質量控制要點及注意事項(參考版)
2025-06-28 03:55本頁面
【正文】 30 / 30。修補前應經(jīng)監(jiān)理查看并同意。②、修補及修飾前應先進行工藝試驗，以保證修補（修飾）后與原混凝土顏色保持一致，無明顯修補痕跡。十三、修補工藝的要求各種混凝土構件嚴禁粉刷。必須配備足夠的混凝土生產(chǎn)能力（包括設備和人力），防止出現(xiàn)分層工作縫明顯的外觀缺陷。十二、箱通（涵）模板要求：外露面必須采用大塊鋼模板，鋼板厚度不得小于4mm。并保持和路線線形一致。③、曲線超高段一側泄水管設置在內側護欄處。泄水管①、泄水管底面應比橋水泥混凝土鋪裝層低3—5mm，不得高出混凝土鋪裝層，以便排除瀝青鋪裝層下積水。⑥、擋板埋設位置應準確，上下垂直，并應避免此處混凝土出現(xiàn)不規(guī)則破裂。④、伸縮縫應上下垂直貫通，并與橋面伸縮縫對齊。立模時應嚴格控制好尺寸與標高。要求上下順直、貫通。⑨、禁止在已澆筑的混凝土鋪裝層上進行砂漿、混凝土的拌制，橋面雜物應及時清理干凈。⑧、混凝土鋪裝層施工時，必須嚴格控制好標高，使之符合設計圖紙的要求?；炷龄佈b層面平整度應按《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071—98）要求進行控制。鋼筋布置等必須嚴格按設計圖紙要求施工。④、嚴禁混凝土一次下料，應用鐵鏟分批鏟人，確保鋼筋不移位、不變形。②、澆筑混凝土前應先制作施工平臺，施工人員應在施工平臺上作業(yè)，嚴禁施工人員直接腳踩鋼筋網(wǎng)，以保證橋面鋼筋置于鋪裝層中心。鋼筋的搭按長度等必須滿足設計要求。⑤、如板縫下大上小，無法進行砂漿灌縫時，必須將板縫下部封牢后進行壓漿等方式使板縫灌漿密實。③、預應力空心板板端板縫必須用砂漿灌實。十一、橋面系鉸縫①、鉸縫施工時，應先灌注砂漿填縫，嚴禁用水泥袋等雜物填塞，砂漿必須進行插搗，保證填縫密實，再澆筑小石子混凝土，并用振搗器振搗密實。一塊板梁安裝好后，承包人自檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理必須對每塊支座進行鉤拉檢查，防止出現(xiàn)支座脫空現(xiàn)象。所有橡膠支座和四氟板支座底部必須按施工圖的要求與墩臺頂面粘結。四氟板支座四氟板面應朝上，上蓋不銹鋼板，再與板底預埋鋼板粘結。板端伸縮（連續(xù)）縫嚴禁出現(xiàn)過寬或頂牢（即無縫）現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須重新吊出返工（即重新封頭）斜交板應保證板端斜交交角與設計一致。十、板梁安裝安裝的方法：要求采用貝雷片導梁安裝，小橋、信道橋可用汽吊、嚴禁采用滾墊子絞運等土辦法。立柱施工時應重點注意砼的坍落度，避免發(fā)生漏振和過振，造成立柱表面氣孔較多或酥皮現(xiàn)象。擋塊模板應和蓋梁模板連成一體。一根立柱原則上要求一次澆筑完成；當立柱較高、不能一次澆完時，可以分兩次澆筑，但必須嚴格按工作縫處理，且工作縫應設置在距地高6m以上。九、立柱、蓋梁立柱模板橫縫焊接后要打磨光潔，立柱表面只能有兩條豎縫痕跡。2預應力板梁張拉完成后，應測量上拱度值，并要求在張拉后第二天日出前再測一次上拱值。值應根據(jù)根據(jù)設計圖紙的要求采用10%或15%σk。 105σk （持荷5分鐘） σk（錨固）。張拉時，實際伸長值與理論伸長差應控制在6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調整后，方可繼續(xù)張拉。1每塊梁板板端應用線漆書寫：①梁板號②澆筑日期③張拉日期④壓漿日期⑤板長、寬、高⑥上拱度。出氣孔應待水泥漿外溢時無氣泡堵塞。1鋼絞線的切割必須用高速研磨切割輪、磨擦據(jù)，不得用火焰切割。1張拉機具應由專人使用和管理，使用前應先對千斤頂進行標定，并應經(jīng)常維護，按規(guī)定進行定期校驗（一般為使用不超過6個月或200次；校驗標定必須由有資質的單位進行）。1對于預應力混凝土板梁，張拉時為了防止因板梁起拱致使梁端底局部受壓使砼破裂，在變截面處可用軟式底模代替，或在施加應力前將變截面處的底模抽除。張拉必須在與空心板同條件養(yǎng)護下的試壓塊壓出強度符合要求后方可進行（即預應力空心板應比規(guī)定要求多做一組試壓塊）。橋面連續(xù)范圍內空心板頂面必須壓平、磨光。最后頂面應進行拉毛處理。施工時，必須保證錨下砼振搗密實，可用附著振動器和插釬插搗配合插入式振搗器。螺旋筋應與錨墊板（焊）連接。對末設底模附著式振動器的空心板梁預制，必須先澆筑底板砼，后放芯模，同時應加快立芯模幫澆筑速度，以免底板與腹板工作縫明顯、確保底板的砼內在質量和外觀質量。為防止漏漿，可在芯模接縫處釘鐵皮或用厚塑料膜包裹。模板應安裝順直、穩(wěn)固，澆筑過程中，應有專人看管、檢查模板，防止防止出現(xiàn)模板位移變形而使板梁出現(xiàn)波浪形。底模鋼板厚度不得小于4mm，并應鋪設固定在砼底模上，不得擱置在按一定間距設置的枕木上。1成孔后必須采用檢孔器檢測，檢孔器尺寸如下： 加強箍 D D 4—6D 注：D為鉆孔樁設計直徑1有預壓要求的柱式橋臺鉆孔樁，必須采用不卸載挖孔與鉆孔相配合的方法施工，以盡可能延長預壓時間，消除橋頭跳車的現(xiàn)象。1探測鉆孔深度和混凝土面的測錘宜為平底、圓錐形，重量 小地4kg。鉆孔樁最后10m砼澆筑，應保證導管頂端比孔內水位至少高出4—6m以上。開始澆灌后應連續(xù)不斷地進行，并盡量縮短灌注時間，使整個灌注在首批仍具有塑性的時間內完成。灌注砼時，導管應有足夠的密封性和堅固性，不得設法蘭等。磨擦樁孔底沉淀厚度不得大于20cm，支承樁孔底沉淀厚度不得大于5cm。鉆孔時，施工人員應詳細做好地質情況的變化記錄，并根據(jù)不同地質情況，采用相應的對策，避免出現(xiàn)縮頸、坍孔等現(xiàn)象。七、鉆孔灌注樁養(yǎng)護期間，前24小時每2小時灑水養(yǎng)護一次，24小時后每4小時灑水養(yǎng)護一次，同時要注意天氣情況，始終保持砼構件呈濕潤狀態(tài)。砼構件澆完成，待表面定漿后必須進行第二次抹民漿（即收漿抹面），以防表面出現(xiàn)裂縫。振搗時要加強控制，一層振實后再進行第二層混凝土施工，不得漏振，以名產(chǎn)生蜂
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