支架的沖孔落料級進模模具設(shè)計專業(yè)課程設(shè)計(參考版)
2025-06-26 18:14本頁面
【正文】 參考文獻 1.《沖壓手冊》 北京 王孝培 2.《冷沖模設(shè)計》 北京 趙孟棟 3.《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 浙江 張海星 4.《模具設(shè)計指導(dǎo)》 北京 史鐵梁 5.《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》 北京 趙發(fā)樾 6.《沖模圖冊》 北京 李天佑 7.《模具材料及表面處理》 北京 陳勇26 / 26。我也感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。這些在以后的畢業(yè)設(shè)計和工作崗位上都應(yīng)該盡力去避免和克服。這點，在畢業(yè)設(shè)計期間，以及走上工作崗位都應(yīng)該引起自身足夠的重視。在課程設(shè)計過程中，通過老師的講解和指導(dǎo)，以及通過與同學(xué)的溝通交流，我對沖裁模的設(shè)計過程有了進一步的了解。基礎(chǔ)課和專業(yè)課，它們?yōu)槲业脑O(shè)計做了前提，它們是我設(shè)計的理論基礎(chǔ)和知識基點；金工實習(xí)和社會實踐實習(xí)讓我深入而清楚的看到了在實際生產(chǎn)中機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工作運轉(zhuǎn)情況；而兩次課程設(shè)計則是和這次模具專業(yè)課程設(shè)計最接近，最有相似之處的，它們?yōu)槲疫@次的設(shè)計的順利進行起到了很好的鋪墊作用。 在過去的大學(xué)時光里，我學(xué)習(xí)了大量的基礎(chǔ)課程，也學(xué)習(xí)了許多機械類的專業(yè)課程，同時還進行了金工實習(xí)、社會實踐實習(xí)兩次實踐課程和兩次課程設(shè)計。同時，我能夠系統(tǒng)而扎實地鞏固大學(xué)三年來所學(xué)的專業(yè)知識，獨立研究課題方向，充分利用幾年來所學(xué)的各種專業(yè)知識來進行問題的分析，并通過查閱各種相關(guān)文獻和交流來解決問題和創(chuàng)新設(shè)計。檢查無誤后，鉆、鉸銷釘孔，打入銷釘，再鉆、攻螺孔，安裝卸料螺釘，上模全部拆開，將墊片淬硬磨平，安裝橡膠板，在次裝配，完成模具裝配。將已組裝為一體的凸模固定板、凸模、卸料板、墊片一同，并使凸模插入凸?？咨希瑢⑸夏０逋^導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模板裝在一起。裝配時將凸模壓入凸模固定板，在墊片上鉆孔，將外形凸模固定在墊片上，在與卸料板穿在一起。裝配前將凸模淬硬并完成全部加工。鉆孔并安裝、擋料銷，安裝乘料板，然后將下模全部拆開，將凹模板和導(dǎo)尺熱處理淬硬﹙凹、模鉆穿絲孔﹚后進行線切割加工用平面磨床磨平后重新裝配。在凹模上畫出各個形孔和圓孔的線，并根據(jù)計算數(shù)據(jù)劃出壓力中心線，使壓力中心與下模座的中心線對正。凹模板、導(dǎo)尺均是需要淬硬的零件。本模選用模柄跟上模座為一整體結(jié)構(gòu)形式。 （4）模柄的選擇模柄有多種型式，要根據(jù)模具的結(jié)點選用模柄的形式。條料的寬度為9mm，凹模的寬度是70mm。（用螺釘固定的落料凸模）（2）定位板的設(shè)計 定位板的側(cè)壁設(shè)計成平直的。模具結(jié)構(gòu)如下圖所示 （1）凸模的固定方法凸摸在上模的正確固定應(yīng)該是既保證凸摸工作可靠和良好的穩(wěn)定性，還要使凸摸在更換或修理時，拆裝方便。卸料方式才用彈性卸料，以橡膠為彈性元件。 因工件是大批量生產(chǎn)，精度要求不高沖裁力較小則選用通用壓力機，通用機身又分開式和閉式兩種，開式機身的鋼性教弱，適用中小型沖壓加工，而閉式機身適用于大中型沖壓加工。一般原則是：當(dāng)工件標(biāo)注外形尺寸時，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件，間隙取在凸模上，當(dāng)工件標(biāo)注內(nèi)行尺寸時，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹模上，并來用配作法制模。寬度較小時間隙值可以取小些，硬材料則應(yīng)取大些，彎曲件相對彎曲半徑r/t較小時可以取大些。為了能順利地進行彎曲，間隙值應(yīng)梢大于板料的厚度。由《沖壓工藝與模具設(shè)計》表412可得L0=15 彎曲形時，必須選擇適當(dāng)?shù)耐拱寄ｉg隙。凹模深度過小，可能造成彎曲件直邊不平直，降低其精度。只有當(dāng)直邊長度較小且尺寸精度要求高時，才使直邊全部進入凹模內(nèi)，凹模深度過大，不僅增加模具的消耗，而且將增加壓力機的工作進程，使最大彎曲力提前出現(xiàn)。由《沖壓工藝與模具設(shè)計》表41可查得：10鋼最小相對彎曲半徑rmin/t=（2）凹模圓角半徑凹模的圓角半徑rd 不能過小，以免增加彎曲力，擦傷工件表面。 由于影響rmin/t的因素很多，rmin/t值的理論計算公式并不實用。如果r/t值小于最小相對彎曲半徑，應(yīng)先彎成較大的圓角半徑，然后再用整形工序達到要求的圓角半徑。因此，在生產(chǎn)中均采用經(jīng)驗公式估算彎曲力。則，凸模長度 L=50+20+8+30=108mm3其他主要零部件結(jié)構(gòu) 凸模固定板1009045mm；下模卸料板1009018mm；4閉合高度計算 H=50+90+20+305=185mm, 90mm為凸模長度,5mm是考慮彎曲模具工作部分工藝計算根據(jù)原始數(shù)據(jù)可得t = r =1 所以r/t =1/ = 所以 根據(jù)《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》44 得L= l直1 + 2(l直2 +l直3)+4l彎L直1=62=4mmL直2==L
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