【正文】 E、 實(shí)物標(biāo)。 C、 管 材 的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、幾何尺寸、數(shù)量等應(yīng)符合合同設(shè)計(jì)規(guī)定 。鑒于上述的重要性，特定以下幾點(diǎn)措施： 業(yè)主提供材料、設(shè)備的管理措施 管 材 的管理措施 A、 項(xiàng)目部材料 員 參加管 材交接檢驗(yàn)，對防腐管的外觀質(zhì)量逐根進(jìn)行檢查，檢查合格后簽字驗(yàn)收。有工程技術(shù)環(huán)境（地質(zhì)、水文、氣象等）、工程管理環(huán)境（質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度、勞動(dòng)環(huán)境、作業(yè)場所、工作面等），所以針對上述分析要素及工程的特點(diǎn)和具體條件，對影響工程質(zhì)量的環(huán)境相對應(yīng)采取針對性的有效措施加以控制，確保工程質(zhì)量。一旦審核完畢就作為施工過程中的一項(xiàng)崗領(lǐng)性文件來執(zhí)行。根據(jù)工程不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，選用合適的機(jī)械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)，健全“人機(jī)固定”制度，“操作證”制度，“崗位責(zé)任”制度，交接班制度，“機(jī)械保養(yǎng)”制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程質(zhì)量創(chuàng)造有利的條件。 材料因素：對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的 控制，主要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，正確合理使用，建立管理臺(tái)帳，進(jìn)行運(yùn)、儲(chǔ)、收、發(fā)等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，杜絕不合格的材料使用到工程中去。 人的因素：人作為控制對象，主要避免失誤，作為控制動(dòng)力，要充分發(fā)揮調(diào)動(dòng)人積極性及主導(dǎo)作用，從而確定質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格禁止無技術(shù)資格的人員上崗作業(yè)。 根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題 , 攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。 D、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后 , 方可進(jìn)入下一道工序施工。 B、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評定、檢查、驗(yàn)收。逐級(jí)檢查 , 層層把關(guān)。 C、材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放 , 掛牌標(biāo)識(shí) , 實(shí)行掛牌管理。 、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理 A、合理編制材料供應(yīng)計(jì)劃 , 并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行采購及調(diào)配。 G、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序 ,在施工前編制專題施工方案 , 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工 ,提高工程質(zhì)量。對不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為 , 質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工 , 并勒令其限期整改。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào) , 并會(huì)同相關(guān)人員、部門研究處理。 B、做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作 , 讓所有施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。 工程質(zhì)量管理措施 、質(zhì)量管理 A、做好施工組織設(shè) 計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作 , 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。故針對項(xiàng)目制定如下幾項(xiàng)控制目標(biāo)： A 質(zhì)量控制目標(biāo) B 進(jìn)度控制目標(biāo) C 安全控制目標(biāo) D 現(xiàn)場文明施工控制目標(biāo) E 工程成本控制目標(biāo) 由于在施工項(xiàng)目管理及控制過程中，會(huì)不斷受到客觀因素的干擾，各種風(fēng)險(xiǎn)因素有隨時(shí)發(fā)生的可能性，故應(yīng)通過組織協(xié)調(diào)。 根據(jù)上述項(xiàng)目班子的特色，特點(diǎn)及公司內(nèi)部一系列質(zhì)量管理?xiàng)l例、措施、責(zé)任制等，我們完全可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 D 并在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝方面有一技之長。 B 對狠抓工程質(zhì)量有敢拼敢打的精神。我們認(rèn)為要搞好一個(gè)工程，不論工程大小，首先要做到組織保證，即組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子是搞好該工程的關(guān)鍵，所以我們精心地選擇了施工過此類工程的現(xiàn)場管理班子組成的工程項(xiàng)目部，進(jìn)駐該項(xiàng)目部進(jìn)行施工管理。 在執(zhí)行安裝采購過程中公司及項(xiàng)目均設(shè)專人進(jìn)行針對性管理，并且按文件的程序內(nèi)容逐項(xiàng)辦理，并完整地整理好執(zhí)行過程中的資料（存檔）。 項(xiàng)目部各成員、各工種均嚴(yán)格執(zhí)行已通過的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，防止安裝產(chǎn)品從材料采購到施工、安裝直至結(jié)束 的全過程中不得出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。 回填土方： 一切工作結(jié)束后方可進(jìn)行，嚴(yán)格控制回填土的土質(zhì)，必須達(dá)到回填土的要求方可 回填，同時(shí)做分層夯實(shí)工作，做好胸腔密實(shí)度工作。翻邊切片 100%達(dá)到合格。鋼管拍片 100%達(dá)到合格。 管道安裝： 安裝注意直順度，控制坡度并嚴(yán)格保持與其它管線的安全距離。 管溝開挖： 開挖中嚴(yán)格控制溝槽直順度，溝底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，并對其它管線做好保護(hù)措施， 清除溝底硬、雜物；如下積水，應(yīng)及時(shí)抽干，嚴(yán)禁泡槽。計(jì)劃工期 3天。 回填土方階段：工作內(nèi)容為分段回填土方，夯實(shí)，余土外運(yùn)等，分段試壓后即可 進(jìn)行，計(jì)劃工期 5 天。 總泵試壓和強(qiáng)度試驗(yàn)階段：其工作內(nèi)容包括總泵試壓及強(qiáng)度試驗(yàn)，整體安裝結(jié) 束后進(jìn)行，計(jì)劃工期 4 天。 防腐工程階段：其工作內(nèi)容為管道焊縫接口處環(huán)氧粉末防腐，按規(guī)定做好焊口的 環(huán)氧粉末防腐工作。 安裝和焊接工程階段： 本階段的工作內(nèi)容為：排管、焊接、下管、附屬設(shè)施安裝、分段試壓等，計(jì)劃工期10 天。 31 土方開挖工程階段：其工作內(nèi)容主要是開挖土方，倒運(yùn)土方，拆除障礙物，做好 地下管線的保護(hù)工作以及管溝支撐，放線后即可開工，計(jì)劃工期 5天，分段實(shí)施。 現(xiàn)場標(biāo)化準(zhǔn)備工作 根據(jù)場地特點(diǎn)、工程情況、各階段施工情況，結(jié)合公司的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容，合理做好現(xiàn)場的宣傳、布置工作。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。 針對工程特點(diǎn)，本工程配備項(xiàng)目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，施工員一名，質(zhì)量員一名，安全員一名，材料員一名，資料員一名，預(yù)算員一名，測繪、土方、焊工、防腐、安裝負(fù)責(zé)人各一名。我們也相信他毫無疑問能出色地完成公司和業(yè)主交付的任務(wù)。 施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò) 第四節(jié)：施工管理 建立完善的管理體制 根據(jù)該工程的特點(diǎn)、現(xiàn) 場條件、工期狀況，要確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理，為此我公司經(jīng)過慎重考慮，如蒙中標(biāo)，將選派具有強(qiáng)烈創(chuàng)優(yōu)意識(shí)的魏豫生擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理。 制定切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，加強(qiáng)原材料采購和保管工作，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的設(shè)備管理。 建立以施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程項(xiàng)目部，配備項(xiàng)目部專職施工管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。安全生產(chǎn)文明施工雙達(dá)標(biāo)。 土方回填，下雨后造成土質(zhì)不好，盡量避免回填；必須回填時(shí)，回填前應(yīng)排盡溝 槽內(nèi)積水，然后用符合要求的土進(jìn)行回填。 現(xiàn)場運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證現(xiàn)場運(yùn)輸暢通，道路路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂土等 防滑材料，在可 能的情況下，要修成上下車道，以免車輛、行人互相碰撞。否則應(yīng)封堵。 1 雨季施工措施 雨天開挖時(shí)，應(yīng)對施工原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固， 必要時(shí)增加排水設(shè)施，保證水流暢通；在槽四周應(yīng)堆壘土埂，阻止雨水流入槽內(nèi)或沖塌 邊坡；雨季施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)放緩坡度或設(shè)置支撐，加強(qiáng)檢查。 竣工資料的交付：資料應(yīng)包括業(yè)主所規(guī)定的竣工資料中所有的內(nèi)容，由業(yè)方出具 資料合格證明。 交工驗(yàn)收 工程全部施工結(jié)束后進(jìn)行交工驗(yàn)收，交工時(shí)應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)檢單位等有關(guān)部門 到場參加。 回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%，管頂以上 米內(nèi)達(dá)到 85%的要求。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度為 ，管道兩側(cè)及管頂以上 米內(nèi)的填土必須由人工夯實(shí)，超過管頂 米時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)。管頂 米以上土 質(zhì)中應(yīng)無直徑≥ 10 公分的石塊、磚塊，如土質(zhì)不符合要求，應(yīng)進(jìn)行回沙或換土處理。 回填 前如溝槽內(nèi)有積水，必須抽盡，嚴(yán)禁帶水回填。 （ 2）管道的吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)必須有建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位的有關(guān)人員參加，并及時(shí)做好記錄和簽證。強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)方可使用。 氣密性試驗(yàn) A、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降壓至 （表壓），保持一定時(shí)間，達(dá)到穩(wěn)定后，開始做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為 24 小時(shí)，試驗(yàn)實(shí)測壓力降應(yīng)根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，其結(jié)果修正壓力降△ P’≤允許壓力降△ P 為合格。 C、將空氣壓縮機(jī)通過油氣分離過濾器連接到 道北端安裝的 DN200 盲板上緩慢充壓至 ，穩(wěn)定 30min 進(jìn)行管線檢查。 26 強(qiáng)度試驗(yàn)： A、管道吹掃完畢，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 D、將空氣壓縮機(jī)通過油氣分離過濾器連接到 道北端安裝的 DN200 盲板上。 B、因 PE 管比重較輕，為防止吹掃時(shí)管線竄動(dòng)，管線下溝檢查合格后，回填 300mm好土覆蓋。 D、評片結(jié)果及時(shí)發(fā)出書面報(bào)告和通知書。 B、凡是在焊縫透照部位有影響評片的偽缺陷、劃痕、擦傷等現(xiàn)象應(yīng)予以重拍。 評片是把好質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié)，采用二級(jí)評片制：初評和復(fù)評。 膠片在暗室處理前必須調(diào)整安全燈亮度，然后按暗室操作規(guī)程，測定底片灰霧度，其值不應(yīng)超過 。做好防護(hù)工作，劃定禁區(qū)掛牌示意，以免射線傷人。 每張底片上必須具有工件編號(hào)、中心定位標(biāo)志、搭接標(biāo)記（有效區(qū)域標(biāo)記）、底片流水號(hào)和 1個(gè)以上像質(zhì)指示器，以及探傷日期。 直徑 89 毫米的管子焊縫采用雙壁單投影透照法。 檢查 X 射線探傷機(jī)具，確保設(shè)備性能可靠，保證檢測有效性。 （ 11） 警示帶的敷設(shè)平整，不得扭曲、纏繞，字面朝上。 （ 10） 警示帶的敷設(shè)應(yīng)在管線上方，左右偏移177。 （ 8） 水泥護(hù)板應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 管道上方應(yīng)敷設(shè)保護(hù)板。 （ 5） 電子標(biāo)識(shí)器的各類信息應(yīng)提前寫入，敷設(shè)固定時(shí)要進(jìn)行檢測確認(rèn)，位置校對，無誤方可施工 . （ 6） 電子標(biāo)識(shí)器敷設(shè)固定后，立即回填覆蓋，防止損壞、丟失。 （ 3） 示蹤線敷設(shè)完成后使用管道電纜探測器對示蹤線進(jìn)行可探性測試，以確保警示帶連接妥當(dāng)，對示蹤線進(jìn)行 導(dǎo)電 性 檢 查，并同步進(jìn)行 記錄 。 聚乙烯管道埋設(shè)的最小覆土厚度（地面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定： 24 1 埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車道下，不得小于 ； 2 埋設(shè)在非機(jī)動(dòng)車道（含人行道）下，不得小于 ； 3 埋設(shè)在庭院（指綠化地及汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于 ； 4 埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于 。 電桿 (塔 )的基礎(chǔ) ≤ 35kV ＞ 35kV 通訊照明電桿（至電桿中心） 鐵路路堤坡腳 有 軌電車鋼軌 街樹（至樹中心） 表 2 聚乙烯管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（ m） 項(xiàng) 目 燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)） 給水管 燃?xì)夤? 污水、雨水排水管 電纜 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) 熱力管的管溝底（或頂） 加套管，并保證聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管表面溫度不超過 40℃。 25 表 1 聚乙烯管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（ m） 項(xiàng) 目 燃?xì)夤艿? 低壓 中壓 B A 建筑物的 基礎(chǔ) 外墻面 (出地面處 ) — — — 給水管 污水、雨水排水管 電力電纜 (含電車電纜 ) 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) 通信電纜 直埋 在導(dǎo)管內(nèi) 23 其它燃?xì)夤艿? DN≤ 300mm DN＞ 300mm 熱力管 直埋 應(yīng)按保證聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合 管表面溫度不超過 40℃的條件下計(jì)算確定，且中、低壓管道不得小于 ，次高壓管道不得小于。 20 室內(nèi) 177。 B、公稱直徑小于 200mm 的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，但對管溝地槽必須仔細(xì)清理。 C、使用人工布敷管時(shí)，速度應(yīng)輕抬輕放，下落時(shí)低速輕放，不得拋扔。 B、使用機(jī)械布敷管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。 管道 布敷 公稱 壁厚 （ mm） 對接工藝 第一步：銑口 第二步：預(yù)熱 第三步：熔融 第四步：對接 允許最大切口時(shí)間（秒） 預(yù)熱壓力： 預(yù)熱溫度： 210C 預(yù)熱時(shí)的卷邊高度 h（ mm） 壓力 : 預(yù)熱溫度： 210C 預(yù)熱時(shí)間（秒） 焊接壓力 冷卻時(shí)間（分） 6 70~120 10~16 8 120~170 17~24 10 170~210 25~32 22 管溝上管材布敷 A、聚乙烯燃?xì)夤艿?布敷 前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用，凡傷痕超過壁厚 10%均應(yīng)割除，不超過壁厚 10%均應(yīng)磨圓消除應(yīng)力。 D、焊縫位置單線圖或簡圖，并在資料上有明 確反映。 B、焊材合格證書。 、 鋼塑過渡接頭連接后應(yīng)對接頭進(jìn)行防腐處理，防腐等級(jí)應(yīng)符合工程要求。 、 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的 鋼管焊接的規(guī)定 、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。 PE管件熱熔對接 、 當(dāng) PE管道與金屬管道及閥門等其他管道連接時(shí)宜采用鋼塑 過渡接頭 連接。 10℃） 管徑 mm 管材 壁厚 mm P2 計(jì)算壓力 h 壓力＝ P1 凸起高度 mm t2 壓力≈ P 拖 吸熱時(shí)間sec t 3 切換時(shí)間sec t 4 增壓時(shí)間sec t 5 壓力＝ P1 冷卻時(shí)間min 180 164 ＜ 5 ＜ 14 21 200 182 ＜ 5 ＜ 15 23 225 205 ＜ 5 ＜ 12 26 表 2 熱熔對接焊接工藝參數(shù) 21 采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整 、 熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時(shí)間符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)