某隧道二次襯砌具體施工總結(jié)(參考版)
2025-06-27 12:53本頁面
【正文】 21。在以后的施工中，我部將加大對(duì)對(duì)各種實(shí)驗(yàn)儀器的檢測頻率，杜絕此類現(xiàn)象再次發(fā)生。導(dǎo)致泌水產(chǎn)生水波紋的原因一般有以下幾點(diǎn)：混凝土攪拌時(shí)間不夠，保水性不好；混凝土配合比水灰比過大；外加劑過摻，以及凝結(jié)時(shí)間不適宜；4；振搗過度；未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或者養(yǎng)護(hù)不規(guī)范。，主要是由于混凝土泌水，由于混凝土在運(yùn)輸、泵送、振搗的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮，在局部聚集，這部分水與水泥的水化程度與其他部位不一致而形成。以后的施工中將加大打灰旁站力度，加強(qiáng)振搗手的技術(shù)培訓(xùn)，不允許出現(xiàn)倉面混凝土堆積，采用高頻振搗器輔以軟軸振搗器振搗。導(dǎo)致此種結(jié)果的原因可能有三個(gè)：模板不干凈，導(dǎo)致氣泡附著于模板上；混凝土含氣量過大，導(dǎo)致正常振搗情況下也難以排除干凈氣泡；振搗不密實(shí)，存在漏振與欠振。堵頭模板拼縫及矮邊墻底部木模板漏漿、拱墻部位麻面（氣泡）、拱墻部位水波紋的改進(jìn)措施在堵頭模板及矮邊墻底部模板內(nèi)側(cè)貼防水板，從而使模板連成整體，消除木模板每一塊之間的縫隙；控制拆模時(shí)間，矮邊墻棱角部位受損主要是因?yàn)椴鹉＿^早，模板磕碰所致，以后的施工中嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，矮邊墻模板未達(dá)到5MPa以前禁止拆除模板。養(yǎng)護(hù)條件的一致性養(yǎng)護(hù)用水使用干凈清水，采用滴罐法養(yǎng)生，提供連續(xù)不斷的養(yǎng)生用水，避免形成干濕循環(huán)，并在拆模之前保持連續(xù)濕潤，必要時(shí)使用高壓水槍進(jìn)行噴灑。混凝土整體顏色均勻一致，輪廓清晰，光潔明亮，總體外觀質(zhì)量較好。（主要是由氣泡形成的），其它部分密實(shí)光滑?？v向施工縫應(yīng)進(jìn)行接茬處理，處理方法如下：；，接茬筋埋入接茬面混凝土的深度為60cm，預(yù)留60cm露出混凝土，間距40cm（鋼筋混凝土二次襯砌可不另行埋設(shè)接茬鋼筋，采用襯砌鋼筋接茬）三、首件成品檢查情況按照首件產(chǎn)品認(rèn)證制度要求，現(xiàn)在我標(biāo)段已完成xxxxx隧道左線景德鎮(zhèn)端ZK98+～ZK98+，經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)符合要求：襯砌厚度:不小于設(shè)計(jì)值(本段40cm)，實(shí)測43cm42cm墻面平整度：20mm，實(shí)測4mm6mm凈總寬：不小于設(shè)計(jì)值（）,隧道凈高：不小于設(shè)計(jì)值（）,隧道偏位：20mm，實(shí)測5mm4mm混凝土強(qiáng)度：在合格范圍內(nèi)，%外觀描述：拆模后，砼表面平整，無明顯蜂窩麻面，色澤基本一致。襯砌背部設(shè)置背貼式止水帶，縫中設(shè)置中埋式橡膠止水帶，沉降縫處襯砌外緣與防水板結(jié)合部以浸瀝青木絲板封堵。(14）、沉降縫和施工縫處理①.沉降縫：沉降縫在襯砌結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置，同類型襯砌每80米設(shè)一道沉降縫。⑥.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。⑤.使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。④.安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。③.作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。（13）、平板振動(dòng)器的操作方法及須注意的事項(xiàng)①.附著式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；并將混凝土內(nèi)靠近模板邊的氣泡振出混凝土外，或
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