡快排出體外，一般用大黃30克，一次煎服。冷卻后給患者一次喝下，如果不吐可多喝幾次，迅速促使其催吐。在送醫(yī)院前，如果發(fā)現(xiàn)中毒者口服的毒物并非強酸、強堿或其他腐蝕物，又清醒合作，可即讓其飲水2～3碗，至感飽滿為度。（3）細菌性食物中毒多發(fā)在夏、秋季節(jié)。在短期內(nèi)（一般2～24小時）有多人發(fā)病，所有發(fā)病者與進食某種食品有明顯的關(guān)系。吸取火災(zāi)事故教訓(xùn)，落實整改措施，改進消防工作。，可用窒息滅火法，用不導(dǎo)電的滅火劑，加二氧化碳滅火器、干粉滅火器等，直接噴射在燃燒的電器設(shè)備上，阻止空氣接觸，并立刻關(guān)閉電源，達到滅火效果。三是在火災(zāi)時對非消防用電都要斷電。組織人員疏散，轉(zhuǎn)移貴重物品到安全地方，撥119號電話報警等。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進行人工呼吸。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘16—18次為宜。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。（4）當觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。，必須保持呼吸道暢通。造成或加重脊髓損傷。，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。每隔25—40分鐘放松一次，—1分鐘。（1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。，必須維持呼吸道通暢。（五）、安全事故應(yīng)急救援措施發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。10現(xiàn)場在施工期間根據(jù)各個時期，嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定》，確保消防器材的用量。，經(jīng)審批后按規(guī)定搭建。堅持對在場人員進行法制、治安管理、消防知識教育，配備足夠的義務(wù)消防員和義務(wù)應(yīng)急治安分隊4加強對易燃易爆危險品和用火、用電管理和使用。（四）、施工現(xiàn)場治安與防火管理措施為做好施工現(xiàn)場防火、治安管理，貫徹消防、治安管理，確保企業(yè)生產(chǎn)和職工生命財產(chǎn)安全，制定施工現(xiàn)場防火、治安管理措施。不得侵占場內(nèi)道路及妨礙安全保護設(shè)施，班組在每天下班前必須把當天的施工現(xiàn)場清理干凈，檢查符合要求后才能離開。，做到互諒互讓，服從甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督。（如臨邊及井道口等）在同一垂直面的上、下交叉作業(yè)必須設(shè)置安全防護間隔，并在進出口懸掛警示牌。不得使用拖線板，不得用其它金屬絲代替鉛錫保險絲。，嚴禁裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋韃跟，不走黑暗及不明地面情況或有污水淹沒的地段。七 安全保證措施及文明施工（一）安全生產(chǎn)目標 本工程的安全生產(chǎn)目標為：必須達到業(yè)主提出的安全生產(chǎn)基本目標，同時達到我司安全生產(chǎn)目標，即實現(xiàn)施工過程中無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械事故。工程項目施工中，對一些控制工期的關(guān)鍵性工程項目，應(yīng)在資金、物資、施工力量及其它因素方面優(yōu)先安排，重點確保其施工進度。重點做好工程任務(wù)與施工力量的平衡，工程任務(wù)與物資供應(yīng)的平衡，確保工程進度不受影響。 彩鋼夾芯板安裝后應(yīng)附合如下標準：序號檢查項目（屋面）容許偏差（mm）備注1天花吊頂?shù)钠叫行浴躭/1000 且≤10L=12000不允許累積誤差2壓型金屬垂直性≤l/1000 且≤203相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯位≤54壓型板的垂直性≤h/1000 且≤20h為墻面高度5墻面包角板的垂直性≤h/1000 且≤20h為墻面高度6相鄰兩塊壓型板下端錯位≤5六 施工進度計劃及工期保證措施總體施工計劃安排如下：見施工進度計劃工期保證措施為了全面完成施工任務(wù)，特制定相應(yīng)措施以保證工期：（1）、合理運用計劃調(diào)節(jié)和市場調(diào)節(jié)手段控制工期。 用緊固件緊固兩端后再安裝第二塊板，其安裝順序為自左至右，自上而下，安裝到下一個標志點時復(fù)查板材安裝的偏差，當滿足要求后進行全面緊固，否則需調(diào)整后再全面緊固；178。F 墻面及天花施工：178。178。 178。178。 冷凍水系統(tǒng)試運行，應(yīng)盡量使通過各臺制冷機、冷凍泵的水量接近相同，注意觀察壓力表、溫度計，調(diào)節(jié)閥門使通過各臺制冷機、冷凍泵的水量、溫差保持合理范圍，冷凍水進出的溫差應(yīng)為5℃（12℃/ 7℃）170。178。在調(diào)試過程中，操作人員應(yīng)及時做好原始記錄，調(diào)試合格后按要求填寫管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄表及各房間風(fēng)量測量數(shù)據(jù)表。而巨這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。測點位于各個小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊，應(yīng)視現(xiàn)場情況，以方便操作為原則。 在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若于個相等的小截面。 測量風(fēng)道風(fēng)量時，測定斷面原則上應(yīng)選擇在氣流均勻而穩(wěn)定的直管段上，離開產(chǎn)生渦流的局部構(gòu)件有一段距離。 風(fēng)量為吸人端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5％。178。通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部完成后，要進行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，所有合同中要求承包商擔負的調(diào)測工作都必須按有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行。 調(diào)試開機程序：冷凍水一級泵→冷水機組178。 由技術(shù)人員對通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速及電機溫升進行檢查（測定）并做好記錄。 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；空調(diào)器安裝完畢后，要逐臺做單機試運轉(zhuǎn)，檢查有無掃堂、不轉(zhuǎn)、聲音異常等不良現(xiàn)象。 空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng)安裝竣工并試壓、沖洗合格及風(fēng)系統(tǒng)試漏、保溫后，應(yīng)對工地進行必要的清掃，再進行下步的調(diào)試和試運行工作。 冷水機組安裝按照廠家產(chǎn)品說明書及施工圖集。 冷凍水泵、補水泵安裝加設(shè)隔震橡膠墊減振。 機組啟動前的準備工作：電源線、水管、風(fēng)管連接完成，凝結(jié)水盤出水口接至冷凝水管，電動機、風(fēng)機葉故動自如，當以上各項工作完成以后方可啟動機組。 機組安裝必須保持水平，以確保凝結(jié)水朝排水方向流動。 組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接嚴密，整體平直、檢查門開啟靈活，水路通暢。 機組放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高于機房地平面（一般高出 150mm）。170。170。178。F 設(shè)備安裝178。 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵后時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄墊鐵可不焊，170。 安裝設(shè)備時，地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過10/1000，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后。170。 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備上的吊環(huán)或者用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連管法蘭或人孔，170。1178。 設(shè)備上定位基礎(chǔ)的面、線或點對基準線的平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：項目項目允許偏差平面位置標高1與其它設(shè)備無機械上的聯(lián)系177。 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，位置待的質(zhì)量要求，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ1065（修正本）的規(guī)定》170。 設(shè)備性能說明；170。 進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕及進水問題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄。F 防腐與保溫178。178。 管道和設(shè)備的沖洗、排污程序：管道的沖洗、排污：管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設(shè)備聯(lián)接前，進出水管應(yīng)進行分段、層、分區(qū)清洗，打開系統(tǒng)最低點排污閥排清管網(wǎng)內(nèi)存水，管網(wǎng)須反復(fù)排法數(shù)次直至無臟物排出為止。 試壓完畢拆除試壓泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。 試壓前將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉人口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行隱蔽工作。 試壓前，應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。 管道的位置、標高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。 支、吊架安裝完畢。F 管道試壓：178。178。170。點固焊點的數(shù)量要根據(jù)管徑大小考慮，焊點不應(yīng)過大，也不宜過厚，點焊點應(yīng)和坡口圓滑過渡，不應(yīng)出現(xiàn)尖角溝槽，以免影響焊接質(zhì)量，整個焊口完成后，焊道應(yīng)平整圓滑，焊縫的加強高度及焊縫加強寬度應(yīng)保持一致，并符合設(shè)計圖紙要求。 管徑大于 219mm，管壁大于 6mm時，每層焊縫的厚度應(yīng)是焊條直徑的 0． 8～1． 2倍，每層厚度不宜大于4mm。 施焊現(xiàn)場，要有防雨、防風(fēng)、防寒措施，管子焊接時一端必須堵死，以防穿堂風(fēng)引起焊接缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 焊接方法：氧一乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3．5毫米的碳素鋼管道焊接。管道焊接位置應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫的間距不小于 100mm；焊縫距彎管起彎點不得小于 100mm，阻不小于管道外徑；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm。F 管道安裝施工方法：178。 水管支吊架做法按圖集。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑 30mm；178。178。 設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮，開箱后認真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全：按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有元缺陷、損壞。 各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家或部頒標準，管材。事故油管按要求放坡。 所有水平或垂直的水管，根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)置固定或活動的支、吊或托架，其構(gòu)造形式和設(shè)置位置在保證牢固、可靠的原則下選定，詳見國標88R420。 管道聯(lián)接：碳素?zé)o縫鋼管采用焊接； 178。3. 冷卻水及冷凍水系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)措施F 管道安裝規(guī)范：178。J 風(fēng)管、風(fēng)口安裝的最大允許偏差（表 3－77）。G 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。D 風(fēng)管與機組兩側(cè)采用柔性接頭。170。 設(shè)備性能說明；170。178。B 風(fēng)管支、吊、托架制作與安裝按國際有關(guān)要求。170。 水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊小于800毫米，支架間距不超過2米；風(fēng)管直徑，大邊大于或等于800毫米。C 矩形風(fēng)管邊長大于或等于1000毫米，,均應(yīng)采取加固措施,中間加固支撐如下圖: ≯1000 ≯100025 X 3扁鐵 ≯1000D 法蘭規(guī)格依據(jù)設(shè)計要求如表376：E 風(fēng)管制作應(yīng)嚴格按照大樣圖、系統(tǒng)圖的要求，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及工藝交底，風(fēng)管規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。并符合設(shè)計規(guī)定。 施工準備工作A 施工管理人員認真做好圖紙會審并做好記錄，將問題交由監(jiān)理及甲方負責(zé)人及時協(xié)商。 室外設(shè)備采用汽車吊機進行吊裝就位，空中吊裝設(shè)備及風(fēng)管采用1噸液壓升降車進行就位安裝。 設(shè)備支吊架的制作安裝必須按圖施工，無圖的必須先制定施工圖，提交監(jiān)理認可后方可施工。 嚴格按圖進行定位放線施工，并檢查其檢修通道、檢修空間等是否科學(xué)及合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理溝通。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。 雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān)，能分別控制一盞電燈。 扳把開關(guān)通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連接；連接時除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開燈，扳把向下為關(guān)燈。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。C 開關(guān)安裝的位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150~200rum。F 辦公