【正文】 水、鹽水或油中急冷下來，使其得到高硬度。一、教學(xué)要求了解鉆孔設(shè)備規(guī)格性能的使用方法。另外，現(xiàn)在市場上有許多先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，如數(shù)控鉆床、減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。根據(jù)偏移情況作適當(dāng)糾正，當(dāng)對(duì)中后方可鉆孔。使用時(shí)先用頭錐（攻），后用二錐（攻）。d桿=式中：d桿=圓柱直徑mmd=螺紋大徑mmd=螺距mm為了使板牙起套時(shí)容易切入工件正確引導(dǎo)，圓桿端部要倒角倒成錐半角為15186。粗、精銼第三面，保證b，銼削時(shí)用萬能角度尺控制120186。銼4~45186。二、相關(guān)工藝知識(shí)刮削特點(diǎn)：（1）具有切削量小、產(chǎn)生熱量大、裝夾變形小。（1）平面刮削：用來刮削平面和外曲面，分為粗、細(xì)、精刮刀三種。單元十裝配的基本技能機(jī)械產(chǎn)品由許多零件和部件組成。（3）各運(yùn)動(dòng)表面潤滑充分，油路暢通。斜面，最后細(xì)加工采用直向銼。劃件1和件2全部加工線，并鉆直徑33mm工藝孔。（3）將薄板料用圓釘裝夾木板上，然后夾在鉗口子，（同時(shí)加工兩件）（4）按圖平面劃線。（8）檢查外形與腳尖，要求兩腳測量面對(duì)齊，打光。角尺的加工工藝。角尺是以短面為基準(zhǔn)測量直角，但在加工時(shí)應(yīng)先加工長直角面，然后以此面作基準(zhǔn)來加工短面達(dá)90186。（8）用外T形體大端32尺寸塞入，檢查和細(xì)銼16尺寸兩側(cè)面，并保證與相關(guān)面垂直度。（4）兩件合并粗銼外形。單元十三復(fù)合作業(yè)（三）制作內(nèi)外卡鉗一、教學(xué)要求按圖樣進(jìn)行一般零件加工。1將各棱邊倒棱檢驗(yàn)。銼削20mm18mm的加工面。（3）清理、清洗零件上的毛刺、鐵屑、銹蝕、油污。刮刀精磨在油石上進(jìn)行操作時(shí)在油石上加適量機(jī)油先磨兩平面，然后精磨端面（演示）。刮削表面的要求（精度檢查）（1）粗刮時(shí)刮跡交叉，寬度應(yīng)為刮刀寬度的R/33/4，長度為1530mm，按觸點(diǎn)為每25平方毫米面積上均勻達(dá)46點(diǎn)。單元九刮削用刮刀在工件表面上刮去一層微量金屬層的精加工方法叫刮削。二、課題世襲圖三、工藝步驟檢查毛坯尺寸按圖樣要求銼準(zhǔn)20mm20mm長方體。六角邊長b應(yīng)均等，各銳邊均勻倒鈍。的錐度部分為板牙的切削部分。攻絲：用新錐加工工件內(nèi)螺紋的操作。（4）機(jī)用平口鉗：裝夾已加工的平整工件用。）的搖臂。B、右手出錘時(shí)應(yīng)從肩部出錘、且保證出錘力量一致。A為高級(jí)優(yōu)質(zhì)。2）管子：可劃線并按工件外圓劃線滾鋸，精加工過的管子用V型槽的木襯夾持。5）劃線。劃線不僅能使加工有明確的界限，而且能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免造成損失。（二）相關(guān)工藝知識(shí)：曲面銼削的應(yīng)用（1）配件（2）機(jī)械加工較為困難的曲面件，如凹凸曲面模具、曲面樣板以及凸輪輪廓曲面等的加工。（2）在同一平面上改變不同檢查位置時(shí)，角尺不可在工件表面上拖動(dòng)。正確使用外卡鉗控制工件尺寸和尺寸差。練習(xí)時(shí)可能出現(xiàn)各種不正確姿勢(shì)，要及時(shí)糾正；練習(xí)件銼后，長、寬尺寸允許小1~。推出時(shí)稍慢，四程時(shí)稍快，動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。能掌握正確的銼削速度。如需指定零件要素上某一部分為被測部位時(shí)，需用細(xì)實(shí)現(xiàn)畫出其范圍。（2）用游標(biāo)卡尺測量尺寸的方法測量前：應(yīng)檢查校對(duì)要位的準(zhǔn)確性，并檢查兩測量面接觸粘合有無透光。教學(xué)內(nèi)容及安排單元教學(xué)形式主要內(nèi)容目 標(biāo)課時(shí)備注1課堂教學(xué)鉗工入門了解鉗工工作范圍、工具、量具、常用設(shè)備4操作基本技能了解、掌握站立姿勢(shì)、動(dòng)作、銼削基本技能10課堂教學(xué)量具與公差量具的使用、讀值及想關(guān)形位公差42課堂教學(xué)銼削概念、姿勢(shì)、動(dòng)作要領(lǐng)、力的運(yùn)用2操作基本技能平面銼削、曲面銼削的加工分發(fā)以及檢查、測量方法353課堂教學(xué)劃線劃線作用、種類、工具和劃線基符44課堂教學(xué)鋸削操作姿勢(shì)、鋸削方法根據(jù)不同的材料2操作練習(xí)選用鋸條及鋸削練習(xí)2操作鋸削與銼削鋸削鍵、鉤頭鍵并銼削簡單零件105課堂教學(xué)鏨削鏨削概念、操作姿勢(shì)、操作方法及相關(guān)金屬材料與熱處理知識(shí)操作簡單樣板劃線、鏨削與銼削簡單樣板106課堂教學(xué)孔及螺紋加工了解鉆、擴(kuò)、锪、鉸孔和螺紋加工4操作鉆孔與加工螺紋公鉆使用、孔加工與鉆頭刃磨157操作銼六角形體掌握劃線及六角形體加工方法與測量技術(shù)鞏固提高銼削技能158操作復(fù)合作業(yè)（一）鏨口錘子掌握劃線、鉆孔、鋸削、銼削較復(fù)雜工件的加工工藝，提高綜合技能209課堂教學(xué)刮削了解刮削的應(yīng)用、特點(diǎn)、刮削方法及刮削熱處理4操作刮削平板掌握規(guī)范的刮削姿勢(shì)、動(dòng)作、刮削要領(lǐng)及檢驗(yàn)方法1510課堂教學(xué)裝配基礎(chǔ)了解裝配基本概念及相關(guān)專業(yè)知識(shí)4操作裝配訓(xùn)練對(duì)裝配技能、工藝方法有效掌握3011操作復(fù)合作業(yè)（二）對(duì)開夾板能按圖加工達(dá)要求的綜合訓(xùn)練3012操作銼配掌握樣板劃線、測量方法及銼15角度樣板配技能并達(dá)圖13操作復(fù)合作業(yè)（三）掌握用薄板料制作工具及一般矯正20制作內(nèi)外卡鉗彎形鉚接技能14操作銼配掌握封閉對(duì)稱形體銼配技能及20T型體測量技能15操作復(fù)合作業(yè)（四）掌握90186。、主要工作任務(wù)。（三）相關(guān)工藝知識(shí)1）游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)卡尺是指示量具（一種中等特度的量具）。當(dāng)短線不便與框格相連時(shí)，需標(biāo)出基準(zhǔn)代號(hào)。常用工具有劃線用的劃針、劃線盤、劃規(guī)、樣沖、平板，鏨削用的手錘（榔頭）和各種鏨子、銼削用的各種銼刀、鋸削用的鋸弓和鋸條，孔加工用的各類鉆頭、锪鉆和鉸刀，攻、套螺紋用的各種絲錐，板牙和鉸杠、刮削用的平面刮刀和曲面刮刀以及各種板平和旋具等。（1324）。5）鑄件表面如有硬皮，可先用砂輪磨去，然后在進(jìn)行銼削。如果刀口形直尺與工件平面間透光微弱而均勻，說明該方向是直的；如果透光微弱不一，說明該方向是不直的。當(dāng)工件誤差較小作轉(zhuǎn)測量時(shí)，要用感覺法——比較測量時(shí)的松緊感覺。（四）實(shí)習(xí)步驟基準(zhǔn)面A，用刀口直尺先進(jìn)行檢查（或鋼直尺檢查），如無大的誤差，可用手銼進(jìn)行打磨，去除工件表面毛刺即可。圓弧面要圓滑。2)以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。鋸條、鋸鑿牙距有細(xì)鑿（）中鑿（）粗鑿（）1）鋸削軟材料（如紫銅、青銅、鋁、低碳鋼、鑄鐵、中碳鋼等）用粗鑿。二、相關(guān)工藝知識(shí)定義：用手錘打擊鏨子對(duì)金屬材料工件進(jìn)行切削加工的操作叫鏨削。鏨子的回火是利用本身的余熱進(jìn)行的。二、相關(guān)工藝知識(shí)（一）鉆孔設(shè)備臺(tái)式鉆床：鉆孔直徑一般在12mm以下，特點(diǎn)是小巧靈活，主要加工小孔零件。（2）擴(kuò)孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是它有3~4個(gè)切削刃，無橫刃、鋼度、導(dǎo)向性較好。（2）鉆頭與砂輪的相對(duì)位置：鉆頭軸心線與砂輪圓柱母線在水平面內(nèi)的夾角等于鉆頭頂角24的一半，被刃磨的主切削刃處于水平位置。開始必須將頭錐垂直放在工件（加工螺紋）孔內(nèi)，可用目測或直角尺從兩個(gè)方向檢驗(yàn)是否垂直，開始攻絲時(shí)一手垂直加壓，另一手轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，當(dāng)絲錐開始切削時(shí)，即可平到轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，不在加壓，這時(shí)每轉(zhuǎn)動(dòng)1~2圈，要反轉(zhuǎn)1/4圈，以便使切削斷落，防止切削擠壞螺紋。（4）在鋼件上套螺紋時(shí)要加切削液，以減小表面粗糙度和延長板牙使用壽命。四、注意事項(xiàng)本課題是銼削基本技能練習(xí)后期，必須達(dá)到姿勢(shì)動(dòng)作規(guī)范，不正確的姿勢(shì)動(dòng)作必須全部糾正。啊劃線在R1Rmm處鉆直徑5mm孔，然后用手鋸