工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)與注意事項(xiàng)(參考版)
2025-06-27 12:08本頁面
【正文】 30 / 30。修補(bǔ)前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理查看并同意。②、修補(bǔ)及修飾前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以保證修補(bǔ)（修飾）后與原混凝土顏色保持一致，無明顯修補(bǔ)痕跡。十三、修補(bǔ)工藝的要求各種混凝土構(gòu)件嚴(yán)禁粉刷。必須配備足夠的混凝土生產(chǎn)能力（包括設(shè)備和人力），防止出現(xiàn)分層工作縫明顯的外觀缺陷。十二、箱通（涵）模板要求：外露面必須采用大塊鋼模板，鋼板厚度不得小于4mm。并保持和路線線形一致。③、曲線超高段一側(cè)泄水管設(shè)置在內(nèi)側(cè)護(hù)欄處。泄水管①、泄水管底面應(yīng)比橋水泥混凝土鋪裝層低3—5mm，不得高出混凝土鋪裝層，以便排除瀝青鋪裝層下積水。⑥、擋板埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，上下垂直，并應(yīng)避免此處混凝土出現(xiàn)不規(guī)則破裂。④、伸縮縫應(yīng)上下垂直貫通，并與橋面伸縮縫對(duì)齊。立模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好尺寸與標(biāo)高。要求上下順直、貫通。⑨、禁止在已澆筑的混凝土鋪裝層上進(jìn)行砂漿、混凝土的拌制，橋面雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈。⑧、混凝土鋪裝層施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制好標(biāo)高，使之符合設(shè)計(jì)圖紙的要求?；炷龄佈b層面平整度應(yīng)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071—98）要求進(jìn)行控制。鋼筋布置等必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。④、嚴(yán)禁混凝土一次下料，應(yīng)用鐵鏟分批鏟人，確保鋼筋不移位、不變形。②、澆筑混凝土前應(yīng)先制作施工平臺(tái)，施工人員應(yīng)在施工平臺(tái)上作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員直接腳踩鋼筋網(wǎng)，以保證橋面鋼筋置于鋪裝層中心。鋼筋的搭按長(zhǎng)度等必須滿足設(shè)計(jì)要求。⑤、如板縫下大上小，無法進(jìn)行砂漿灌縫時(shí)，必須將板縫下部封牢后進(jìn)行壓漿等方式使板縫灌漿密實(shí)。③、預(yù)應(yīng)力空心板板端板縫必須用砂漿灌實(shí)。十一、橋面系鉸縫①、鉸縫施工時(shí)，應(yīng)先灌注砂漿填縫，嚴(yán)禁用水泥袋等雜物填塞，砂漿必須進(jìn)行插搗，保證填縫密實(shí)，再澆筑小石子混凝土，并用振搗器振搗密實(shí)。一塊板梁安裝好后，承包人自檢人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須對(duì)每塊支座進(jìn)行鉤拉檢查，防止出現(xiàn)支座脫空現(xiàn)象。所有橡膠支座和四氟板支座底部必須按施工圖的要求與墩臺(tái)頂面粘結(jié)。四氟板支座四氟板面應(yīng)朝上，上蓋不銹鋼板，再與板底預(yù)埋鋼板粘結(jié)。板端伸縮（連續(xù)）縫嚴(yán)禁出現(xiàn)過寬或頂牢（即無縫）現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須重新吊出返工（即重新封頭）斜交板應(yīng)保證板端斜交交角與設(shè)計(jì)一致。十、板梁安裝安裝的方法：要求采用貝雷片導(dǎo)梁安裝，小橋、信道橋可用汽吊、嚴(yán)禁采用滾墊子絞運(yùn)等土辦法。立柱施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意砼的坍落度，避免發(fā)生漏振和過振，造成立柱表面氣孔較多或酥皮現(xiàn)象。擋塊模板應(yīng)和蓋梁模板連成一體。一根立柱原則上要求一次澆筑完成；當(dāng)立柱較高、不能一次澆完時(shí)，可以分兩次澆筑，但必須嚴(yán)格按工作縫處理，且工作縫應(yīng)設(shè)置在距地高6m以上。九、立柱、蓋梁立柱模板橫縫焊接后要打磨光潔，立柱表面只能有兩條豎縫痕跡。2預(yù)應(yīng)力板梁張拉完成后，應(yīng)測(cè)量上拱度值，并要求在張拉后第二天日出前再測(cè)一次上拱值。值應(yīng)根據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求采用10%或15%σk。 105σk （持荷5分鐘） σk（錨固）。張拉時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。1每塊梁板板端應(yīng)用線漆書寫：①梁板號(hào)②澆筑日期③張拉日期④壓漿日期⑤板長(zhǎng)、寬、高⑥上拱度。出氣孔應(yīng)待水泥漿外溢時(shí)無氣泡堵塞。1鋼絞線的切割必須用高速研磨切割輪、磨擦據(jù)，不得用火焰切割。1張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理，使用前應(yīng)先對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)（一般為使用不超過6個(gè)月或200次；校驗(yàn)標(biāo)定必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行）。1對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土板梁，張拉時(shí)為了防止因板梁起拱致使梁端底局部受壓使砼破裂，在變截面處可用軟式底模代替，或在施加應(yīng)力前將變截面處的底模抽除。張拉必須在與空心板同條件養(yǎng)護(hù)下的試壓塊壓出強(qiáng)度符合要求后方可進(jìn)行（即預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)比規(guī)定要求多做一組試壓塊）。橋面連續(xù)范圍內(nèi)空心板頂面必須壓平、磨光。最后頂面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。施工時(shí)，必須保證錨下砼振搗密實(shí)，可用附著振動(dòng)器和插釬插搗配合插入式振搗器。螺旋筋應(yīng)與錨墊板（焊）連接。對(duì)末設(shè)底模附著式振動(dòng)器的空心板梁預(yù)制，必須先澆筑底板砼，后放芯模，同時(shí)應(yīng)加快立芯模幫澆筑速度，以免底板與腹板工作縫明顯、確保底板的砼內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。為防止漏漿，可在芯模接縫處釘鐵皮或用厚塑料膜包裹。模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固，澆筑過程中，應(yīng)有專人看管、檢查模板，防止防止出現(xiàn)模板位移變形而使板梁出現(xiàn)波浪形。底模鋼板厚度不得小于4mm，并應(yīng)鋪設(shè)固定在砼底模上，不得擱置在按一定間距設(shè)置的枕木上。1成孔后必須采用檢孔器檢測(cè)，檢孔器尺寸如下： 加強(qiáng)箍 D D 4—6D 注：D為鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑1有預(yù)壓要求的柱式橋臺(tái)鉆孔樁，必須采用不卸載挖孔與鉆孔相配合的方法施工，以盡可能延長(zhǎng)預(yù)壓時(shí)間，消除橋頭跳車的現(xiàn)象。1探測(cè)鉆孔深度和混凝土面的測(cè)錘宜為平底、圓錐形，重量 小地4kg。鉆孔樁最后10m砼澆筑，應(yīng)保證導(dǎo)管頂端比孔內(nèi)水位至少高出4—6m以上。開始澆灌后應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，并盡量縮短灌注時(shí)間，使整個(gè)灌注在首批仍具有塑性的時(shí)間內(nèi)完成。灌注砼時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)有足夠的密封性和堅(jiān)固性，不得設(shè)法蘭等。磨擦樁孔底沉淀厚度不得大于20cm，支承樁孔底沉淀厚度不得大于5cm。鉆孔時(shí)，施工人員應(yīng)詳細(xì)做好地質(zhì)情況的變化記錄，并根據(jù)不同地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的對(duì)策，避免出現(xiàn)縮頸、坍孔等現(xiàn)象。七、鉆孔灌注樁養(yǎng)護(hù)期間，前24小時(shí)每2小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次，24小時(shí)后每4小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次，同時(shí)要注意天氣情況，始終保持砼構(gòu)件呈濕潤(rùn)狀態(tài)。砼構(gòu)件澆完成，待表面定漿后必須進(jìn)行第二次抹民漿（即收漿抹面），以防表面出現(xiàn)裂縫。振搗時(shí)要加強(qiáng)控制，一層振實(shí)后再進(jìn)行第二層混凝土施工，不得漏振，以名產(chǎn)生蜂窩、
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