油泵調(diào)節(jié)墊片沖孔落料連續(xù)模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(參考版)
2024-08-31 08:42本頁面
【正文】 、圖表要求： 1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請他人代寫 2）工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 第 23 頁 共 23 頁 23 注 意 事 項(xiàng) （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻(xiàn) 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時(shí)） ：理工類設(shè)計(jì)（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。本人授權(quán) 大學(xué) 可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名 ： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。 160mm179。 B179。 160mm179。 B179。 160mm179。 B179。 160mm179。 B179。 160mm179。 B179。按模具標(biāo)準(zhǔn)，選取所需的標(biāo)準(zhǔn)件，查清標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)及標(biāo)記，寫在總圖明細(xì)表內(nèi)，并將各零件標(biāo)出統(tǒng)一代號(hào)。 第 14 頁 共 23 頁 14 四、 設(shè)計(jì)并繪制總圖、選取標(biāo)準(zhǔn)件 按已確定的模具形式及參數(shù)，從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)模架。深度） /mm:? 30179。該壓力機(jī)參數(shù)如下： 公稱壓力 /KN： 100 發(fā)生公稱壓力時(shí)滑塊距下死點(diǎn)距離 /mm： 4 滑塊行程 /mm： 60 行程次數(shù) /次178。按上述要求，結(jié)合工廠實(shí)際，可用 J2310 開式雙柱可傾壓力機(jī)。 160179。 B179。 2+++= B=30179。 零件圖中未標(biāo)注公差的尺寸由下圖所示 第 11 頁 共 23 頁 11 ? ? ? ? ??? ??????? dd XAA ? ? ? ?? ????dA ? ? ?? ????dA ? ? ?? ????dA ? ? ?? ????dA )( ?? ????dA 該零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相應(yīng)部分尺寸配制，保證雙面間隙值 C=（ ～ ） %t Cmin= Cmax= 第 12 頁 共 23 頁 12 要零件結(jié)構(gòu)尺寸 1） 凹模外形尺寸的確定 由于所沖形狀接近于長方形，因此其凹模外形選擇矩形，如圖所示 根據(jù)工件的最大外形尺寸 b=95mm和材料的厚度 ，查表 329 得： K= 可計(jì)算凹模的各尺寸如下： 厚度 H=Kb=179。 中心如下 落料時(shí)，選凹模作為基準(zhǔn)，首先設(shè)計(jì)凹模刃口尺寸，間隙通過減少凸模刃口尺寸得到。 （ 2）工件形狀相同且分布位置對稱時(shí)，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 沖模的壓力中心，可按下述原則來確定： （ 1）對稱形狀的單個(gè)沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。對于帶有模 F 落 =28828N F 大孔 =16716N F 小孔 =9262N F 推落 =6916N F 推大孔 =4212N F 推小孔 =2334N F 總 =86792N 第 10 頁 共 23
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