【正文】 參考文獻 [1].任海東、蘇君 .冷沖壓工藝與模具設(shè)計 .河南科學技術(shù)出版社 2020 [2].教材編審委員會組編 .沖模設(shè)計資料與指導 .大連理工大學出版社 2020. [3].劉家平 .機械制圖 .西安電子科技大學出版社 2020. [4].楊占堯 .沖壓模具圖冊 .高等教育出版社 1998. [5].侯維芝、楊金風 .模具制造工藝與工裝 .高等教育出版社 1997. [6].張鼎承 .冷沖模的設(shè)計與制造 .上?？萍汲霭嫔?1995. [7].王芳 .冷沖壓模具設(shè)計指導 .機械工業(yè)出版社 1982. [8].孫鳳勤 .模具制造工藝與設(shè)備 .機械工業(yè)出版社 1983. [9].黃健求 .模具制造 .機械工業(yè)出版社 2020. [10].李德群 .現(xiàn)代模具設(shè)計方法 .機械工業(yè)出版社 2020 [11].陳萬林 .實用模具技術(shù) .機械工業(yè)出版社 2020. [12].模具實用技術(shù)從書編委會 .沖模設(shè)計與應用實例 .1986. [13].成虹 .沖壓工藝與模具設(shè)計 .高等教育出版社 .1987. [14].沖模設(shè)計編 .沖模設(shè)計手冊之四 .機械工業(yè)出版社 1999. 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 32 [15].械設(shè)計編寫組 .實用機械設(shè)計手冊 .機械工業(yè)出版社 1985. [16].孫鳳勤 .沖壓與塑壓設(shè)備 .機械工業(yè)出版社 2020. [17].教材編審委員會組編 .公差配合與測量技術(shù) . 大連理工大學出版社 2020. [18].翁其金 .冷沖壓技術(shù)［ M］ . 機械工業(yè)出版社 2020. [19].王孝培 .沖壓手冊［ M］ . 機械工業(yè)出版社 2020. [20].中國 機械工業(yè)教育協(xié)會組 .冷沖模設(shè)計與制造［ M］ . 機械工業(yè)出版社 2020. 。我由衷的感謝學校老師、同學在學習和生活中對我的幫助，是他們在一直陪伴我走過了我的大學生活。 因水平有限，設(shè)計中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。因此，我們應該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計方面的知識而努力。 即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩，如機器損壞或零件老化等一系列問題時，這時就要靠自己以前所學的知識和 積累的經(jīng)驗去解決它。 設(shè)計態(tài)度直接決定著設(shè)計質(zhì)量 畢業(yè)設(shè)計一般時間都足夠，但足夠的時間不一定都能設(shè)計出優(yōu)秀的模具。另外在繪零件和裝配圖時采用電腦也更方便快捷。 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 30 電腦成為設(shè)計中重要的輔助工具。通過向老師們請教，我了解到設(shè)計要面向企業(yè)，面向市場的原則，畢業(yè)設(shè)計正是對實踐能力的一次強有力的訓練，是我們獨立工作的前湊，將對我們以后的工作產(chǎn)生深遠的影響。塑料模具的設(shè)計與制造步驟，模具材料的正確選用等。就我個人而言，通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我 學習到了許多知識，對模具的設(shè)計與制造有了極為深刻的認識，是一次由理論向?qū)嵺`的飛躍，讓我感慨頗深，主要體會有以下幾點： 扎實的基礎(chǔ)課，專業(yè)課是模具設(shè)計的基礎(chǔ)。（ 5）可卸導柱的椎面與趁套上椎孔的吻合長度面積應不小于 80%。（ 3）外行的非工作銳邊是否已經(jīng)倒角或?qū)A 。 模具的檢測 沖模裝配前，應該對零、組件進行檢查、復查 的內(nèi)容有 :（ 1）沖裁模的刃口部分應鋒利 ,拉伸模的彎曲的工作型面應過度圓滑 ,表面粗糟度應符合要求 。 ⑦將帶凸模的固定板裝在上模板上，螺釘不要擰得過緊，進行試裝合模，使導柱緩慢進入導套，如果凸模與凸凹模的孔對的不太正，可輕輕敲打凸模固定板，利用螺釘過孔的間隙進行調(diào)整，直至間隙均勻。 ⑤劃下模板漏料孔線，加工漏料孔，按凸凹模的孔每邊加大約 1mm 。 ② 將凸模裝入凸模固定板，保持與固定板端面垂直，同磨端面平齊 ③將凸凹模裝在固定板上，并保持與固定板端面垂直，同磨端面齊平。 8 模具的裝配與檢測 模具的 裝配 復合模是指在沖床一次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結(jié)構(gòu)復雜，裝配要求高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內(nèi)、外型面間的相對位置精度高，故廣泛應用于精密零件的加工。 3. 應具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨 性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼的性能是模具在交變應力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕凹槽等 4. 應具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。工作零件熱處理后的硬度在 60HRC 強度和抗彎強度才能保證模具具有較高的變形能力。 1. 應具有較高的變形抗力：主要抗力指標包括淬火、回火抗壓強度、彎強度等。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。冷沖模材料應具有的性能： 冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。是提高勞動生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益，盡快 使產(chǎn)品占領(lǐng)市場的重要性條件。 6 模具總裝圖 圖 工作原理：工作時，板料以導料銷和擋料銷定位，上模下壓，凸凹模外形與推薦塊配合，在凹模腔內(nèi)落料，同時沖孔凸模與凸凹模內(nèi)控進行沖孔，沖孔廢料直接落下；然后上模上行，當滑塊碰到上死點時，推桿開始工作，將工件從凹模內(nèi)推出落下。 則 。 minH —— 最小閉模高度 。 5 壓力機的選取及校核 壓力機的選擇 由以上的設(shè)計、計算，確定壓力機的規(guī)格尺寸如下： 查表選取國產(chǎn) 160KN 開式可傾壓力機 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 25 其最大裝模高度為 300mm 最小裝模高度為 160mm 模柄孔尺寸為直徑 40mm ，深度為 60mm 工作臺尺寸左右為 450mm 、前后 300mm ， 工作臺孔尺寸：左右 220mm 、前后 110mm 立柱間距離： 220mm 床身最大可傾斜角 350 裝模高度的校核 為了保證模具和壓力機相適應，沖模的閉合高度 H 應介于壓力機的最大裝模高度 maxH 和最小裝模高度 minH 之間，其關(guān)系式為： mmHHHmmHH 510 1m a x1m in ?????? （ 51） 式中 H —— 沖模的閉模高度 。 下模板的長度為 310mm 、寬度 230mm 、厚度 55mm ； 最大高度為 235mm 、最小高度為 190mm 。其凸模長度計算公式： hthhL ???? 21 其中 h 1— 凸模固定板厚度 ?1h 凹H = mm24 t — 材料厚度 1mm 2h — 推件塊厚度 18mm h — 增加長度，一般選取 0～ 10mm mmmmmmmmmmL 48421824 ????? 凸模的結(jié)構(gòu)形式如圖 圖 模架及組成零件的設(shè)計 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 24 該模架選用中間導柱方形模架，導向裝置安裝在模具的對稱線上，滑動平穩(wěn)，導向準確可靠。 表 固定形式 固定方法 特點 凸模固定板固定 一般采用 H7/m6過渡配合，圓形凸模則采用凸肩固定 定位精度高，牢靠，但固定孔精度高，加工困難 與上模板直接連接 采用螺釘，銷釘直接把凸模固定在上模板上 適用于大型凸模的固定 低熔點合金澆注固定 或 使低熔點合金或氧樹脂溶化，像粘結(jié)劑一樣固定在凸模上 適用于沖裁 ～ 2mm 的板料 阜陽職業(yè)技術(shù)學院 學院 23 環(huán)氧樹脂澆注固定 由于本工件是大批量的生產(chǎn)，且內(nèi)孔有一定的精度要求，模具采用的是復合模，則從上表的比較中可選 低熔點合金澆注固定或環(huán)氧樹脂澆注固定 形式固定凸模。 它的內(nèi)外圓均為刃口，凸凹模的最小壁厚與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：當模具為正裝結(jié)構(gòu)時，內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔無積存廢料，脹力小，最小壁厚為材料厚度的 倍，即 。其形狀如圖 圖 凸凹模的設(shè)計 凸凹模是復合模中同時具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件。 凹模的刃口形式選用直筒式刃口。凹模壁厚 301522 ???? HC 。其工作原理是在沖壓結(jié)束后上?；爻虝r，利用壓力機滑塊上的打料桿，撞擊上模內(nèi)的打桿與推件 板，將凹模內(nèi)的工件推出，其推件力大，工作可靠。 工作s =（ +6） mm= 則 自由H =(～ 4) =