【正文】 38 / 38。90186。銳邊倒棱。銼好角尺100mm與70端面。劃出相距尺寸為20mm的內(nèi)直角線(xiàn)，鉆直徑Rmm工藝孔。將工件用圓釘固定在木板上，加工兩平面達(dá)圖。熟練掌握推銼技術(shù)。刀口形角尺一、教學(xué)要求掌握90186。（9）用透光和涂色法檢查，逐步整體修銼達(dá)互換配合要求。（6）粗銼尺寸1616方孔三面，已接近劃線(xiàn)線(xiàn)條（）（7）細(xì)銼16mm尺寸端部平面，并用外T形體32和母端配塞。（4）粗、細(xì)銼3216長(zhǎng)方孔四面，并用外T形大端處試塞。（2）以A、B兩面為劃線(xiàn)基準(zhǔn)，劃出T形體全部加工線(xiàn)。銼配內(nèi)T形體。（2）以A、B兩基面作劃線(xiàn)基準(zhǔn)，劃出T型件各加工線(xiàn)。單元十四銼配T型體一、教學(xué)要求掌握封閉對(duì)稱(chēng)形體的銼配工藝方法。（7）把兩卡腳與兩墊片鉚釘串好至要求。（5）用手錘并彎形輔助，成型兩鉗角，用鉚釘串入兩腳直徑5mm孔，檢查兩腳是否一致。角。（2）按內(nèi)卡鉗腳加工方法粗銼兩平面。（10）按圖樣尺修整外形，銼兩腳斜面形狀相同，最后用砂布打光。（8）仍裝夾在木板上銼兩平面。（6）將工件合并，用M5螺釘與螺母擰緊，按劃線(xiàn)粗銼外形。（5）兩件彼此貼合，鉆、鉸直徑5mm孔保證與鉚釘緊配，45186。二、課題訓(xùn)練用圖（附后）三、加工工藝步驟制作內(nèi)卡鉗（1）余料檢查（2）才用扭轉(zhuǎn)法與彎形法矯平余料。掌握對(duì)薄板料進(jìn)行合理的餓裝夾。銼配時(shí)一般不再加工凸形面，否則精度無(wú)基準(zhǔn)。注意：凹凸件性配時(shí)，應(yīng)按已加工好的凸形面先銼配凹形兩側(cè)面。再加加工，按劃線(xiàn)鋸去60186。按劃線(xiàn)鋸去60186。按劃線(xiàn)鋸另一側(cè)垂直角余料，用上述法保證。加工件凸形面，按劃線(xiàn)垂直鋸角余料，粗、細(xì)銼兩垂直面。二、課題練習(xí)用圖（附后）三、相關(guān)加工步驟分析圖樣，正確劃線(xiàn)。單元十二銼配角度樣板一、教學(xué)要求掌握角度銼配和誤差的檢查方法。1工件用M10螺釘聯(lián)接。45186。用砂布?jí)|在銼刀下把全部銼削面打光。角。劃兩孔位十字中心線(xiàn)及檢查圓線(xiàn)（或檢查方柜線(xiàn)），按劃線(xiàn)鉆子2直徑11mm孔，達(dá)82177。（銼直紋）鋸、銼90186。銼4個(gè)45186。按圖樣劃出全部鋸削、銼削加工線(xiàn)。檢查毛坯件的尺寸。培養(yǎng)正確使用相關(guān)工具及加工步驟方法。注意安全文明操作訓(xùn)練。汽車(chē)后驅(qū)動(dòng)壓箱拆裝訓(xùn)練。三、裝配訓(xùn)練對(duì)臺(tái)虎鉗進(jìn)行拆裝，在拆裝中發(fā)現(xiàn)不能正常使用的零件應(yīng)能判斷并更換或進(jìn)行修配。（4）密封設(shè)備、部件、經(jīng)試壓有無(wú)滲漏、噪聲等。（2）固定聯(lián)結(jié)的零部件不準(zhǔn)有間隙，活動(dòng)聯(lián)結(jié)正常間隙下，靈活均勻地按規(guī)定運(yùn)動(dòng)。（尤其對(duì)要求密封的零件如液壓元件、油缸、閥、泵等）裝配按：零→組件裝配→部件裝配→總裝配的次序進(jìn)行，并經(jīng)調(diào)整、試車(chē)、噴漆、裝箱等步驟。（2）確定裝配的方法程序和即需工具。（舉例說(shuō)明）常用裝配工具：拉出器（拉鉤）、拔銷(xiāo)器、壓力機(jī)銅棒、手錘（含銅錘），改錐扳手（呆扳手、話(huà)扳手、梅花扳手、套筒扳手、為六方扳手）內(nèi)外卡鉗。（2）部件裝配：將零件和幾個(gè)（或多個(gè)）組件裝配在一起稱(chēng)為部件。（1）組件裝配：將若干零件用不同的餓連接成機(jī)四的某部分。掌握一般零部件裝配相關(guān)知識(shí)及技能要求。按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過(guò)程稱(chēng)為裝配。同時(shí)注意好安全操作技能問(wèn)題。平面刮削姿勢(shì)（1）手刮法（演示講解）（2）挺刮法（講解與是凡結(jié)合進(jìn)行）三、刮削平板技能練習(xí)。（3）細(xì)磨和精磨刮刀熱處理定后在細(xì)砂輪上細(xì)磨，刃磨時(shí)必須經(jīng)常蘸水冷卻，避勉刀口退火。此時(shí)硬度在HRC60以上，用于粗刮。刮刀接觸水面時(shí)作緩慢平移。（2）熱處理鍛制而成的刮刀粗磨好后，放在爐火中慢慢加熱到780800186。B細(xì)刮刀為95186。（2）曲面刮刀：用來(lái)刮削內(nèi)曲面，可由三角銼刀改制或用工具不細(xì)鍛制而成。刮削工具刮刀一般由T12A碳素工具鋼或耐磨性能較好的G、Gr15滾動(dòng)軸承鋼鍛造徑磨制和熱處理淬硬而成。（2）細(xì)刮時(shí)，刀跡寬度約為5mm，長(zhǎng)度約6mm，按觸點(diǎn)每25平方毫米面積上均勻達(dá)812點(diǎn)。粗刮時(shí)可適當(dāng)調(diào)的稀些，涂層可略厚些，以增加相關(guān)面積；精刮時(shí)應(yīng)調(diào)設(shè)稠些，涂蹭薄而均勻，從而保證顯點(diǎn)小而清晰。但是要注意，使用時(shí)要保持清潔，不能混進(jìn)沙粒、鐵屑和其它活物，以免劃傷工件表面。具體數(shù)值根括工件刮削面積大小而定。（4）用于零件需要得到美觀(guān)的表面。（2）用于互相配合件精度要求較高時(shí)。（2）能獲得很高的形位精度、尺寸精度、接觸精度、傳動(dòng)精度及較低的粗糙度值。刮刀的熱處理和刃磨。一、教學(xué)要求熟悉刮削的特點(diǎn)和應(yīng)用。將工件兩端熱處理淬硬。1用砂布將各面全部打光。，并保證工件長(zhǎng)112mm。啊劃線(xiàn)在R1Rmm處鉆直徑5mm孔，然后用手鋸按加工線(xiàn)鋸去多余部分（留余量）然后用細(xì)板銼加工斜面，用半圓銼修銼R1Rmm內(nèi)圓面，再用細(xì)板銼銼R8mm外圓弧面186。按圖畫(huà)出腰孔（長(zhǎng)孔）加工線(xiàn)及鉆孔檢查線(xiàn)。倒角達(dá)圖。傾角加線(xiàn)。以長(zhǎng)面為基準(zhǔn)銼一端面，達(dá)基本垂直。提高銼削技能通過(guò)復(fù)合作業(yè)的綜合技能訓(xùn)練，學(xué)習(xí)掌握進(jìn)行一般手工工具的制作，同時(shí)對(duì)工件各形面的加工步驟，使用工具及有關(guān)基準(zhǔn)測(cè)量方法的確定，能達(dá)到基本掌握。時(shí)要擰緊制動(dòng)螺釘，輕拿輕放。在加工要顧及制作件達(dá)到全部要求。四、注意事項(xiàng)本課題是銼削基本技能練習(xí)后期，必須達(dá)到姿勢(shì)動(dòng)作規(guī)范，不正確的姿勢(shì)動(dòng)作必須全部糾正。粗、精銼第六面，與第三面保證平行度，當(dāng)適當(dāng)余量。粗、精銼第四面，保證邊長(zhǎng)相關(guān)，當(dāng)適當(dāng)余量。以第一面為基準(zhǔn)，粗精銼相對(duì)面，注意邊長(zhǎng)及平行度。三、工藝步驟根據(jù)圖樣要求，在細(xì)板上劃出正六邊形，用樣沖作出各相點(diǎn)交點(diǎn)樣沖眼。二、課題練習(xí)圖技術(shù)要求：32mm尺寸處，其最大與最小的差值＜。單元七銼六角形體一、教學(xué)要求：掌握劃線(xiàn)及六角形體加工方法，達(dá)到一定銼削精度。在鋼板上鉆M8螺紋底孔，并加工內(nèi)螺紋。（4）在鋼件上套螺紋時(shí)要加切削液，以減小表面粗糙度和延長(zhǎng)板牙使用壽命。（2）起套方法與攻螺紋起攻方法一樣，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)要施壓，切入后即可平行旋轉(zhuǎn)。20186。圓桿直徑要小于螺紋大徑，可查表也可用檢驗(yàn)公式計(jì)算。不同規(guī)格的板牙配有相應(yīng)的板牙架。板牙兩端孔有60186。（1）板牙和板牙架板牙是用來(lái)加工工件外螺紋的工具。當(dāng)錐用完再用二錐，當(dāng)攻通孔時(shí)，可用頭錐一次攻透即可，如不是通孔，必須使用二錐。開(kāi)始必須將頭錐垂直放在工件（加工螺紋）孔內(nèi)，可用目測(cè)或直角尺從兩個(gè)方向檢驗(yàn)是否垂直，開(kāi)始攻絲時(shí)一手垂直加壓，另一手轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，當(dāng)絲錐開(kāi)始切削時(shí)，即可平到轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，不在加壓，這時(shí)每轉(zhuǎn)動(dòng)1~2圈，要反轉(zhuǎn)1/4圈，以便使切削斷落，防止切削擠壞螺紋。脆性材料（鑄鐵、鑄鋁、鑄銅等）D底=韌性材料（鋼、紫銅等）D底=DP式中D底底孔直徑mmD螺紋外（大）徑mmP螺距mm攻盲孔（不通孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不能攻到底，即以孔的深度要大于螺紋專(zhuān)度。攻絲時(shí)要合理選用攻絲的扳手，大小攻絲困難太大絲錐易折斷。按加螺紋的種類(lèi)不同有：普通三角螺紋絲錐，其中M6~M24的絲錐為二只一套，小于M6和大于M24的絲錐為三只一套；圓柱管螺紋絲錐為二只一套；圓錐管螺紋絲錐大小尺寸均為單只。（1）絲錐和鉸杠（絲錐扳手）絲錐是專(zhuān)門(mén)用來(lái)攻絲的刀具。螺紋的種類(lèi)有三角螺紋（普通型），梯形螺紋、管螺紋等。螺紋分為內(nèi)螺紋和外螺紋。按此反復(fù)直達(dá)刃磨達(dá)要求。（2）鉆頭與砂輪的相對(duì)位置：鉆頭軸心線(xiàn)與砂輪圓柱母線(xiàn)在水平面內(nèi)的夾角等于鉆頭頂角24的一半，被刃磨的主切削刃處于水平位置。（提示：鉆孔時(shí)的速度選擇）擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔用課題演示法來(lái)講解，同時(shí)注意在鉸孔時(shí)，鉸刀不能反